下料组件及装船机的制作方法

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下料组件及装船机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及装船机领域,具体地,涉及一种下料组件及装船机。
【背景技术】
[0002]装船机是港口码头的主力装卸设备,在使用装船机装卸松散物料时,将不可避免地产生扬尘,污染环境。
[0003]针对此类所示问题,码头一般采用水炮或喷枪等对装船作业进行定时喷洒,使船舱料堆的表层物料保持一定的含水率,以起到抑制料堆扬尘的作用。但这种方法存在着较大的缺点,例如,只能对料堆进行喷洒,但不能对物料装卸过程中产生的扬尘进行抑制;水炮或喷枪在喷洒过程中,水的消耗量较大,使料堆表层的含水率大大增加,导致一些特殊物料的使用价值降低,并且水量使用过多。
[0004]因此,有必要解决装船机在下料过程中产生的扬尘问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够抑制扬尘产生的下料组件。
[0006]另外,本实用新型的目的还包括提供一种装船机,该装船机的下料组件能够抑制扬尘产生。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型提供一种下料组件,包括下料溜管和抛料弯头,该抛料弯头的抛料弯槽承接并导出所述下料溜管的物料,其中,所述下料组件还包括喷口向下的多个降尘喷头,所述降尘喷头连接于所述下料溜管的外壁。
[0008]优选地,所述降尘喷头为水雾喷头。
[0009]优选地,所述下料组件还包括向各个降尘喷头供水的供水管路。
[0010]优选地,所述供水管路包括环绕安装于所述下料溜管的外壁的环形水管,该环形水管上安装有沿周向布置的多个所述降尘喷头。
[0011]优选地,所述环形水管为多个并且沿所述下料溜管的高度方向间隔排列,连接于多个所述环形水管的所述供水管路分别通过多个阀门控制。
[0012]优选地,所述环形水管设置有环绕所述下料溜管的挡板,所述降尘喷头位于所述挡板和所述下料溜管之间。
[0013]优选地,所述下料组件包括连接于所述供水管路的压力栗。
[0014]优选地,所述下料组件还包括连接于所述下料溜管与所述抛料弯头之间的连杆机构,该连杆机构上安装有所述降尘喷头。
[0015]优选地,所述抛料弯头的顶端铰接于所述下料溜管,所述连杆机构能够驱动所述抛料弯头枢转。
[0016]另外,本实用新型还提供了一种装船机,其特征在于,该装船机包括根据以上方案中任意一项所述的下料组件。
[0017]通过上述技术方案,通过在下料溜管的外壁上设置降尘喷头,可以通过降尘喷头喷出的水捕捉下料溜管出口处产生的扬尘,并且可以提高周围空间的空间湿度,抑制扬尘的产生,解决了下料过程中的扬尘问题,优化的现场的工作环境,减少了物料的浪费。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本实用新型的一种【具体实施方式】的下料组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]I下料溜管2抛料弯头
[0023]3降尘喷头4环形水管
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0025]本实用新型提供了一种下料组件,包括下料溜管I和抛料弯头2,该抛料弯头2的抛料弯槽承接并导出下料溜管I的物料,其中,所述下料组件还包括喷口向下的多个降尘喷头3,降尘喷头3连接于下料溜管I的外壁。
[0026]其中,抛料弯头2为类似于水管弯头的组件,并且抛料弯头2的内侧为开放的形式,以便于形成更大的开口承接物料。由于下料溜管I的物料排出后进入开放的空间,因此很容易产生严重的扬尘。通过降尘喷头3向空中喷撒水,可以通过形成的小液滴捕捉空中的扬尘,并且提高湿度,减少扬尘形成。因此,本实用新型的下料组件可以解决下料过程中的扬尘问题,优化现场的工作环境。
[0027]降尘喷头3可以为多种形式,相应地,喷出的水也具有不同的形态,例如,通过类似喷泉式的喷头喷出的水可以是水花形态的,液滴的直径较大,优选地,降尘喷头3为水雾喷头。通过水雾喷头可以喷出颗粒直径更小的液滴,这样的小液滴由于重量较轻可以较长时间的保持在空中,起到捕捉并抑制扬尘的作用;并且这样的水雾喷头的节水效果更好。
[0028]另外,所述下料组件还包括向各个降尘喷头3供水的供水管路,该供水管路可以连接于相应的储水装置以为降尘喷头3供水,供水管路可以使用常用的管路,例如橡胶、塑料水管等,对此不作特别限制。
[0029]此外,所述供水管路包括环绕安装于下料溜管I的外壁的环形水管4,该环形水管4上安装有沿周向布置的多个降尘喷头3。环形水管4可以通过连接杆支撑在下料溜管I的外壁上,环形水管4可以为刚性的管件,例如金属制成的管件。另外,降尘喷头3沿下料溜管I的周向布置,可以对下料溜管I附近的空间进行全方位的抑尘处理;当然,可以对抛料弯头2下端指向的位置进行重点处理,在与抛料弯头2的下端对齐的环形水管4上设置更为密集的降尘嗔头3。
