金属废料自动收集压块机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废料回收设备领域，具体是一种金属废料自动收集压块机。
【背景技术】
[0002]金属板带材乳制时，两边材料有缺陷(碎边，不齐，厚度偏差等)，乳制成型后，两边不合格部分均要切除。传统的废边回收方法是废边卷取和切碎到回收框，这样材料体积大，需要大量的劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种自动化的金属废料收集装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0005]—种金属废料自动收集压块机，它包括机架、料斗、吹风机、输送机、定量下料机、压块机、出料传送带以及收集框；机架设立于地面上，料斗位于机架的顶部，输送机设于料斗的下方，其进料口与料斗的出料口对接，输送机的出料口与定量下料机的进料口对接，定量下料机的出料口与压块机的进料口对接，压块机的出料口与出料传送带的进料口对接，出料传送带的出料口与收集框对接。
[0006]所述的金属废料自动收集压块机，输送机是螺旋式输送机。
[0007]本实用新型采用上述设计，其结构紧凑，采用定量下料、自动输送打包的方式处理金属废料，从而减小了人力劳动的强度，也提高金属回收的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0010]如图1所示，一种金属废料自动收集压块机，它包括机架3、料斗1、吹风机2、输送机4、定量下料机5、压块机6、出料传送带7以及收集框8 ;机架3设立于地面上，料斗I位于机架3的顶部，输送机4设于料斗I的下方，其进料口与料斗I的出料口对接，输送机4的出料口与定量下料机5的进料口对接，定量下料机5的出料口与压块机6的进料口对接，压块机6的出料口与出料传送带7的进料口对接，出料传送带7的出料口与收集框8对接。[0011 ] 所述的金属废料自动收集压块机，输送机是螺旋式输送机。
[0012]本装置有液压系统驱动并通过电力系统提供动力，本装置的动作原理是:
[0013]切碎的废边通过吹风机2收集到料斗中I，螺旋式输送机4把料斗中送出的金属废料输送到定量给料器5中，当定量给料器5中的废料到达设定值时，螺旋式输送机4停止送料，当定量给料器5下端的插阀打开，废料进入金属压块机6压缩腔，定量给料器5的插阀关闭，阻止新料落下。压块机6压缩缸动作，把散碎的金属压缩成块，然后压块机6前端的舱门打开，压缩缸把压缩成块的料推出压块机6，压缩缸回退，舱门落下，进行下一次压缩块作业。压缩块一块块被推出，沿出料传送带7落入收集框8中。
[0014]本实用新型采用上述设计，其结构紧凑，采用定量下料、自动输送打包的方式处理金属废料，从而减小了人力劳动的强度，也提高金属回收的效率。
【主权项】
1.一种金属废料自动收集压块机，其特征是它包括机架、料斗、吹风机、输送机、定量下料机、压块机、出料传送带以及收集框；机架设立于地面上，料斗位于机架的顶部，输送机设于料斗的下方，其进料口与料斗的出料口对接，输送机的出料口与定量下料机的进料口对接，定量下料机的出料口与压块机的进料口对接，压块机的出料口与出料传送带的进料口对接，出料传送带的出料口与收集框对接。2.根据权利要求1所述的金属废料自动收集压块机，其特征是:输送机是螺旋式输送机。
【专利摘要】本实用新型涉及废料回收设备领域，具体是一种金属废料自动收集压块机，其特征是它包括机架、料斗、吹风机、输送机、定量下料机、压块机、出料传送带以及收集框；机架设立于地面上，料斗位于机架的顶部，输送机设于料斗的下方，其进料口与料斗的出料口对接，输送机的出料口与定量下料机的进料口对接，定量下料机的出料口与压块机的进料口对接，压块机的出料口与出料传送带的进料口对接，出料传送带的出料口与收集框对接。本实用新型采用上述设计，其结构紧凑，采用定量下料、自动输送打包的方式处理金属废料，从而减小了人力劳动的强度，也提高金属回收的效率。
【IPC分类】B65G65/46, B30B9/32
【公开号】CN204727231
【申请号】CN201520272019
【发明人】张好男, 邓子英
【申请人】上海宝研机械液压技术发展有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月30日