可将热能再生利用的回收槽座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于能源再生利用领域，涉及一种热能再生的装置，具体为一种可将热能再生利用的回收槽座。
【背景技术】
[0002]—般有关包装饮料液体的高温杀菌方式，先将饮料液体集中于液体容器中，然后通过一高温杀菌设备的将饮料液体所含有的菌类杀死，然后再输送到填充设备中逐一填注于包装容器内、并密封。然而饮料液体是为成份较为单纯的碳水化合物、如运动饮料等之类时，其所要杀菌的温度大约在摄氏一百度左右即可处理完成，但当要对如咖啡、茶类饮料之类则需要做更高温来做杀菌处理时，由于碍于杀菌设备便无法处理如此高温以上的饮料，也即再由另一套设备才能进行处理，而该套设备在处理时，由于饮料液体仅是为约25-30°C左右温度，因此必须逐渐加温至高温程度，在这逐渐加温时程会耗费多时及不少的燃料，待该批饮料液体完成高温杀菌后便输送至填充设备后，这逐渐加温时程当中所耗费的时间及燃料便消耗掉、不能再做运用，故当另一批待杀菌的饮料液体以进行作业时，则反复地以上过程重新做加温动作，这样一来不仅非常耗费燃料外，也证如以上所述的原先已完成的热能也因为没有再利用而浪费掉了。如此对业者而言造成制作成本上的一项庞大负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可将热能再生利用的回收槽座，通过热交换器所产生的热能、以提供待高温杀菌的饮料液体做为预温的再生利用下、以达到节省热交换器燃料的功效。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种可将热能再生利用的回收槽座，为与热交换器相连结的回收槽座，其中，回收槽座呈圆环状且以隔板而分成数个分隔空间，且每分隔空间的隔板高度由内向外渐低排列，分隔空间内再放置着以环绕形态的外层管路、内层管路，中间的内部空间容装待高温杀菌的饮料液体，并在内部空间的底下所装置一栗、并使栗连结经外层管路再至热交换器，再由热交换器另端连结回至回收槽座的分隔空间旁的内层管路，使内层管路的端口连结至回收槽座外的填充设备；另在回收槽座的分隔空间中放置有内层管路、外层管路外，并在内层的分隔空间底下接设一冷水管路，使输入的冷水得以充满分隔空间后便溢流至周旁隔板高度较低的分隔空间中，之后再回流至冷水管路。
[0005]具体过程为，当待高温杀菌的饮料液体在倒入回收槽座中间的内部空间后，经栗的抽送途中利用热交换器所产生的热能先行预温，再输入至热交换器做高温杀菌处理而形成饮料液体蒸气状态，再将饮料液体蒸气引导至回收槽座分隔空间旁的内层管路中；，当受到内层管路周边的冷水间接接触下而凝结为液体，之后再将液体输送至回收槽座外的填充设备做填充包装，如此通过热交换器所产生的热能、以提供待高温杀菌的饮料液体做为预温的再生利用下、以达到节省热交换器所用的燃料及缩短制作时间的功效。
[0006]特别的，在回收槽座的分隔空间中放置有内、外层管路外，并在内层的分隔空间底下接设的冷水管路，使输入的冷水在充满分隔空间后便溢流至周旁隔板高度较低的分隔空间中，之后再回流至冷水管路，使经高温杀菌后的饮料液体蒸气在被引导至回收槽座内部空间旁的内层管路中，受到内层管路周边的冷水以间接接触形态下而凝结为液体，而吸收到热能的冷水在逐渐升温后，则会溢流至周旁分隔空间中，利用其水温来让位在外层管路中的待高温杀菌的饮料液体进行受温下以形成预温作用，待被吸收热温后的冷水则再重新回流至内部空间旁的内层管路中，以为重新吸收热能后的溢流至周旁分隔空间中后、再次地导热给待高温杀菌的饮料液体进行受温的反复作动实施。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型提供一种可将热能再生利用的回收槽座，通过其中设置的分隔空间，内置内层管理、外层管路，经栗连接至热交换器，通过热交换器所产生的热能、在冷水管路中冷水作用下，使冷水升温，以提供待高温杀菌的饮料液体进行预温利用，以达到节省热交换器燃料及缩短制作时间的功效。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的图示(一)。
[0010]图2为本实用新型的图示(二)。
[0011]图3为本实用新型的安装系统图。
[0012]图4为本实用新型的实施例图。
[0013]附图标记
