塑封电机包装支撑构件及塑封电机的包装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机包装技术领域，尤其涉及塑封电机包装支撑构件及具有该塑封电机包装支撑构件的塑封电机的包装结构。
【背景技术】
[0002]塑封电机一般通过包装支撑构件包装于包装箱内，现有技术中，塑封电机的包装支撑构件一般由支撑纸板和定位纸板构成，定位纸板卡插于支撑纸板上并与支撑纸板围合形成可供塑封电机容置的方格槽。具体包装时，可将塑封电机容置于方格槽内，这样，构成方格槽底壁的支撑纸板可对塑封电机起到一定的支撑作用；构成方格槽内侧壁的定位纸板可隔开相邻两电机的相互接触从而防止相邻两电机的直接相互碰撞，进而可对塑封电机起到一定的定位作用。虽然这种包装支撑构件可对塑封电机起到一定的支撑、定位作用，但是其在具体应用中仍存在以下不足之处:
[0003]I)由于塑封电机的塑封外壳大致呈圆柱状，故，塑封电机放置于方格槽内后，塑封电机与方格槽的内侧壁之间会存在较大的间隙，这样，方格槽并不能对容置于其内的塑封电机起到很好的定位作用，从而导致塑封电机容置于方格槽内后仍可在方格槽内随意晃动，进而严重影响了塑封电机在运送过程中的防护可靠性。
[0004]2)由于纸板的缓冲性能较差，故，塑封电机在方格槽内的晃动会造成较大的冲击，这样，一方面会对定位纸板和支撑纸板造成较大的撞击，从而造成定位纸板和支撑纸板的严重损坏，进而导致定位纸板和支撑纸板在使用过一次后，就几乎不能再循环使用了，这样，不利于包装资源的循环利用，造成了资源的极大浪费，导致了塑封电机的包装材料成本高居不下；另一方面会造成相邻塑封电机之间也存在着较大的冲击，即相邻塑封电机通过纸板会产生较强烈的间接碰撞，从而导致塑封电机在运送过程中存在着较大的碰撞安全隐患，进而严重影响了塑封电机在运送过程中的质量防护可靠性。
[0005]3)在包装过程中，需要临时组装定位纸板和支撑纸板以形成方格槽，其操作过程复杂、工序多，严重影响了塑封电机的包装效率，且客户拿取塑封电机时也很不方便。
[0006]4)包装支撑构件由支撑纸板和定位纸板构成，其组成物料多，管理繁琐。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了塑封电机包装支撑构件及塑封电机的包装结构，其解决了现有塑封电机采用支撑纸板和定位纸板进行包装而出现塑封电机定位可靠性差、塑封电机包装防护效果差、塑封电机包装效率低、塑封电机包装成本高、塑封电机包装结构物料多、用户拿取塑封电机不方便的技术问题。
[0008]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:塑封电机包装支撑构件，包括纸浆托体，所述纸浆托体具有反向设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部凹设有若干个供塑封电机容置定位的容置槽和若干个设于所述容置槽与所述第二侧部之间的第一缓冲槽。
[0009]优选地，所述容置槽具有沿其凹设方向靠近所述第二侧部的第一底槽部，各所述第一缓冲槽分别沿各所述第一底槽部朝向所述第二侧部所在侧凹入设置。
[0010]优选地，所述第二侧部还凹设有若干个位置分别与各所述容置槽位置相对应的定位槽。
[0011]优选地，所述第二侧部还凹设有若干个第二缓冲槽，所述定位槽具有沿其凹设方向靠近所述第一侧部的第二底槽部，各所述第二缓冲槽分别沿各所述第二底槽部朝向所述第一侧部所在侧凹入设置。
[0012]优选地，所述容置槽包括供所述塑封电机之塑封外壳卡入定位的支撑槽和用于避让所述塑封电机之端部减震圈的避让槽，所述避让槽沿所述支撑槽的中心轴线方向设于所述支撑槽的两侧并与所述支撑槽连通。
[0013]优选地，各所述容置槽沿平行其中心轴线的方向分成至少两行分布于所述纸浆托体上，且至少有一组两相邻行的各所述容置槽的中心轴线相互错开设置。
[0014]优选地，所述纸浆托体的两相对端部还凹设有便于人手把持的把持凹槽。
