一种夹持钢板的起重吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种起重吊具，特别涉及一种夹持钢板的起重吊具。
【背景技术】
[0002]机械行业中，经常需要对一些钢板进行搬运，因此，夹持钢板的起重吊具，广泛应用于各种板材的调运，但钢板在夹持过程中，固定位置少，在吊装过程中，经常会出现钢板的晃动，钢板的稳定性差，由于需要夹持不同厚度的钢板，吊具的可吊范围窄，夹持不牢固，有些夹持钢板的起重吊具能够实现夹持牢固，钢板稳定性好的特点，但结构复杂，加工不便；因此，提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的夹持钢板的起重吊具是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的夹持钢板的起重吊具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种夹持钢板的起重吊具，它包括钩体，所述的钩体上设置有销轴A，所述的销轴A连接有钩环，所述的销轴A还连接有钩形板，所述的钩形板通过弹簧A连接有铰接板，所述的铰接板上连接有手环，所述的钩形板还通过铰接轴连接有钳口夹紧板，所述的钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接，所述的钳口夹紧板上设置有夹紧部，所述的钩体的底部设置有钩槽，所述的钳口夹紧板位于钩槽的一侧，所述的钩体上设置有卡紧槽，所述的卡紧槽的内部设置有夹紧盘，所述的夹紧盘的左侧设置有夹持部，所述的夹紧盘的右端连接有夹紧块，所述的钩槽的顶部设置有定位槽，所述的定位槽的左侧设置有橡胶体，所述的定位槽的内部设置有限制块，所述的限制块的右端连接有限位杆，所述的限位杆上套设有设置在定位槽与限制块之间的弹簧B，所述的限位杆通过铰接连接有转动杆，所述的转动杆的中部设置有销轴C，所述的销轴C与钩体连接，所述的转动杆通过销轴与夹紧块连接。
[0005]所述的夹持部均为齿尖斜向上的锯齿牙。
[0006]所述的限制块与定位槽的连接方式为滑动连接。
[0007]所述的弹簧B处于压缩状态。
[0008]所述的限制块为长方橡胶体。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型将钢板放置在橡胶体和限制块中间，并夹持住钢板顶部，保证钢板不会发生倾斜，保持其竖直吊装状态，有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象，增加了吊具的稳定性，扳动限制块右移，此时，限制杆带动转动杆，转动杆带动夹紧块，使夹紧块顶紧夹紧盘，同时，通过钩形板驱动，钳口夹紧板实现水平方向的移动，此时，钳口夹紧板夹紧钢板，夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构，且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙，增加了钢板斜向上的支撑力，能有效防止钢板脱落，使钢板稳定夹紧；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种夹持钢板的起重吊具的主视图。
[0011]图中:1、钩体 2、销轴A 3、钩环 4、钩形板 5、弹簧A 6、铰接板 7、手环8、钳口夹紧板 9、销轴B 10、夹持部11、钩槽12、卡紧槽13、夹紧盘14、夹紧块
15、定位槽16、橡胶体17、限制块18、限位杆19、弹簧B 20、转动杆21、销轴C。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种夹持钢板的起重吊具，它包括钩体1，所述的钩体I上设置有销轴A2，所述的销轴A2连接有钩环3，所述的销轴A2还连接有钩形板4，所述的钩形板4通过弹簧A 5连接有铰接板6，所述的铰接板6上连接有手环7，所述的钩形板4还通过铰接轴连接有钳口夹紧板8，所述的钳口夹紧板8通过销轴B9与钩体I连接，所述的钳口夹紧板8上设置有夹持部10，所述的钩体I的底部设置有钩槽11，所述的钳口夹紧板8位于钩槽11的一侧，所述的钩体I上设置有卡紧槽12，所述的卡紧槽12的内部设置有夹紧盘13，所述的夹紧盘13的左侧设置有夹持部10，所述的夹紧盘13的右端连接有夹紧块14，所述的钩槽11的顶部设置有定位槽15，所述的定位槽15的左侧设置有橡胶体16，所述的定位槽15的内部设置有限制块17，所述的限制块17的右端连接有限位杆18，所述的限位杆18上套设有设置在定位槽15与限制块17之间的弹簧B19，所述的限位杆18通过铰接连接有转动杆20，所述的转动杆20的中部设置有销轴C21，所述的销轴C 21与钩体I连接，所述的转动杆20通过销轴与夹紧块14连接。
