一种大型球罐整体保护性搬迁托架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及托架结构，具体来说，是一种大型球罐整体保护性搬迀托架结构，属于托架结构技术领域。
【背景技术】
[0002]在国家推进产业调整和环境污染整治方针指导下，很多钢铁企业纷纷进行环保搬迀产品升级改造。在这些搬迀工程中，作为企业生产动力能源所必须的各类球形存储容器，即使设备状况良好，使用寿命远未达到，但是由于体积大，超高超重，不便于运输，现有的处理办法基本都是解体切割拆除，做报废处理，或者再次焊接拼装降级使用(降为低安全等级要求的气罐使用)，同时在新厂区，还需重新制作安装新的设备，以满足使用，在这过程中造成了很大的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，现有的针对钢铁企业的大型球罐，当企业搬迀时，由于体积庞大，安全等级不够的情况下无法随企业一同搬迀，只能切割拆除后做报废处理或者再次焊接后降级使用，这过程中造成了大量的浪费，同时容易产生安全隐患。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种大型球罐整体保护性搬迀托架结构，包括圆周方向等角度布置的至少6个立柱1，每个立柱I的下、中、上部位分别设有第一、第二、第三托板la、lb、lc，三个托板与球罐外壁贴合；各个立柱I外侧自上而下均与两个外环梁2连接，内侧与内环梁5连接，起连接和加固作用；所述立柱I底部与水平的底架4固定连接；每个立柱I的顶端固定设置一个吊点3用于起吊。
[0006]进一步的，所述立柱I上部小、下部大，立柱I内部具有加强牢固程度的筋杆。
[0007]进一步的，所述内环梁5的高度与第一托板Ia的高度相对应。
[0008]进一步的，所述底架4外围呈多边形，内部具有加强牢固程度的筋杆。
[0009]进一步的，所述立柱I的数量为8个，等角度布置。
[0010]进一步的，所述第一、第二、第三托板la、lb、lc呈弧面结构，所述弧面结构与球罐的外壁完全贴合相配。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]I)通过托架结构上的八个吊点进行吊装，避免了在球罐本体上进行作业，对设备起到了有效保护；
[0013]2)利用托架结构将球罐本体及立柱进行整体顶升和固定，可以防止立柱脱离基础后产生变形，对后续安装减少了影响，保证了球罐整体结构的稳定性；
[0014]3)球罐搬迀一般路程都较远，往往需通过汽车陆运和轮船海船，而托架为八边形立体结构，与车辆和船体可以较大面积接触，从而可以保证设备的平稳和运输安全。
【附图说明】
[0015]图1是球罐与托架结构配合接触后的立体示意图。
[0016]图2是球罐与托架结构配合接触后的主视示意图。
[0017]图3是图2中右下角画圈部位的放大图。
[0018]图4是球罐与托架结构配合接触后的俯视示意图。
[0019]图5是本实用新型大型球罐整体保护性搬迀托架结构的立体图。
[0020]图6是本实用新型大型球罐整体保护性搬迀托架结构的主视图。
[0021]图7是本实用新型大型球罐整体保护性搬迀托架结构的俯视图。
[0022]图8是立柱的主视图，
[0023]图9是立柱的侧视图。
[0024]图10是底架的俯视图。
[0025]图11是采用吊机对安装完成的托架结构进行吊装的示意图。
[0026]图中，1.立柱，2.外环梁，3.吊点，4.底架，5.内环梁，Ia.第一托板，Ib.第二托板，Ic.第三托板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0028]参见图1-图11，一种大型球罐整体保护性搬迀托架结构，包括圆周方向等角度布置的至少6个立柱1，每个立柱I的下、中、上部位分别设有第一、第二、第三托板la、lb、lc，三个托板与球罐外壁贴合；各个立柱I外侧自上而下均与两个外环梁2连接，内侧与内环梁5连接，起连接和加固作用；所述立柱I底部与水平的底架4固定连接；每个立柱I的顶端固定设置一个吊点3用于起吊。
[0029]参见图9，所述立柱I上部小、下部大，立柱I内部具有加强牢固程度的筋杆。