[0015]优选地，所述纸浆托体上还设有至少一个供支撑柱插入定位的插槽。
[0016]本实用新型提供的塑封电机包装支撑构件，通过在纸浆托体上设置容置槽以供塑封电机容置定位，这样，使得塑封电机放置于塑封电机包装支撑构件上后，塑封电机的外壁可紧密贴合于容置槽的内壁上，防止了塑封电机在塑封电机包装支撑构件上的随意晃动，保证了塑封电机在塑封电机包装支撑构件上定位的稳固可靠性，并便于客户后续拿取塑封电机。同时，其通过在容置槽与第二侧部之间设置第一缓冲槽，可使得塑封电机放置于塑封电机包装支撑构件上后，具有一定的缓冲空间，且当采用至少两个塑封电机包装支撑构件以上下层叠的方式来分层包装塑封电机时，第一缓冲槽可有效防止上下相邻两层塑封电机之间发生碰撞现象，从而利于进一步提高塑封电机的包装防护效果，并利于防止塑封电机包装支撑构件的轻易损坏，进而利于塑封电机包装支撑构件的循环重复使用，利于降低塑封电机的包装成本，且其环保效果好。由于本实用新型的塑封电机包装支撑构件为一个部件，其物料少、便于管理；且由于其在包装时，不需临时组装形成供塑封电机定位的槽，故，其包装操作简单、方便、工序少，有效提高了塑封电机的包装效率。
[0017]进一步地，本实用新型还提供了塑封电机的包装结构，其包括包装箱、若干个封装于所述包装箱内的塑封电机和至少一个上述的塑封电机包装支撑构件，所述塑封电机包装支撑构件容置于所述包装箱内，且各所述塑封电机分别容置定位于各所述容置槽内。
[0018]优选地，上述的塑封电机的包装结构还包括若干根设于所述包装箱内的支撑柱，所述纸浆托体上对应设有若干个供所述支撑柱插入定位的插槽。
[0019]本实用新型提供的塑封电机的包装结构，由于采用了上述的塑封电机包装支撑构件进行包装塑封电机，故，一方面使得塑封电机的包装操作变得非常简单方便，提高了塑封电机的包装效率；另一方面提高了塑封电机的包装防护效果；再一方面降低了塑封电机的包装成本。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例提供的塑封电机包装支撑构件的正面结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例提供的塑封电机包装支撑构件的反面结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例提供的塑封电机包装于两层塑封电机包装支撑构件之间的剖面示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例提供的塑封电机的包装结构局部剖开的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0027]如图1、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的塑封电机包装支撑构件1，包括纸浆托体11，纸浆托体11具有反向设置的第一侧部111和第二侧部112，第一侧部111凹设有若干个供塑封电机2容置定位的容置槽12和若干个设于容置槽12与第二侧部112之间的第一缓冲槽13。本实施例提供的塑封电机包装支撑构件1，通过在纸浆托体11上设置容置槽12以供塑封电机2容置定位，这样，使得塑封电机2放置于塑封电机包装支撑构件I上后，塑封电机2的外壁可紧密贴合于容置槽12的内壁上，防止了塑封电机2在塑封电机包装支撑构件I上的随意晃动，保证了塑封电机2在塑封电机包装支撑构件I上定位的稳固可靠性，并便于客户后续拿取塑封电机2。同时，其通过在容置槽12与第二侧部112之间设置第一缓冲槽13，可使得塑封电机2放置于塑封电机包装支撑构件I上后，具有一定的缓冲空间，且当采用至少两个塑封电机包装支撑构件I以上下层叠的方式来分层包装塑封电机2时，第一缓冲槽13可有效防止上下相邻两层塑封电机2之间发生碰撞现象，从而利于进一步提高塑封电机2的包装防护效果，并利于防止塑封电机包装支撑构件I的轻易损坏，进而利于塑封电机包装支撑构件I的循环重复使用，利于降低塑封电机2的包装成