基于控制高度的散装水泥转运装置的制造方法
【专利摘要】一种基于控制高度的散装水泥转运装置，包含有用于储存散装水泥并且呈卧式形状的仓斗（7）、设置为用于支撑仓斗（7）并且呈卧式形状的框架，通过仓斗（7）对散装水泥储存，通过框架对仓斗（7）进行支撑和用于吊装，不在把仓斗（7）与运输底盘固定联接在一起，不再散装水泥罐车，因此降低了散装水泥转运装置的高度，适合对散装水泥装卸和运输的分步操作。
【专利说明】
基于控制高度的散装水泥转运装置
[0001]—、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种散装水泥转运装置，尤其是一种基于控制高度的散装水泥转运装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在进行水泥混凝土浆搅拌时，需要使用大量的水泥，特别在建筑物现场进行水泥混凝土浆搅拌时，因此散装水泥转运装置是一种重要的建筑设备，在现有的散装水泥转运装置中，还都是使用散装水泥罐车，但对于有高度要求的建筑场所，散装水泥罐车不能进入到水泥混凝土浆搅拌站，不能实现散装水泥的转运。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]本实用新型的客体是一种基于控制高度的散装水泥转运装置。
[0007]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于控制高度的散装水泥转运装置，因此降低了散装水泥转运装置的高度，适合对散装水泥装卸和运输的分步操作。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有用于储存散装水泥并且呈卧式形状的仓斗、设置为用于支撑仓斗并且呈卧式形状的框架。
[0009]由于设计了仓斗和框架，通过仓斗对散装水泥储存，通过框架对仓斗进行支撑和用于吊装，不在把仓斗与运输底盘固定联接在一起，不再散装水泥罐车，因此降低了散装水泥转运装置的高度，适合对散装水泥装卸和运输的分步操作。
[0010]本实用新型设计了，按照对散装水泥装卸和运输的分步操作的方式把仓斗和框架相互联接。
[0011]本实用新型设计了，框架设置为包含有托盘、侧竖梁、横梁、角件、中间竖梁和斜梁，还包含有装卸斗、支架和卸料栗，
[0012]在托盘的交接的角部设置有侧竖梁并且侧竖梁的底端端部设置为通过角件与托盘联接，侧竖梁的顶端端部设置为通过角件与横梁联接并且横梁设置在两个侧竖梁之间，在横梁的中间部与托盘的侧面部的中间部之间设置有中间竖梁，斜梁的一端端部设置为与侧竖梁和横梁的连接部联接并且斜梁的另一端端部设置为与中间竖梁和托盘的连接部联接，仓斗设置在托盘上并且在仓斗与托盘之间设置有支架，装卸斗设置在仓斗的一个侧面部并且装卸斗设置为与横梁联接，装卸斗的端口部设置为通过卸料栗与仓斗连通。
[0013]本实用新型设计了，托盘设置为矩形框架。
[0014]本实用新型设计了，侧竖梁和横梁分别设置为矩形条状体和中间竖梁和斜梁分别设置为U字形条状体。
[0015]本实用新型设计了，角件设置为集装箱式角件。
[0016]本实用新型设计了，仓斗设置为锥形状矩形筒体并且装卸斗设置为锥形状圆柱筒体。
[0017]本实用新型设计了，支架设置为包含有拖梁和支撑柱，拖梁设置为与仓斗的锥形侧壁联接并且拖梁设置为通过支撑柱与托盘联接。
[0018]本实用新型设计了，卸料栗设置为散状物料输送栗。
[0019]本实用新型设计了，托盘、侧竖梁、横梁和角件设置为按照集装箱框架式分布并且仓斗和装卸斗设置为排列分布，托盘的中心线、仓斗的中心线和装卸斗的中心线设置在同一条直线上并且支架和卸料栗分别设置在托盘的侧面部。
[0020]在本技术方案中，对散装水泥装卸和运输的分步操作的仓斗和框架为重要技术特征，在基于控制高度的散装水泥转运装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0021]四、
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型的不意图:
[0024]图2为图1的右视图。
[0025]五、
【具体实施方式】
[0026]根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有托盘1、侧竖梁2、横梁3、角件4、中间竖梁5、斜梁6、仓斗7、装卸斗8、支架9和卸料栗10，
[0029]在托盘I的交接的角部设置有侧竖梁2并且侧竖梁2的底端端部设置为通过角件4与托盘I联接，侧竖梁2的顶端端部设置为通过角件4与横梁3联接并且横梁3设置在两个侧竖梁2之间，在横梁3的中间部与托盘I的侧面部的中间部之间设置有中间竖梁5，斜梁6的一端端部设置为与侧竖梁2和横梁3的连接部联接并且斜梁6的另一端端部设置为与中间竖梁5和托盘I的连接部联接，仓斗7设置在托盘I上并且在仓斗7与托盘I之间设置有支架9，装卸斗8设置在仓斗7的一个侧面部并且装卸斗8设置为与横梁3联接，装卸斗8的端口部设置为通过卸料栗10与仓斗7连通。
[0030]在本实施例中，托盘I设置为矩形框架。
[0031]在本实施例中，侧竖梁2和横梁3分别设置为矩形条状体和中间竖梁5和斜梁6分别设置为U字形条状体。
[0032]在本实施例中，角件4设置为集装箱式角件。
[0033]在本实施例中，仓斗7设置为锥形状矩形筒体并且装卸斗8设置为锥形状圆柱筒体。