[0030]参见图5、7，所述内环梁5的高度与第一托板Ia的高度相对应。
[0031]参见图10，所述底架4外围呈多边形，内部具有加强牢固程度的筋杆。
[0032]参见图7，所述立柱I的数量为8个，等角度布置。
[0033]所述第一、第二、第三托板la、lb、lc呈弧面结构，所述弧面结构与球罐的外壁完全贴合相配。
[0034]本实用新型的大型球罐整体保护性搬迀托架结构在实际构建过程中，需要在球罐的下方进行焊接和装配，使各个零部件与球罐的位置相对应，最终使得托架结构正好位于球罐的正下方，吊机的挂钩挂入吊点3后，将托架结构整体向上吊起，托架结构上升，直至其上的第一、第二、第三托板la、lb、lc与球罐的表面接触，吊钩继续向上运动，于是将球罐整体向上吊起。
[0035]本实用新型通过托架结构上的八个吊点进行吊装，避免了在球罐本体上进行作业，对设备起到了有效保护；利用托架结构将球罐本体及立柱进行整体顶升和固定，可以防止立柱脱离基础后产生变形，对后续安装减少了影响，保证了球罐整体结构的稳定性；球罐搬迀一般路程都较远，往往需通过汽车陆运和轮船海船，而托架为八边形立体结构，与车辆和船体可以较大面积接触，从而可以保证设备的平稳和运输安全。
[0036]通过采用以上技术，顺利完成了 10台650m3球罐的整体搬迀工程，不仅为业主实现了旧设备的再利用，节约了大量成本，而且整个拆除、运输、安装到位的过程，比新建10台球罐工期更短，节约了时间。
【主权项】
1.一种大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于: 包括圆周方向等角度布置的至少6个立柱(1)，每个立柱(I)的下、中、上部位分别设有第一、第二、第三托板(la、lb、lc)，三个托板与球罐外壁贴合； 各个立柱(I)外侧自上而下均与两个外环梁(2)连接，内侧与内环梁(5)连接，起连接和加固作用； 所述立柱(I)底部与水平的底架(4)固定连接； 每个立柱(I)的顶端固定设置一个吊点(3)用于起吊。2.如权利要求1所述的大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于:所述立柱(I)上部小、下部大，立柱(I)内部具有加强牢固程度的筋杆。3.如权利要求1所述的大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于:所述内环梁(5)的高度与第一托板(Ia)的高度相对应。4.如权利要求1所述的大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于:所述底架(4)外围呈多边形，内部具有加强牢固程度的筋杆。5.如权利要求1所述的大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于:所述立柱(I)的数量为8个，等角度布置。6.如权利要求1所述的大型球罐整体保护性搬迀托架结构，其特征在于:所述第一、第二、第三托板(la、lb、lc)呈弧面结构，所述弧面结构与球罐的外壁完全贴合相配。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型球罐整体保护性搬迁托架结构，包括圆周方向等角度布置的至少6个立柱，每个立柱的下、中、上部位分别设有第一、第二、第三托板，三个托板与球罐外壁贴合；各个立柱外侧自上而下均与两个外环梁连接，内侧与内环梁连接，起连接和加固作用；立柱底部与水平的底架固定连接；每个立柱的顶端固定设置一个吊点用于起吊。本实用新型避免了在球罐本体上进行作业，对设备起到了有效保护；防止立柱脱离基础后产生变形，对后续安装减少了影响，保证了球罐整体结构的稳定性；球罐搬迁一般路程都较远，往往需通过汽车陆运和轮船海船，而托架为八边形立体结构，与车辆和船体可以较大面积接触，从而可以保证设备的平稳和运输安全。
【IPC分类】B65G7/02, B65D61/00
【公开号】CN204896221
【申请号】CN201520629428
【发明人】陶银, 郭建华, 阳刚, 程平, 方国喜, 曾庆林, 侯晓凯, 苑鸿成
【申请人】上海宝冶工程技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日