[0015]本实用新型将钢板放置在橡胶体和限制块中间，并夹持住钢板顶部，保证钢板不会发生倾斜，保持其竖直吊装状态，有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象，增加了吊具的稳定性，扳动限制块右移，此时，限制杆带动转动杆，转动杆带动夹紧块，使夹紧块顶紧夹紧盘，同时，通过钩形板驱动，钳口夹紧板实现水平方向的移动，此时，钳口夹紧板夹紧钢板，夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构，且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙，增加了钢板斜向上的支撑力，能有效防止钢板脱落，使钢板稳定夹紧；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种夹持钢板的起重吊具，它包括钩体1，所述的钩体I上设置有销轴A2，所述的销轴A2连接有钩环3，所述的销轴A2还连接有钩形板4，所述的钩形板4通过弹簧A 5连接有铰接板6，所述的铰接板6上连接有手环7，所述的钩形板4还通过铰接轴连接有钳口夹紧板7，所述的钳口夹紧板7通过销轴B8与钩体I连接，所述的钳口夹紧板7上设置有夹紧部8，所述的钩体I的底部设置有钩槽9，所述的钳口夹紧板7位于钩槽9的一侧，所述的钩体I上设置有卡紧槽10，所述的卡紧槽10的内部设置有夹紧盘11，所述的夹紧盘11的左侧设置有夹持部12，所述的夹紧盘11的右端连接有夹紧块13，所述的钩槽9的顶部设置有定位槽14，所述的定位槽14的左侧设置有橡胶体15，所述的定位槽14的内部设置有限制块16，所述的限制块16的右端连接有限位杆17，所述的限位杆17上套设有设置在定位槽14与限制块16之间的弹簧B18，所述的限位杆17通过铰接连接有转动杆19，所述的转动杆19的中部设置有销轴C20，所述的销轴C 20与钩体I连接，所述的转动杆19通过销轴与夹紧块13连接。
[0018]所述的夹持部12均为齿尖斜向上的锯齿牙。
[0019]所述的限制块16与定位槽14的连接方式为滑动连接。
[0020]所述的弹簧B 18处于压缩状态。
[0021]所述的限制块16为长方橡胶体。
[0022]本实用新型将钢板放置在橡胶体和限制块中间，并夹持住钢板顶部，保证钢板不会发生倾斜，保持其竖直吊装状态，有效防止了钢板在吊装过程中的晃动现象，增加了吊具的稳定性，扳动限制块右移，此时，限制杆带动转动杆，转动杆带动夹紧块，使夹紧块顶紧夹紧盘，同时，通过钩形板驱动，钳口夹紧板实现水平方向的移动，此时，钳口夹紧板夹紧钢板，夹紧盘和钳口夹紧板组成固定结构，且其夹持部为齿尖斜向上的锯齿牙，增加了钢板斜向上的支撑力，能有效防止钢板脱落，使钢板稳定夹紧；本实用新型同时还具有设计合理、结构简单、成本低廉的优点。
【主权项】
1.一种夹持钢板的起重吊具，它包括钩体，其特征在于:所述的钩体上设置有销轴A，所述的销轴A连接有钩环，所述的销轴A还连接有钩形板，所述的钩形板通过弹簧A连接有铰接板，所述的铰接板上连接有手环，所述的钩形板还通过铰接轴连接有钳口夹紧板，所述的钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接，所述的钳口夹紧板上设置有夹紧部，所述的钩体的底部设置有钩槽，所述的钳口夹紧板位于钩槽的一侧，所述的钩体上设置有卡紧槽，所述的卡紧槽的内部设置有夹紧盘，所述的夹紧盘的左侧设置有夹持部，所述的夹紧盘的右端连接有夹紧块，所述的钩槽的顶部设置有定位槽，所述的定位槽的左侧设置有橡胶体，所述的定位槽的内部设置有限制块，所述的限制块的右端连接有限位杆，所述的限位杆上套设有设置在定位槽与限制块之间的弹簧B，所述的限位杆通过铰接连接有转动杆，所述的转动杆的中部设置有销轴C，所述的销轴C与钩体连接，所述的转动杆通过销轴与夹紧块连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持钢板的起重吊具，其特征在于:所述的夹持部均为齿尖斜向上的锯齿牙。3.根据权利要求1所述的一种夹持钢板的起重吊具，其特征在于:所述的限制块与定位槽的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种夹持钢板的起重吊具，其特征在于:所述的弹簧B处于压缩状态。5.根据权利要求1所述的一种夹持钢板的起重吊具，其特征在于:所述的限制块为长方橡胶体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种夹持钢板的起重吊具，它包括钩体，钩体上设置有销轴A，销轴A连接有钩形板，钩形板连接有钳口夹紧板，钳口夹紧板通过销轴B与钩体连接，钳口夹紧板上设置有夹紧部，钩体上设置有钩槽，钩体上设置有卡紧槽，卡紧槽的内部设置有夹紧盘，夹紧盘的左侧设置有夹持部，夹紧盘连接有夹紧块，钩槽的顶部设置有定位槽，定位槽的左侧设置有橡胶体，定位槽的内部设置有限制块，限制块的右端连接有限位杆，限位杆上设置有弹簧B，限位杆连接有转动杆，转动杆的中部设置有销轴C，销轴Ｃ与钩体连接，转动杆通过销轴与夹紧块连接；本实用新型具有设计合理、结构简单、成本低廉、夹持稳定、防滑落效果好的优点。
【IPC分类】B66C1/42
【公开号】CN204823698
【申请号】CN201520591845
【发明人】牛训华
【申请人】河南省矿山起重机有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日