一种带保温的立式容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油、化工和煤化工等领域所用的一种带保温的立式容器。
【背景技术】
[0002]带保温的立式容器广泛应用于石油、化工和煤化工等领域。它是在金属器壁的外部设置保温材料和保温支持圈，保温材料的外部设有保温外保护层，保温外保护层上下分成多段设置。上下相邻的两段保温外保护层中，上一段保温外保护层的下部设有内翻的翻边，翻边上带有开口向下的环形槽；下一段保温外保护层的顶部插入至环形槽内，形成插接连接结构。保温外保护层在最后成段安装，并且通常只是包裹在保温材料外部。每一段保温外保护层都可以在自身重力作用下滑落，但由于与保温材料的附着力不同，滑落的程度不尽相同；有些段的保温外保护层可以一直滑落，直到受到下面一段保温外保护层的支撑。对于高度较高、操作温度较高的带保温的立式容器，当进入操作状态时，在操作温度的作用下其金属器壁和保温材料的轴向膨胀量很大。由于保温外保护层是在常温下安装，且不随立式容器进入操作状态而升温，因此造成在立式容器上部某些位置的上下相邻两段保温外保护层之间的插接连接被纵向拉开，使保温材料裸露。高度越高、操作温度越高的带保温的立式容器，这种情况越严重。保温材料裸露后容易渗入雨水，对立式容器产生腐蚀等不利影响。如果开工后再次补包保温外保护层，补包接缝的质量不易保证，也容易渗入雨水。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带保温的立式容器，以解决现有带保温的立式容器所存在的当进入操作状态时其上部某些位置的上下相邻两段保温外保护层之间的插接连接被纵向拉开、使保温材料裸露的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种带保温的立式容器，在金属器壁的外部设有保温材料和保温支持圈，保温材料的外部设有保温外保护层，保温外保护层上下分段设置，上下相邻的两段保温外保护层中，上一段保温外保护层的下部设有内翻的翻边，翻边上带有开口向下的环形槽，下一段保温外保护层的顶部插入至环形槽内，形成插接连接结构，其特征在于:在保温支持圈高度的位置设有所述的插接连接结构，下一段保温外保护层上部位于环形槽下方的部分和保温支持圈上均设有开孔，扎丝穿过所述的开孔并扎紧，将下一段保温外保护层的上部与保温支持圈捆扎在一起，使所述位置的插接连接结构为固定型插接连接结构，在固定型插接连接结构中，环形槽位于翻边的上部，翻边的下部为遮挡部，遮挡部将扎丝穿过下一段保温外保护层上开孔的部位遮挡住。
[0005]采用本实用新型，具有如下的有益效果:本实用新型用扎丝将下一段保温外保护层与固定在带保温的立式容器金属器壁上的保温支持圈捆扎在一起，形成固定型插接连接结构。在带保温的立式容器进入操作状态时，各段被扎丝捆扎的下一段保温外保护层可随立式容器金属器壁和保温材料的热膨胀而向上轴向移动并带动相邻的上一段保温外保护层向上轴向移动，避免出现热膨胀对保温外保护层的拉伸作用集中在某一个或少数几个部位、使在立式容器上部某些位置的上下相邻两段保温外保护层之间的插接连接被纵向拉开的情况。采用本实用新型的上述方案能够保证，当上下相邻两段的保温外保护层出现少量的拉伸位移时，下一段保温外保护层的顶部能够始终处于上一段保温外保护层翻边上的环形槽内；所有的插接连接都不会出现被纵向拉开的情况，有效地解决现有带保温的立式容器发生的问题。
[0006]本实用新型的方案适用于高度较高(20米以上)、操作温度较高(250°C以上)的带保温的立式容器，也适用于与之类似的塔式容器。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。附图和【具体实施方式】并不限制本实用新型要求保护的范围。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型带保温的立式容器的局部示意图。
【具体实施方式】
[0009]图1所示本实用新型带保温的立式容器(简称为立式容器)，在金属器壁I的外部设有保温材料2和保温支持圈5。保温支持圈5为圆环形平板，沿立式容器的轴向每隔一定的距离设置一个，固定在金属器壁I上，对保温材料2起支撑作用。保温材料2的厚度和材料根据立式容器的操作温度确定，材料一般为盐棉毯或硅酸铝纤维毯。保温材料2的厚度略大于保温支持圈5的径向宽度，使保温支持圈5的外边缘略陷入保温材料2中。保温材料2的外部设有保温外保护层3，保温外保护层3通常由厚度为0.5?1.5毫米的金属皮(一般为镀锌铁皮或铝皮)拼接而成。
