6]吸气管7的一端位于第二洗涤罐9内且在第二洗涤罐9盛放水时位于水的液面以下，吸气管7的另一端位于第二洗涤罐9的外侧且与外界空气连通。第二连接管5和吸气管7如此设置的目的在于，当盐酸储存装置出料使得盐酸储罐I承受外压时，盐酸储罐I以鼓泡的形式通过吸气管7吸入外界空气，而第二洗涤罐9中的水则起到水封作用，从而不会使第二洗涤罐9中的水倒流进入盐酸储罐I中。
[0027]在第一洗涤罐8和第二洗涤罐9中均盛有盐酸吸收液体的目的在于，保证盐酸储存装置在进料泄压、出料吸气时，可以平衡盐酸储罐I中的内、外压力，从而防止盐酸储罐I因内部超压带来危险事故。
[0028]当盐酸储罐I中盐酸及酸雾经第一连接管4进入到第一洗涤罐8中时，由于第一连接管4 一端位于水面以下，这样可以使酸雾中的氯化氢气体和盐酸被水最大限度地吸收。
[0029]为了既保证盐酸储存装置进料时，盐酸及酸雾能够被第一洗涤罐8中的水充分吸收，又能够确保盐酸储存装置出料时，平衡盐酸储罐I中的内压，进一步地，第一连接管4、第二连接管5与盐酸储罐I的连接处均位于盐酸储罐I的顶部。
[0030]为了在盐酸储存装置出料时，能够避免外界空气通过放空管6对第一洗涤罐8中所盛水的影响，致使第一洗涤罐8中的水通过第一连接管4进入到盐酸储罐I，进一步地，第一连接管4内竖直方向的液面高度在盐酸出料时高于第一洗涤罐8内的液面高度，第二连接管5内竖直方向的液面高度在盐酸出料时高于第二洗涤罐9内的液面高度。
[0031]为了确保盐酸储罐I内部压力与盐酸储罐I外部压力达到临界值时，既实现盐酸进料时在第一洗涤罐8中以鼓泡形式泄压，又可以实现在盐酸储罐I出料时，吸气管7在第二洗涤罐9中以鼓泡形式吸收空气，进一步地，在第一洗涤罐8、第二洗涤罐9均盛放盐酸吸收液体时，第一连接管4 一端位于盐酸吸收液体的液面以下I (P1-Pid)/1000/9.8 I处，吸气管7—端位于盐酸吸收液体的液面以下I (P1-PJ/1000/9.8 I处，其中P1是酸罐压力，P。是大气压，单位是Pa。
[0032]为了进一步提高盐酸储罐I中的存储空间利用率，并最大限度地排出盐酸储罐I中剩余的盐酸及酸雾，进一步地，盐酸储罐I与盐酸进料管2、盐酸出料管3的连通处分别对应地位于盐酸储罐I的上部、底部。
[0033]为了将第一洗涤罐8和第二洗涤罐9中已经吸收了酸雾的水及时排除，更换新的盐酸吸收液体，第一洗涤罐8和第二洗涤罐9均设有液体排出装置10。
[0034]以下结合图1，对本实施例中消除酸雾排放的盐酸储存装置的工作情况进行说明:
[0035](I)在第一洗涤罐8和第二洗涤罐9中盛放水，且使得第一连接管4的一端在第一洗涤罐8中的水液面以下，吸气管7的一端在第二洗涤罐9中的水液面以下；
[0036](2)盐酸储存装置进料时，且盐酸储罐I中的内部压力达到一定数值时，盐酸储罐I中挥发的盐酸及酸雾经过第一连接管4进入第一洗涤罐8中；
[0037](3)盐酸及酸雾受盐酸储罐I内压影响，在第一连接管4位于液面下的一端以鼓泡的形式排出，排出的盐酸及酸雾被水吸收，避免了直接放入空气时造成环境污染；
[0038]由于第二连接管5在第二洗涤罐9中的一端位于水液面以上，盐酸储罐I的内压不会对吸气管7产生影响，实现了第二洗涤罐9对盐酸储罐I进行水封的目的；
[0039](4)盐酸储存装置出料时，且盐酸储罐I中的内部压力低于外界空气压力时，外界空气经吸气管7进入到第二洗涤罐9的水面以下，然后外界空气以鼓泡的形式进入到第二洗涤罐9中，并通过第二连接管5实现了盐酸储罐I内压力的平衡；
[0040]由于第一连接管4的一端位于第一洗涤罐8中水面以下，且第一连接管4中竖直方向的液面高度高于第一洗涤罐8中的水面高度，因此，外界空气压力不会使水进入到盐酸储罐I中，从而实时了第一洗涤罐8对盐酸储罐I进行水封的目的。
