专利名称：一种用于高温容器的保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温结构，特别涉及一种用于高温容器的保温结构。
背景技术：
目前，在焦炭塔、反应器等容器保温施工中，设计常常给出保温支撑结构的要求 不能在设备筒体、封头、椎体上施焊；保温结构要能满足筒体、椎体径向和轴向热膨胀和冷 收缩，而不给出具体的施工图，这部分图需要施工单位根据设计要求深化设计。这类设备保 温支撑结构的制作应满足设备本体轴向伸缩、径向伸缩和支撑保温材料的要求。由于这种 保温支撑结构需要的构件多，施工单位进行深化设计、施工的时间较长，从而影响了施工进 度。传统这类设备虽然也用披挂结构，但对筒体部分往往没有考虑内外披挂捆扎带的 径向膨胀，也没有考虑保护层的径向膨胀，容易使内外披挂捆扎带、保护层的环向钢带崩 开；对椎体部分径向、轴向膨胀都没有考虑。容易使披挂结构拉伤，保护层的环向钢带崩开。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安全可靠的 用于高温容器的保温结构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于高 温容器的保温结构，包括披挂支撑结构，所述披挂支撑结构包括压环、与所述压环固接的内 披挂吊带、与所述内披挂吊带固接的保温支撑圈支架和与所述保温支撑圈支架固接的外披 挂吊带，所述外披挂吊带上固接有捆扎带，所述捆扎带上固接有保护层捆扎钢带，所述内披 挂吊带设有弹簧，所述外披挂吊带的下端为自由端，所述捆扎带设有弹簧，所述保护层捆扎 钢带设有弹簧。所述内披挂吊带上固接有捆扎带，所述捆扎带设有弹簧。所述弹簧为扁弹簧。本实用新型具有的优点和积极效果是采用披挂支撑结构，在支撑保温支撑圈的 内披挂吊带上设置弹簧，在固定捆扎带的外披挂吊带上设置自由端的结构，使保温结构能 够轴向膨胀和收缩；在内外披挂捆扎带上、保护层捆扎钢带上设置弹簧，使保温整体结构能 够径向膨胀和收缩；整体结构安全可靠，并且结构简单。
图1是应用本实用新型的焦炭塔的结构示意图；图2是图1中A部焦炭塔封头部分的保温支撑结构示意图；图3是图1中B部焦炭塔封头与筒体相接处的保温支撑结构示意图；图4是图1中C部焦炭塔筒体与裙座相接处的保温支撑结构示意图；图5是图1中E部焦炭塔裙座部分的保温支撑结构示意图；[0014]图6是图1中F部焦炭椎体部分的保温支撑结构示意图；图7是图1中D部焦炭塔椎体与筒体相接处的保温支撑结构示意图；图8是本实用新型内披挂捆扎带7的结构示意图；图9是本实用新型外披挂捆扎带10的结构示意图；图10是本实用新型瓦楞板捆扎钢带29的结构示意图；图11是本实用新型锥体部分保护层固定扁钢26的结构示意图；图12是本实用新型锥体披挂捆扎带20的结构示意图。图中1、压环，2、保温支撑圈，3、保温支撑圈支架，4、外披挂吊带，5、内披挂吊带， 6、薄板保护层，7、捆扎带，8、保温支撑圈支架，9、保温材料，10、捆扎带，11、瓦楞板保护层， 13、散状保温材料，14、弹簧，15、观测挡板，16、薄板保护层，17、瓦楞板保护层，18、内披挂吊 带，19、N型保温钉，20、捆扎带，21、封堵，22、捆扎带，23、披挂吊带，24、扁弹簧，25、弹簧，26、 保护层固定扁钢，27、螺钉，29、捆扎钢带，30、弹簧，31、筒体，32、封头，33、裙座，34、椎体， 35、保温支撑圈，36、裙座锚钉。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，应用本实用新型的焦炭塔包括分别设有保温结构的筒体31、封头32、 裙座33和椎体34四部分。请参阅图2，封头32的保温结构包括设置在封头32上的压环1，在压环1的外周 上焊接有保温支撑圈支架3，内披挂吊带5焊接在压环1上，外披挂吊带4焊接在保温支撑 圈支架3上，保温支撑圈支架3上焊接有保温支撑圈2，保温材料直接置放在保温支撑圈2 上，在保温材料外设有薄板保护层6，形成薄板保护层6的板片与外披挂吊带4固接，并且周 向不固定，上下端不固定，以满足封头32径向热胀冷缩的需要。请参阅图3、图5和图8 图10，筒体31的保温支撑结构包括上述外披挂吊带4 和内披挂吊带5，在内披挂吊带5上焊接保温支撑圈支架8，保温支撑圈支架8上安装有保 温支撑圈2，保温支撑圈2上置放保温材料9，在保温支撑圈支架8附近设有与内披挂吊带 5固接的捆扎带7，外披挂吊带4设有与其固接的捆扎带10，在保温材料9和外披挂吊带4 的外面设有固定在外披挂吊带4上的瓦楞板保护层11，瓦楞板保护层11外捆扎有与外披挂 吊带4固接的捆扎钢带29。