[0030]由于物料种类的不同以及工作强度的不同,扬尘的密度也会有较大的变化,因此,应当针对不同密度的扬尘采用不同强度的抑尘措施。具体地,所述环形水管4为多个并且沿所述下料溜管I的高度方向间隔排列,连接于多个环形水管4的所述供水管路分别通过多个阀门控制。通过该种结构,降尘喷头3可以分为多组(每个环形水管4上的降尘喷头3为一组),通过开关阀门可以选择性地开启不同数量的降尘喷头3,从而控制喷出的水的量,以应对不同程度的扬尘。
[0031]此外,所述环形水管4设置有环绕下料溜管I的挡板,降尘喷头3位于所述挡板和下料溜管I之间。所述挡板可以阻挡降尘喷头3喷出的水沿下料溜管I的径向向外喷撒,使喷出的水更多地向下料溜管I的下方喷射。所述挡板可以与降尘喷头3在下料溜管I的径向方向保持合适的距离,避免彼此之间距离过小使得过多的水喷撒到所述挡板上。
[0032]另外,所述下料组件包括连接于所述供水管路的压力栗。压力栗可以对水源的水进行增压,以将水供应到降尘喷头3,特别地,在高压作用下,水雾喷头更容易形成直径更小的雾状液滴。
[0033]此外,所述下料组件还包括连接于下料溜管I与抛料弯头2之间的连杆机构5,该连杆机构上安装有降尘喷头3。连杆机构5与抛料弯头2的开放空间更为接近,在此处安装降尘喷头可以更好地通过喷雾抑制扬尘产生。
[0034]其中,抛料弯头2的顶端铰接于下料溜管I,连杆机构5能够驱动所述抛料弯头2枢转。抛料弯头2的下端可以通过枢转运动改变位置,以改变出料点,适应于不同的接收物料的料仓。
[0035]另外,本实用新型还提供了一种装船机,其中,该装船机包括根据以上方案中任意一项所述的下料组件。
[0036]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0037]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0038]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种下料组件,包括下料溜管(I)和抛料弯头(2),该抛料弯头(2)的抛料弯槽承接并导出所述下料溜管(I)的物料,其特征在于,所述下料组件还包括喷口向下的多个降尘喷头(3),所述降尘喷头(3)连接于所述下料溜管(I)的外壁。2.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述降尘喷头(3)为水雾喷头。3.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述下料组件还包括向各个降尘喷头(3)供水的供水管路。4.根据权利要求3所述的下料组件,其特征在于,所述供水管路包括环绕安装于所述下料溜管(I)的外壁的环形水管(4),该环形水管(4)上安装有沿周向布置的多个所述降尘喷头⑶。5.根据权利要求4所述的下料组件,其特征在于,所述环形水管(4)为多个并且沿所述下料溜管(I)的高度方向间隔排列,连接于多个所述环形水管(4)的所述供水管路分别通过多个阀门控制。6.根据权利要求4所述的下料组件,其特征在于,所述环形水管(4)设置有环绕所述下料溜管(I)的挡板,所述降尘喷头(3)位于所述挡板和所述下料溜管(I)之间。7.根据权利要求3所述的下料组件,其特征在于,所述下料组件包括连接于所述供水管路的压力栗。8.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述下料组件还包括连接于所述下料溜管(I)与所述抛料弯头(2)之间的连杆机构(5),该连杆机构上安装有所述降尘喷头(3)。9.根据权利要求8所述的下料组件,其特征在于,所述抛料弯头(2)的顶端铰接于所述下料溜管(I),所述连杆机构能够驱动所述抛料弯头(2)枢转。10.一种装船机,其特征在于,该装船机包括根据权利要求1-9中任意一项所述的下料组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下料组件及装船机,该下料组件包括下料溜管(1)和抛料弯头(2),该抛料弯头(2)的抛料弯槽承接并导出所述下料溜管(1)的物料,其中,所述下料组件还包括喷口向下的多个降尘喷头(3),所述降尘喷头(3)连接于所述下料溜管(1)的外壁。通过在下料溜管的外壁上设置降尘喷头,可以通过降尘喷头喷出的水捕捉下料溜管出口处产生的扬尘,并且可以提高周围空间的空间湿度,抑制扬尘的产生,解决了下料过程中的扬尘问题,优化的现场的工作环境,减少了物料的浪费。
【IPC分类】B65G65/40, B65G67/60
【公开号】CN205204320
【申请号】CN201521108314
【发明人】范家庆, 刘国安, 杨峰
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华天津煤炭码头有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日
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