[0041]本实施例中的盐酸储存装置在保证消除酸雾排放的过程中，省去了高精度、材质要求高的呼吸阀、破真空阀以及复杂的储罐尾气处理系统，只需要两个盛水的洗涤罐，就可以及时排出盐酸储罐I的盐酸及酸雾，避免了盐酸储罐I的内压超压带来的危险。
【主权项】
1.一种消除酸雾排放的盐酸储存装置，包括盐酸储罐以及分别与盐酸储罐连通的盐酸进料管和盐酸出料管，其特征在于，还包括第一连接管、第二连接管、放空管和吸气管、盛放盐酸吸收液体用的第一洗涤罐和第二洗涤罐； 所述第一连接管的一端与盐酸储罐连接，第一连接管的另一端位于第一洗涤罐内且在第一洗涤罐盛放盐酸吸收液体时位于盐酸吸收液体的液面以下； 所述放空管的一端位于第一洗涤罐内且在第一洗涤罐盛放盐酸吸收液体时位于盐酸吸收液体的液面以上，放空管的另一端位于第一洗涤罐的外侧且与外界空气连通； 所述第二连接管的一端连接盐酸储罐，第二连接管的另一端位于第二洗涤罐内且在第二洗涤罐盛放盐酸吸收液体时位于盐酸吸收液体的液面以上； 所述吸气管的一端位于第二洗涤罐内且在第二洗涤罐盛放盐酸吸收液体时位于盐酸吸收液体的液面以下，吸气管的另一端位于第二洗涤罐的外侧且与外界空气连通。2.根据权利要求1所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，所述第一连接管、第二连接管与盐酸储罐的连接处均位于盐酸储罐的顶部。3.根据权利要求1或2所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，所述第一连接管内竖直方向的液面高度在盐酸出料时高于所述第一洗涤罐内的液面高度，所述第二连接管内竖直方向的液面高度在盐酸出料时高于所述第二洗涤罐内的液面高度。4.根据权利要求3所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，在所述第一洗涤罐、第二洗涤罐均盛放盐酸吸收液体时，所述第一连接管一端位于盐酸吸收液体的液面以下I (PfP。)/1000/9.81处；所述吸气管一端位于盐酸吸收液体的液面以下(PrPo)/1000/9.8处，其中Pi是酸罐压力，P。是大气压，单位是Pa。5.根据权利要求1或2所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，所述盐酸吸收液体为水或碱性液体。6.根据权利要求1或2所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，所述盐酸储罐与盐酸进料管、盐酸出料管的连通处分别对应地位于盐酸储罐的上部、底部。7.根据权利要求6所述的消除酸雾排放的盐酸储存装置，其特征在于，所述第一洗涤罐和第二洗涤罐均设有液体排出装置。
【专利摘要】本实用新型涉及消除酸雾排放的盐酸储存装置，包括盐酸储罐及分别连通盐酸储罐的盐酸进料管和盐酸出料管，其特征在于，还包括第一连接管、第二连接管、放空管和吸气管、盛放盐酸吸收液体用的第一洗涤罐和第二洗涤罐；第一连接管一端连接盐酸储罐，另一端在第一洗涤罐内；放空管一端在第一洗涤罐内，另一端在第一洗涤罐外侧且连通外界空气；第二连接管一端连接盐酸储罐，另一端位于第二洗涤罐内；吸气管一端位于第二洗涤罐内，另一端位于第二洗涤罐外侧且与外界空气连通。该盐酸储存装置省去高精度、材质要求高的呼吸阀、破真空阀及复杂的储罐尾气处理系统，仅需两个盛水洗涤罐，就可及时排出盐酸储罐的氯化氢气体，避免了盐酸储罐超压带来的危险。
【IPC分类】B65D90/00, B65D90/32
【公开号】CN204957456
【申请号】CN201520697252
【发明人】张炜, 李峰, 黄习兵, 张薇, 郭强, 陈文哲, 赵国昊, 王鲁杰, 傅亮, 郭晶晶
【申请人】中石化宁波工程有限公司, 中石化宁波技术研究院有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月10日