一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应罐装置技术领域，更具体地说，涉及一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置。
【背景技术】
[0002]随着各种矿石的开采，大量的尾矿、废矿难以有效处理，将尾矿堆砌不但占用较多土地，也给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各种处理和维护费用。目前常采用尾矿回填技术来避免以上问题。但在进行尾矿回填时，存在难以使尾矿凝结等技术难点，尾矿固化剂的出现在技术上、经济上解决了冶金、有色矿山的细泥全尾矿的处理上的难点，成为尾矿处理不可缺少的固化原料。
[0003]在固化剂的生产过程中需要利用粉罐来存储或者混合物料，粉罐装置通常包括粉罐、支架及爬梯，粉罐依靠支架支撑，爬梯焊接在粉罐和支架上，在爬梯顶部设置有平台，方便作业人员在顶部操作。但是现有的爬梯多是为登上工作台而设置，无法观测工作台下部罐体的具体状况，不便于检修。由于化工生产对工作环境的安全性要求极为严格，为了能够实现对罐体的定期检验，在罐体侧壁上单独设置一个爬梯，以方便检修，并能借用该爬梯实现部分生产作业。经过长期使用发现，由于粉罐的分布空间有限，过多的爬梯影响预留的行走路线，容易磕碰到作业人员；此外，单设爬梯浪费材料，不符合现行的环保节能理念。
[0004]经过检索，现有技术中存在部分解决方案，如中国专利号:ZL201320685257.6，授权公告日:2014年5月21日，该申请案公开了一种粉罐装置及搅拌站，该粉罐装置包括粉罐本体和爬梯，所述粉罐本体包括粉罐和支架，且所述粉罐支撑在所述支架上；所述粉罐本体周向设有多个安装位，所述爬梯的至少一部分可转换地连接在所述粉罐本体上的所述安装位上。通过在粉罐本体上设置多个安装位，并且爬梯可以安装在不同的安装位置上，在粉罐表面作业时，首先将爬梯安装在一个安装位上，完成该处作业后，将爬梯从该安装位上拆下，然后将爬梯安装在另一个安装位上，从而在该另一安装位对应区域的粉罐表面进行作业。该装置虽然能够在粉罐的不同位置进行作业，但对于同一罐体其意义不大。因为生产过程中很少对罐体作业，检修时只需要通向顶部的梯子即可，很少需要多个位置作业。为了充分利用粉罐的自身特点，需要对现有技术做进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中粉罐维护不方便、爬梯设置占用空间的不足，提供了一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，本实用新型的技术方案，利用罐体上设置的送料管充当爬梯支架，合理的利用了罐体装置的自身部件，既达到了方便罐体维护的目的，又节约了空间和资源，实用性强。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，包括底部支架和罐体，所述罐体设置在底部支架上，在罐体上连接有第一送料管和第二送料管，所述第一送料管和第二送料管均竖直设置，且第一送料管与第二送料管间距离为35?60cm ;在第一送料管与第二送料管之间焊接有横杆，相邻两个横杆间的距离为25?40cm。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述横杆表面设有斜纹。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述横杆为钢筋。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，该罐体装置还包括加长梯，该加长梯顶端的外侧宽度小于横杆的宽度，所述加长梯两侧的承载杆的顶部设置有挂钩。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，通过对进料管的利用，使第一送料管与第二送料管间距离为35?60cm，并在第一送料管与第二送料管之间焊接横杆，使其组成一个通向罐体顶部的爬梯，该爬梯能够满足罐体维护需要，且不占用其他空间，充分利用了自身资源，节省了材料，实用性强；
[0016](2)本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，所设置横杆采用钢筋材质，具有较高的强度，在横杆上设置的斜纹具有防滑作用，能够防止因粉料附着而使横杆表面失去摩擦的情况发生，安全系数高；
[0017](3)本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，还设有加长梯，该加长梯两侧的承载杆的顶部设置有挂钩，当送料管距离地面较高时，可将该加长梯挂在底部横杆上，起到承接作用，方便工人攀爬，不用时可收起，使用方便。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中加长梯的结构示意图。