[0010]保温外保护层3上下分段设置，分成多段(图1所示分成的是4段)，每段均为圆筒形。上下相邻的两段保温外保护层中，上一段保温外保护层的下部设有内翻的翻边，翻边上带有开口向下的环形槽6 ;下一段保温外保护层的顶部插入至环形槽6内，形成环形的插接连接结构。本实用新型所述的上一段保温外保护层和下一段保温外保护层，是对于上下相邻两段的保温外保护层而言的。
[0011]本实用新型在保温支持圈5高度的位置设有所述的插接连接结构。下一段保温外保护层上部位于环形槽6下方的部分和保温支持圈5上均设有开孔；扎丝4穿过所述的开孔并扎紧，将下一段保温外保护层的上部与保温支持圈5捆扎在一起，使所述位置的插接连接结构为固定型插接连接结构。在一个固定型插接连接结构中，捆扎点有多个，绕立式容器的轴心线大致均匀分布；相邻两个捆扎点之间的距离(圆弧长度)一般为300?600毫米。
[0012]在固定型插接连接结构中，环形槽6位于翻边的上部。翻边的下部为遮挡部7，遮挡部7将扎丝4穿过下一段保温外保护层上开孔的部位遮挡住，可以防止雨水经该开孔渗入保温材料2中。扎丝4 一般为铁丝、不锈钢丝或尼龙绳。为保证下一段保温外保护层开孔部位的强度，可沿下一段保温外保护层的圆周方向缠绕钢丝或其它条带，对该部位进行加强。
[0013]图1中，在相邻的两个保温支持圈5高度位置上的插接连接结构为固定型插接连接结构。本实用新型，在每个保温支持圈5高度的位置都可以设置一个固定型插接连接结构；也可以是，每隔I?3个保温支持圈5后，在一个保温支持圈5高度的位置设置一个固定型插接连接结构。
[0014]图1中，位于中间的插接连接结构为现有带保温的立式容器所用的一般的插接连接结构。本实用新型所涉及的插接连接结构(包括一般的插接连接结构和固定型插接连接结构)中，上一段保温外保护层翻边上的环形槽6的深度h —般为10?50毫米(参见图1)。下一段保温外保护层的顶部插入至该环形槽6内的长度一般与环形槽6的深度h相等。本实用新型所提到的各种尺寸，均是在立式容器未进入操作状态的常温下测量。
[0015]本实用新型在制造过程中，保温材料2和保温外保护层3按自下而上的顺序安装。
【主权项】
1.一种带保温的立式容器，在金属器壁(I)的外部设有保温材料(2)和保温支持圈(5)，保温材料⑵的外部设有保温外保护层(3)，保温外保护层(3)上下分段设置，上下相邻的两段保温外保护层中，上一段保温外保护层的下部设有内翻的翻边，翻边上带有开口向下的环形槽(6)，下一段保温外保护层的顶部插入至环形槽(6)内，形成插接连接结构，其特征在于:在保温支持圈(5)高度的位置设有所述的插接连接结构，下一段保温外保护层上部位于环形槽(6)下方的部分和保温支持圈(5)上均设有开孔，扎丝(4)穿过所述的开孔并扎紧，将下一段保温外保护层的上部与保温支持圈(5)捆扎在一起，使所述位置的插接连接结构为固定型插接连接结构，在固定型插接连接结构中，环形槽(6)位于翻边的上部，翻边的下部为遮挡部(7)，遮挡部(7)将扎丝(4)穿过下一段保温外保护层上开孔的部位遮挡住。2.根据权利要求1所述带保温的立式容器，其特征在于:扎丝(4)为铁丝、不锈钢丝或尼龙绳。
【专利摘要】本实用新型公开了石油、化工等领域所用的一种带保温的立式容器。本实用新型在金属器壁(1)的外部设有保温材料(2)和保温支持圈(5)，保温材料的外部设有保温外保护层(3)。在保温支持圈高度的位置设有插接连接结构。下一段保温外保护层上部位于环形槽(6)下方的部分和保温支持圈上均设有开孔；扎丝(4)穿过所述开孔并扎紧，将下一段保温外保护层的上部与保温支持圈捆扎在一起，使所述位置的插接连接结构为固定型插接连接结构。在固定型插接连接结构中，环形槽位于翻边的上部，翻边的下部为遮挡部(7)，遮挡部将扎丝穿过下一段保温外保护层上开孔的部位遮挡住。本实用新型的方案适用于高度较高、操作温度较高的带保温的立式容器。
【IPC分类】B65D90/02
【公开号】CN204776925
【申请号】CN201520473800
【发明人】柴祥东
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日