一种啤酒包装线的输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送系统，特别涉及一种啤酒包装线的输送系统。
【背景技术】
[0002]现有的瓶装啤酒包装生产线主要流程是先从洗瓶机洗瓶出来的空瓶先经第一输送带输送至验瓶机内检验，检验合格后通过第二输送带输送至灌装机内进行灌装、压盖，经压盖后经第三输送带进进杀菌机，杀菌后经第四输送带进行验酒，验酒后进行后续包装程序；由此可见，现啤酒包装线上设置有若干条用于输送瓶子的输送带。因输送带在输送瓶子时常常因各种因素而造成堵瓶，则输送带上均设置有堵瓶检测接近开关，当检测到前段输送带堵瓶时，后段输送带停止供瓶，当前段输送带检测出不堵瓶时，后段输送带才开始启动。然而，此种输送系统，若输送带未出现堵瓶，且其上无瓶时仍继续工作，这就造成输送带在作无用工作，费电。
[0003]有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种其输送带未堵瓶且无瓶时可自动停止工作，可大大节约用电的啤酒包装线的输送系统。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]—种啤酒包装线的输送系统，包括输送装置和堵瓶控制装置，该输送装置设置有若干个，各输送装置依次按序对应承接设置，该输送装置具有输送带，供输送带安装的机架，和驱动输送带转动的驱动电机，以瓶体在输送带上的输送方向为由前至后的输送方向，机架上的左右两侧分别设置有沿输送带的长度方向延伸的，并处于输送带上方的侧围，该侧围的底部与输送带之间具有间距；上述堵瓶控制装置包括接近开关、控制器、光电开关和与光电开关相配套的反光镜，各上述输送装置上均设置有一上述接近开关和一上述光电开关，上述光电开关与上述反光镜分别对应安装在输送装置的两侧围上，且上述光电开关的发射端与上述反光镜的反光面相对设置，上述接近开关安装在输送装置的其一侧围的后端处，各上述接近开关的输出端和各上述光电开关的输出端均与上述控制器的输入端电连接，各上述驱动电机的输入端与上述控制器的控制端控制连接。
[0007]以处于右侧的侧围为右侧围，处于左侧的侧围为左侧围，上述右侧围的右侧壁上锁固有安装板，上述接近开关锁固在该安装板上，且上述接近开关的检测端朝下设置，并处于安装板的范围外，上述接近开关下方设有非金属板，上述非金属板的左侧沿活动穿过上述间距至两侧围之间，且上述非金属板的左侧沿叠放于上述输送带的右侧沿上方，上述非金属板的右侧沿上固定有金属片，上述金属片处于上述接近开关检测端的正下方左侧。
[0008]上述非金属板为塑料板，上述塑料板为沿输送带的长度方向延伸的条形板。
[0009]上述光电开关处于上述接近开关的前方，上述光电开关通过第一安装支架固定安装在侧围上，上述第一安装支架与侧围锁固安装，上述光电开关与上述第一安装支架锁固安装，且上述光电开关的检测端高出上述侧围，上述反光镜通过第二安装支架固定安装在另一侧围上，上述第二安装支架与侧围锁固安装，上述反光镜锁固在第二安装支架上，且上述反光镜高出上述侧围。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型的一种啤酒包装线的输送系统，其工作原理是:当每一输送带上的接近开关未触发，光电开关的光速未被瓶体遮挡若干秒后光电开关输出信息给控制器，控制器根据此信号结合接近开关的信息相应控制该光电开关所对应的输送带停止工作，这样，输送带未出现堵瓶，且其上无瓶时光电开关输出信号给控制器，使控制器控制该输送带停止工作，避免输送带无瓶时一直做无用功的问题，较为省电；当后段输送带出现堵瓶时后段输送带上的接近开关受触发，并将触发信息发送给控制器，控制器只控制该输送带停止工作，此时与此输送带相邻的前段输送带的接近开关未受触发时控制器仍控制此前段输送带继续工作，避免传统其一输送带堵瓶时控制器控制全部输送带同时停止工作而造成输瓶压力大，甚至在输送带启动前后出现空档现象而造成倒瓶的问题，设计较为合理。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的输送带与堵瓶控制装置的结合示意图；
[0012]图2为本实用新型的电路原理框图。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0014]本实用新型的一种啤酒包装线的输送系统，如图1、2所示，包括输送装置和堵瓶控制装置，该输送装置具有输送带11，供输送带11安装的机架12，和安装在机架12上，驱动输送带11工作的驱动电机13，以瓶体100在输送带11上的输送方向为由前至后的输送方向，机架12上的左右两侧分别设置有沿输送带1的长度方向延伸的，并处于输送带11上方的侧围14，两侧围14用于限制瓶体100，以防瓶体100掉出输送带11外，该侧围14的底部与输送带11之间具有间距200。本实用新型中，该输送装置的结构和原理与现有啤酒包装线的输送装置的结构和原理相同，在此不再累述。
[0015]该输送装置设置有若干个，因各输送装置的结构大体相同，本实施例以一个输送装置为例，各输送装置依次按序相承接设置，即洗瓶机的输出端与验瓶机的输入端之间承接有该输送装置，验瓶机的输出端与灌装机的输入端之间承接有另一输送装置，灌装机的输出端与杀菌机的输入端之间承接有再一输送装置，该输送装置的数量根据啤酒包装线所需来设置，用于两设备之间的输送，各输送装置的设置与现有啤酒包装线中各输送装置的方式相同。
[0016]该堵瓶控制装置包括接近开关21、控制器22、光电开关23和与光电开关23相配套的反光镜24，接近开关21和光电开关23设置有若干个，均与各输送装置对应设置，即每一输送装置上均设置有一接近开关21和一光电开关23，光电开关23与反光镜24分别对应安装在两侧围13上，且光电开关23的发射端与反光镜24的反光面相对设置，接近开关21安装在输送带11的其一侧围3的后端处，各输送带1上的接近开关21的输出端和各输送带1上的光电开关23的输出端均与控制器22的输入端电连接，各输送带1上的驱动电机2的输入端均与控制器22的控制端控制连接。该控制器22的控制原理是:后段输送带处的接近开关一直被瓶体遮挡时，控制器22接收到此信息，并发出控制信号给该后段输送带相匹配的驱动电机，此驱动电机停止工作，当后