[0020]示意图中的标号说明:1、底部支架；2、罐体；3、第一送料管；4、第二送料管；5、横杆；6、加长梯；7、挂钩。
【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]结合图1，本实施例的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，主要由底部支架I和罐体2等组成。底部支架I为方形支架结构，罐体2设置在底部支架I上，使罐体2底部的锥形部分稳固设置，便于下料。
[0024]在罐体2上连接有第一送料管3和第二送料管4，该第一送料管3和第二送料管4均与罐体2连通，用于输送物料。为了优化设计，第一送料管3和第二送料管4均竖直设置，且第一送料管3与第二送料管4间距离为35?60cm，本实施例中选用40cm，该宽度一方面需要考虑到罐体2自身的直径尺寸，另一方面要满足一定的攀爬距离。在第一送料管3与第二送料管4之间焊接有横杆5，相邻两个横杆5间的距离为25?40cm，本实施例选用25cm。在两个送料管之间焊接上横杆5，便组成了一副爬梯，无需再额外加装其他梯子。由第一送料管3、第二送料管4和横杆5组合而成的爬梯，不但实现了便于罐体2维护的目的，而且不占用其他空间，节约了资源，具有较好的实用性。
[0025]为了使所设置的横杆5具有较好的安全性能，横杆5采用钢筋材质，以提供足够的强度，在横杆5表面设有斜纹，防止粉尘附着在横杆5表面而破坏其摩擦性能。
[0026]实施例2
[0027]结合图2，本实施例的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于:本实施例中的罐体装置还包括加长梯6，该加长梯6顶端的外侧宽度小于横杆5的宽度，使加长梯6可以搭在横杆5上，加长梯6两侧的承载杆的顶部设置有挂钩7，用于使加长梯6与组合爬梯连接。当送料管的变向点距离地面较高时，攀爬难度较大，可将该加长梯6挂在底部的横杆5上，起到承接作用，方便工人攀爬，不用时可收起，使用方便。
[0028]实施例3
[0029]本实施例的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于:本实施例中第一送料管3与第二送料管4间距离为55cm，相邻两个横杆5间的距离为40cm。
[0030]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，包括底部支架(I)和罐体(2)，其特征在于:所述罐体(2)设置在底部支架(I)上，在罐体(2)上连接有第一送料管(3)和第二送料管(4)，所述第一送料管(3)和第二送料管(4)均竖直设置，且第一送料管(3)与第二送料管⑷间距离为35?60cm ;在第一送料管(3)与第二送料管⑷之间焊接有横杆(5)，相邻两个横杆(5)间的距离为25?40cm。2.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，其特征在于:所述横杆(5)表面设有斜纹。3.根据权利要求2所述的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，其特征在于:所述横杆(5)为钢筋。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，其特征在于:该罐体装置还包括加长梯￠)，该加长梯(6)顶端的外侧宽度小于横杆(5)的宽度，所述加长梯(6)两侧的承载杆的顶部设置有挂钩(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，属于反应罐装置领域。本实用新型的一种便于检修维护的固化剂生产用罐体装置，包括底部支架和罐体，所述罐体设置在底部支架上，在罐体上连接有第一送料管和第二送料管，所述第一送料管和第二送料管均竖直设置，且第一送料管与第二送料管间距离为35～60cm；在第一送料管与第二送料管之间焊接有横杆，相邻两个横杆间的距离为25～40cm。本实用新型利用罐体上设置的送料管充当爬梯支架，合理的利用了罐体装置的自身部件，既达到了方便罐体维护的目的，又节约了空间和资源，实用性强。
【IPC分类】B65D90/00
【公开号】CN204822748
【申请号】CN201520603025
【发明人】高元宝, 罗津雨, 范瑾, 樊鲁倩
【申请人】安徽固维特材料科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月11日