为了满足筒体31轴向和径向热胀冷缩的需要，形成瓦楞板保 护层的瓦楞板片之间周向不固定，上下端不固定，捆扎带7、10和捆扎钢带29中均设有扁弹 簧，外披挂吊带4的下端不固定，为自由端，内披挂吊带5的下端连接有弹簧14，弹簧14连 接在裙座33的保温支撑圈35上，保温支撑圈35为焦炭塔本体自带部件，大致处于裙座33 的中间高度。请参阅图4，为了便于观察筒体与裙座之间的焊缝情况，在观测位置，在瓦楞板保 护层上设置活动的观测挡板15，需要检测焊缝情况时，取下观测挡板15，掏出散状保温材 料13即可。请参阅图5和图7，在裙座33的内外两侧均设有保温结构，外侧的保温结构与筒体 31的保温结构相同。内侧的保温结构包括连接在裙座锚钉36上的披挂吊带23，披挂吊带23内侧固接有捆扎带22，保温材料装在披挂吊带23与裙座33之间，内侧由与捆扎带22通 过螺钉27固定的瓦楞板保护层17限位。披挂吊带23的下端为自由端。裙座锚钉36设置 在裙座33的上部，为焦炭塔本体自带部件。形成瓦楞板保护层17的瓦楞板片之间周向不 固定，上下端不固定。请参阅图6、图7和图11 图12，椎体34的保温结构包括通过弹簧25与裙座锚 钉36连接的内披挂吊带18，内披挂吊带18上固接有捆扎带20，内披挂吊带18上焊接有N 型保温钉19，N型保温钉19上支撑有保温材料9，保温材料9的外面设有薄板保护层16，N 型保温钉19外周焊接有保护层固定扁钢26，薄板保护层16通过螺钉27与保护层固定扁钢 26固定，保护层固定扁钢26中设有扁弹簧24。形成薄板保护层16的板片周向不固定，上 下端不固定。薄板保护层16的下端固接有封堵21。椎体内披挂吊带18顶端设置弹簧，使 椎体内披挂吊带能发生轴向伸缩。锥体保温结构成一体结构，整体随动椎体内披挂吊带，从 而解决了椎体保温结构的轴向和径向的膨胀和收缩。筒体31、封头32上的保温结构都固接在外披挂吊带4、内披挂吊带5上，从而保证 了不在封头32上、筒体31上施焊的要求。锥体34的披挂吊带18上端连接弹簧25，弹簧 25连接在裙座N型锚固钉36上，锥体披挂捆扎带20通过点焊固接在披挂吊带18上，N型 保温钉19焊接在披挂吊带18上，从而保证了不在锥体34上施焊的要求。当筒体31、封头32受热轴向膨胀时，封头32向上顶起，带动内披挂吊带5、外披挂 吊带4向上移动，内披挂吊带5下端连着弹簧14，弹簧14连接在裙座保温支撑圈35上，外 披挂吊带4下端是不固定的自由端，筒体31、封头32其它的保温结构均固接在外披挂吊带 4、内披挂吊带5上，从而使筒体31、封头32的整体保温结构可实现轴向膨胀位移；筒体31 的内披挂捆扎带7、外披挂捆扎带10、固定瓦楞板保护层11的瓦楞板捆扎钢带29分别设有 弹簧24和30，故能满足设备的径向膨胀位移。锥体34的披挂吊带18上端连接弹簧25，弹 簧25在裙座N型锚固钉36上固定，锥体披挂捆扎带20点焊在披挂吊带18上，N型保温钉 19固定在披挂吊带18上，从而使锥体34的整体保温结构可实现轴向膨胀位移。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种用于高温容器的保温结构，包括披挂支撑结构，所述披挂支撑结构包括压环、与所述压环固接的内披挂吊带、与所述内披挂吊带固接的保温支撑圈支架和与所述保温支撑圈支架固接的外披挂吊带，所述外披挂吊带上固接有捆扎带，所述捆扎带上固接有保护层捆扎钢带，其特征在于，所述内披挂吊带设有弹簧，所述外披挂吊带的下端为自由端，所述捆扎带设有弹簧，所述保护层捆扎钢带设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于高温容器的保温结构，其特征在于，所述内披挂吊带上 固接有捆扎带，所述捆扎带设有弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的用于高温容器的保温结构，其特征在于，所述弹簧为扁弹ο
专利摘要本实用新型公开了一种用于高温容器的保温结构，包括披挂支撑结构，披挂支撑结构包括压环、与压环固接的内披挂吊带、与内披挂吊带固接的保温支撑圈支架和与保温支撑圈支架固接的外披挂吊带，外披挂吊带上固接有捆扎带，捆扎带上固接有保护层捆扎钢带，内披挂吊带设有弹簧，外披挂吊带的下端为自由端，捆扎带设有弹簧，保护层捆扎钢带设有弹簧。本实用新型采用披挂支撑结构，在支撑保温支撑圈的内披挂吊带上设置弹簧，在固定捆扎带的外披挂吊带上设置自由端的结构，使保温结构能够轴向膨胀和收缩；在内外披挂捆扎带上、保护层捆扎钢带上设置弹簧，使保温整体结构能够径向膨胀和收缩；整体结构安全可靠，并且结构简单。
文档编号F16L59/10GK201731229SQ20102026106
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者戴学清, 李贯州, 杨富丽, 王军, 郝吉路, 黄仁波 申请人:天津星源石化工程有限公司