[0034]在本实施例中，支架9设置为包含有拖梁91和支撑柱92，拖梁91设置为与仓斗7的锥形侧壁联接并且拖梁91设置为通过支撑柱92与托盘I联接。
[0035]在本实施例中，卸料栗10设置为散状物料输送栗。
[0036]在本实施例中，托盘1、侧竖梁2、横梁3和角件4设置为按照集装箱框架式分布并且仓斗7和装卸斗8设置为排列分布，托盘I的中心线、仓斗7的中心线和装卸斗8的中心线设置在同一条直线上并且支架9和卸料栗10分别设置在托盘I的侧面部。
[0037]水泥注入到装卸斗8中，通过卸料栗10把水泥输送到仓斗7中，通过起吊装置的挂钩与角件4联接，把托盘I和仓斗7吊装到运输底盘上，通过角件4与运输底盘连接，当进行水泥混凝土楽搅拌时，通过卸料栗10把水泥从仓斗7中输送到装卸斗8。
[0038]本实用新型具有下特点:
[0039]1、由于设计了仓斗7和框架，通过仓斗7对散装水泥储存，通过框架对仓斗7进行支撑和用于吊装，不在把仓斗7与运输底盘固定联接在一起，不再散装水泥罐车，因此降低了散装水泥转运装置的高度，适合对散装水泥装卸和运输的分步操作。
[0040]2、由于设计了装卸斗8、支架9和卸料栗10，方便了散装水泥装卸和提高了散装水泥装卸效率。
[0041]3、由于设计了托盘1、侧竖梁2、横梁3、角件4、中间竖梁5和斜梁6，通过三角形结构，提高了框架的强度。
[0042]4、由于设计了角件4，通过集装箱结构，可以使用通用化的起吊装置，提高了吊装效率。
[0043]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0044]还有其它的与对散装水泥装卸和运输的分步操作的仓斗7和框架联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
[0045]因此在基于控制高度的散装水泥转运装置技术领域内，凡是包含有用于储存散装水泥并且呈卧式形状的仓斗7、设置为用于支撑仓斗7并且呈卧式形状的框架的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:包含有用于储存散装水泥并且呈卧式形状的仓斗(7)、设置为用于支撑仓斗(7)并且呈卧式形状的框架。2.根据权利要求1所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:按照对散装水泥装卸和运输的分步操作的方式把仓斗(7)和框架相互联接。3.根据权利要求1所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:框架设置为包含有托盘(I)、侧竖梁(2)、横梁(3)、角件(4)、中间竖梁(5)和斜梁(6)，还包含有装卸斗(8)、支架(9)和卸料栗(10)，在托盘(I)的交接的角部设置有侧竖梁(2)并且侧竖梁(2)的底端端部设置为通过角件(4)与托盘(I)联接，侧竖梁(2)的顶端端部设置为通过角件(4)与横梁(3)联接并且横梁(3)设置在两个侧竖梁(2)之间，在横梁(3)的中间部与托盘(I)的侧面部的中间部之间设置有中间竖梁(5)，斜梁(6)的一端端部设置为与侧竖梁(2)和横梁(3)的连接部联接并且斜梁(6)的另一端端部设置为与中间竖梁(5)和托盘(I)的连接部联接，仓斗(7)设置在托盘(I)上并且在仓斗(7)与托盘(I)之间设置有支架(9)，装卸斗(8)设置在仓斗(7)的一个侧面部并且装卸斗(8)设置为与横梁(3)联接，装卸斗(8)的端口部设置为通过卸料栗(10)与仓斗(7)连通。4.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:托盘(I)设置为矩形框架。5.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:侧竖梁(2)和横梁(3)分别设置为矩形条状体和中间竖梁(5)和斜梁(6)分别设置为U字形条状体。6.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:角件(4)设置为集装箱式角件。7.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:仓斗(7)设置为锥形状矩形筒体并且装卸斗(8)设置为锥形状圆柱筒体。8.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:支架(9)设置为包含有拖梁(91)和支撑柱(92)，拖梁(91)设置为与仓斗(7)的锥形侧壁联接并且拖梁(91)设置为通过支撑柱(92)与托盘(I)联接。9.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:卸料栗(10)设置为散状物料输送栗。10.根据权利要求3所述的基于控制高度的散装水泥转运装置，其特征是:托盘(I)、侧竖梁(2)、横梁(3)和角件(4)设置为按照集装箱框架式分布并且仓斗(7)和装卸斗(8)设置为排列分布，托盘(I)的中心线、仓斗(7)的中心线和装卸斗(8)的中心线设置在同一条直线上并且支架(9)和卸料栗(10)分别设置在托盘(I)的侧面部。
【文档编号】B65D90/00GK205525932SQ201620281174
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张磊, 刘飞, 常永峰, 郭言伟
【申请人】山东道姆机械设备有限公司