42之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门(2) 66为玻璃阀门，所有的连接处采用磨口设计、插接形式连接。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，包括200L蒸馏釜1、200cm精馏柱2、冷凝器3、接收器、灌装台5、真空系统，精馏柱2下端与蒸馏釜I连接，精馏柱2上端与冷凝器3入口连接，冷凝器3出口与接收器连接，接收器位于灌装台5上部，接收器底部安装有放料管61，放料管61上安装有放料阀62，接收器顶部安装有放空管63和真空管64，真空管64与真空系统连接，并且设有蒸汽烘房9。蒸馏釜I采用蒸汽加热，蒸馏釜I中安装有开口位于釜底的保护气管7，保护气管7进口与保护气源8连接，保护气源8为氮气钢瓶。接收器包括前馏分接收器42和200L成品接收器41，前馏分接收器42和成品接收器41分别于冷凝器3连接，并在连接管道上设有阀门。成品接收器41以5%。的坡度放置在灌装台5上，使放料管61位于成品接收器41的最底部，能放空成品接收器41中的物料。成品接收器41外设有保温夹套412，保温夹套412可通蒸汽。冷凝器3采用由玻璃或石英制成的直型空气冷凝管，冷凝器3与成品接收器41之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门(1)65为玻璃阀门，冷凝器3与前馏分接收器42之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门(2 ) 66为玻璃阀门，所有的连接处采用磨口设计、插接形式连接。
[0027]实施例3
[0028]如图3所示一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，包括200L蒸馏釜1、200cm精馏柱2、冷凝器3、接收器、灌装台5、真空系统，精馏柱2下端与蒸馏釜I连接，精馏柱2上端与冷凝器3入口连接，冷凝器3出口与接收器连接，接收器位于灌装台5上部，接收器底部安装有放料管61，放料管61上安装有放料阀62，接收器顶部安装有放空管63和真空管64，真空管64与真空系统连接，并且设有蒸汽烘房9。蒸馏釜I采用蒸汽加热，蒸馏釜I中安装有开口位于釜底的保护气管7，保护气管7进口与保护气源8连接，保护气源8为氩气钢瓶。接收器包括前馏分接收器42和成品接收器41，前馏分接收器42和成品接收器41分别于冷凝器3连接，并在连接管道上设有阀门。成品接收器41以5%。的坡度放置在灌装台5上，使放料管61位于成品接收器41的最底部，能放空成品接收器41中的物料。成品接收器41内设有加热盘管411，加热盘管411可通蒸汽。冷凝器3采用由玻璃或石英制成的直型空气冷凝管，冷凝器3与成品接收器41之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门(I) 65为玻璃阀门，冷凝器3与前馏分接收器42之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门(2 ) 66为玻璃阀门，所有的连接处采用磨口设计、插接形式连接。
[0029]本实用新型按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，包括蒸馏釜、精馏柱、冷凝器、接收器、灌装台、真空系统，精馏柱下端与蒸馏釜连接，精馏柱上端与冷凝器入口连接，冷凝器出口与接收器连接，接收器位于灌装台上部，接收器底部安装有放料管，放料管上安装有放料阀，接收器顶部安装有放空管和真空管，真空管与真空系统连接。2.根据权利要求1所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述蒸馏釜中安装有开口位于釜底的保护气管，保护气管进口与保护气源连接。3.根据权利要求1所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述接收器包括前馏分接收器和成品接收器，前馏分接收器和成品接收器分别于冷凝器连接，并在连接管道上设有阀门。4.根据权利要求3所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述成品接收器以5%。的坡度放置在灌装台上，使放料管位于成品接收器的最底部，能放空成品接收器中的物料。5.根据权利要求3所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述成品接收器设有加热保温装置。6.根据权利要求5所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述加热保温装置为成品接收器外的保温夹套或成品接收器内的加热盘管。7.根据权利要求1所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，还设有原料加热装置。8.根据权利要求1所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述冷凝器采用由玻璃或石英制成的直型空气冷凝管。9.根据权利要求8所述的一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，其特征在于，所述冷凝器与接收器之间的连接管道为玻璃管或石英管，管路上的阀门为玻璃阀门，所有的连接处采用磨口设计、插接形式连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高沸点化学试剂提纯、灌装一体式设备，包括蒸馏釜、精馏柱、冷凝器、接收器、灌装台、真空系统，精馏柱下端与蒸馏釜连接，精馏柱上端与冷凝器入口连接，冷凝器出口与接收器连接，接收器位于灌装台上部，接收器底部安装有放料管，放料管上安装有放料阀，接收器顶部安装有放空管和真空管，真空管与真空系统连接。本实用新型的优点在于：产量适中，一次的产量可维持一个月的销售量；各接口可拆卸，便于清洗，适用品种多；使用蒸汽加热，加压蒸馏，安全系数高；接收完成后就地灌装，降低能耗，提高了生产效率。
【IPC分类】B01D3/14, B65B3/04
【公开号】CN204822128
【申请号】CN201520551190
【发明人】王文飞
【申请人】南京化学试剂股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日