一种小吊机的主机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机械，特别是一种小吊机的主机结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上立柱支撑的小吊机的主机结构设计主要由底座、电机、变速箱、绳筒、绳筒支撑座、铁皮箱组成，现有设计存在如下不足之处:
[0003]1、主机的绳筒不安全:由于小吊机的钢丝绳的刚性很强，易膨胀爆炸散乱，所以经常会出现钢丝绳绕偏，绕进绳筒的两边，不是绕进绳筒支撑坐与离合器之间处，就是绕进绳筒与变速箱之间处，铁皮箱把整个电机和绳桶罩住，使用者不易发觉箱内发生诸如此类的不安全现象；当吊物处在半空中感觉转不动时才发觉由于钢丝绳绕偏就已经晚了，此时立柱通过铁皮箱插在底座的立柱套内，此时铁皮箱又不能拆除，吊物悬在半空中即不能上又不能下，更危险的是如果绳筒轴被钢丝绳磨断，吊物会突然从高空坠落，存在极大的安全隐串
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[0004]而有的小吊机把外罩的铁皮箱拿掉裸机使用，诚然钢丝绳膨胀爆炸散乱绕偏的现象能及时发现，但是这种现象还是难以避免;同时在安装、搬运、运输、放置中电机的散热风扇易发生碰坏，裸机在雨天也易进水，作业完毕后电机发热易烫手，不方便搬运。
[0005]2、主机的离合拨叉易脱，已发生绳筒自转:在现有的小吊机中钢丝绳膨胀炸开散乱的现象不仅仅是钢丝绳的本身刚性强的特征决定，同时还因为设置在绳筒一侧的拔插易脱落，导致离合器不能控制绳筒。拔插易脱落的缘故，一般是由于小吊机搬运中不经意碰到拔插，使得在吊装中拔插控制离合器处于半离合状态，存在极大安全隐患，可能发生吊物处于半空中时突然坠落，轻者吊物损坏，重者造成人身伤害。
[0006]3、现有的小吊机机架的底座是长方形结构的，不能适应特殊吊装作业条件下的安装:现有的小吊机长方形底座只能在条件宽敞条件下安装使用，而如其他条件比如窗口附近，通常主机本身的长度占去0.5米，吊臂伸出的长度一般在0.9米，则吊臂向右转向时需要1.4米，同时吊物本身体积占有一定的空间，导致在窗口宽度小于1.4米下，吊物是不能转进室内的，实际作业时窗口、电梯口、或其他洞口情况很多，所以小吊机底座长方形的设计只能在一般宽敞条件情况下安装使用。
[0007 ] 4、现有的小吊机电机作业负荷较高，散热不佳易坏，如电压低、超重、电线细、温度高、吊装作业时间过长等情况会导致电机发生损坏。
[0008]5、现有小吊机的变速箱长时间不换机油齿轮易坏，因为小吊机的变速箱安装后拆卸繁琐，部分操作人员不会拆装加油，十分不便。
【发明内容】
[0009]针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简便，操作更加安全可靠的小吊机主机结构。
[0010]为此本实用新型设计采用如下方案:
[0011]—种小吊机的主机结构，包括机架，以及安装于机架上的绳筒和电机，所述电机的输出端连接有变速箱，所述变速箱的输出端通过离合器与绳筒同轴连接，所述绳筒的一端设有用于控制绳筒与离合器分离的拨叉，所述机架包括底座，所述底座为半凹形的中空结构，底座的凸出部分设有用于固定立杆组件的立杆套筒，所述绳筒安装于底座上与立杆套筒相邻的一端，底座的另一端安装电机及变速箱，所述绳筒外罩有防脱绳笼，所述电机及变速箱外罩有保护框架。
[0012]进一步，所述防脱绳笼包括两个对称的圆弧形罩子，所述两个圆弧形罩子的内边分别与绳筒两边的圆盘面对齐并通过螺丝固定于底座上，其中一个圆弧形罩子的外边罩扣在绳筒的刹车圆盘外，两个圆弧形罩子之间于前、后、上三个方向分别焊接有三块防护铁皮，所述绳筒下方的底座上还焊接有至少一块防护铁皮。
[0013]进一步，所述保护框架为由若干个固定在底座上的支撑杆及固定在支撑杆上的铰链活动盖板组成的长方形框架结构，所述电机的散热风扇固定在两个支撑杆之间。
[0014]进一步，与拨叉相邻一侧的所述圆弧形罩子的顶部还设有拨叉卡子，所述拨叉卡子的一端通过螺栓固定在圆弧形罩子上，拨叉卡子的另一端卡合于拨叉与圆弧形罩子之间。
[0015]进一步，所述电机的底面开设有至少两个排脏孔，电机两侧对称开设有四个散热孔。
[0016]进一步，所述变速箱表面开设有加油孔，所述加油孔正对于变速箱内转子头的齿轮位置。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型对小吊机的主机结构从新优化设计，将主机机架的底座设计为半凹形可适应不同作业场合的安装需求，同时设计绳笼和保护框架，对绳筒、电机、和变速箱进行保护，防止发生意外脱落同时拆卸安装更加方便可靠，针对绳笼设计与绳筒离合拨叉相配合的拨叉卡子，也进一步防止了在搬运过程中小吊机拨叉被人为拨动产生的安全隐患；最后还对现有的电机和变速箱上分别开设了散热孔、排脏孔和加油孔，充分保护电机和变速箱，提高使用寿命;本实用新型整体结构简单，拆卸便捷，安全可靠，成本较低。
【附图说明】
[0019]下面结合附图就本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明，其中:
[0020]图1是本实用新型的立体图；
[0021]图2是本实用新型的主视图；
[0022]图3是本实用新型的后视图；
[0023]图4是本实用新型的左视图；
[0024]图5是本实用新型的右视图；
[0025]图6是本实用新型的俯视图；
[0026]图7是本实用新型的仰视图；
[0027]图8是本实用新型中电机和变速箱的示意图；
[0028]图9是本实用新型中机架结构不意图；
[0029]图10是本实用新型配合现有立杆组件及吊臂组件于窗口的安装示意图；
[0030]图11是本实用新型配合现有立杆组件及吊臂组件于较窄窗口的作业示意图。
【具体实施方式】
[0031]参照图1至图7所示的一种小吊机的主机结构，包括机架，以及安装于机架上的绳筒6和电机9，所述电机6的输出端连接有变速箱8，所述变速箱8的输出端通过离合器与绳筒6同轴连接，所述绳筒6的一端设有用于控制绳筒6与离合器分离的拨叉5，所述机架包括底座1，参照图9所示，所述底座I为半凹形的中空结构，底座I的凸出部分设有用于固定小吊机立杆组件的立杆套筒7，所述绳筒6安装于底座I上与立杆套筒7相邻的一端，底座I的另一端安装电机9及变速箱8，所述绳筒6外罩有防脱绳笼2，所述电机9及变速箱8外罩有保护框架3。
[0032]参照图10所示，该半凹形的底座设计，可在窗口、电梯口、洞口不宽的情况下