[0014]1:回收槽座；11:隔板；12:分隔空间；13:内部空间'2k:外层管路；2B:内层管路；3:栗；4:热交换器；5:饮料液体;W:冷水。
【具体实施方式】
[0015]首先，请参阅图1、图2的详细说明所示:本实用新型提供的一种可将热能再生利用的回收槽座，指与热交换器4为相连结的回收槽座1，以提供饮料液体5在做填充包装工作之前的通过热交换器4将其蒸气高温杀菌处理后、并将产生的热能予以再利用；其中，回收槽座1呈圆环状且以隔板11而分成数分隔空间12，且每分隔空间12的隔板11高度由内向外渐低排列，在分隔空间12内再放置着以环绕形态的外层管路2A、内层管路2B，在中间的内部空间13容装待高温杀菌的饮料液体5，并在内部空间13的底下所装置一栗3、并使栗3连结经外层管路2A再至热交换器4，再由热交换器4另端连结回至回收槽座1的分隔空间12旁的内层管路2B，使内层管路2B的端口连结至回收槽座1外的填充设备；另在回收槽座1的分隔空间12中放置有内层管路2B、外层管路2A外，并在内层的分隔空间12底下接设一冷水管路，使输入的冷水W得以充满分隔空间12后便溢流至周旁隔板11高度较低的分隔空间12中，之后再回流至冷水管路。
[0016]将待高温杀菌的饮料液体5在倒入回收槽座1中间的内部空间13后(如图3、图4)，此时的饮料液体5为一般室温、即约在25-30°C左右，遂由栗3将饮料液体5输送至热交换器4内，当由热交换器4来将饮料液体5做高温杀菌处理而形成约在120°C左右的饮料液体5蒸气状态，之后再将饮料液体5的蒸气引导至回收槽座1分隔空间12的内层管路2B中，以为在受到内层管路2B周边的冷水W以间接接触下而凝结为液体，之后再将液体输送至回收槽座1外的填充设备做填充包装(如图4);而受到内层管路2B周边的冷水W在以间接接触形态下而使蒸气状态的饮料液体5凝结为液体，其冷水W也会吸收到蒸气的热能形成逐渐升温，同时也因水流不断地输入而造成溢流至周旁分隔空间12中，以致其水温可以来让位在外层管路2A中的待高温杀菌的饮料液体5进行受温下、以形成预温作用，待被吸收热温后的冷水W则再重新回流至内部空间12旁的内层管路2B中，以为重新吸收热能后的溢流至周旁分隔空间12中后、再次地导热给待高温杀菌的饮料液体5进行受温的反复作动实施。
[0017]由于原先位在内层管路2B周边的冷水W在将吸收到的热温传导给外层管路2A中的待高温杀菌的饮料液体5、以形成预温作用后，是位在由回收槽座1中间内部空间13的待高温杀菌的饮料液体5便由一般室温提升了温度后才进入热交换器4做处理，这样一来便将原先要丢弃的热能给做再生利用，使之因而达到节省热交换器所用的燃料及缩短制作时间的功效显见。
[0018]综上所陈，本实用新型确实具有以上所述的功效发挥，当符合专利法的成立要件，恳请审查员明鉴，惠予授准合法的专利权成立，至感德便。
【主权项】
1.一种可将热能再生利用的回收槽座，为与热交换器相连结的回收槽座，其特征在于，回收槽座呈圆环状且以隔板而分成数个分隔空间，且每分隔空间的隔板高度由内向外渐低排列，分隔空间内再放置着以环绕形态的外层管路、内层管路，中间的内部空间容装待高温杀菌的饮料液体，并在内部空间的底下所装置一栗、并使栗连结经外层管路再至热交换器，再由热交换器另端连结回至回收槽座的分隔空间旁的内层管路，使内层管路的端口连结至回收槽座外的填充设备；另在回收槽座的分隔空间中放置有内层管路、外层管路外，并在内层的分隔空间底下接设一冷水管路，使输入的冷水得以充满分隔空间后便溢流至周旁隔板高度较低的分隔空间中，之后再回流至冷水管路。
【专利摘要】一种可将热能再生利用的回收槽座，指与热交换器为相连结的回收槽座，以提供待高温杀菌的饮料液体在倒入回收槽座中间的内部空间后，经泵的抽送途中先行预温，再输入至热交换器做高温杀菌处理而形成饮料液体蒸气状态，再将饮料液体蒸气引导至回收槽座分隔空间的内层管路中，当受到内层管路周边的冷水间接接触下而凝结为液体，之后再将液体输送至回收槽座外的填充设备做填充包装，如此通过热交换器所产生的热能来提供待高温杀菌的饮料液体做为预温的再生利用下、以达到节省热交换器燃料的功效。
【IPC分类】F28D20/00, B65B55/14
【公开号】CN205010574
【申请号】CN201520693173
【发明人】林俊锋
【申请人】林俊锋
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月9日