专利名称：一种用于平衡吊机的液压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于平衡吊机的液压装置，属于机械设备领域。
背景技术：
吊机是最常用的一种起重设备，主要有桅杆式起重机，塔式起重机等，起重机自身重量的分配因载重的不同而不同，目前通常采用的根据拉丝的受力调整平衡配重的位置，这种方式，由于拉丝距离较的自身受力就很大，反应不灵敏，平衡配重调整不灵敏。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、维护方便、调整准确迅速的一种用于平衡吊机的液压装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于平衡吊机的液压装置，包括油缸、弹簧、压板、底板、立柱、油管、液压及螺母，所述底板设有立柱，弹簧套于立柱，压板抵住弹簧，所述油缸设在压板与底板之间，压板与油缸推杆固定连接，油缸底部与底板固定连接，螺母与立柱螺纹连接限定压板位置，所述油管连接油缸和液压。本实用新型所述压板与底板相平行。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单、维护方便、生产成本低，采用液压传动方式，作用力的反馈更及时，采用液压受力承载能力更强，适用于超大型起重设备。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型具体实施状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例:参见图1至图2，本实施例中一种用于平衡吊机的液压装置，包括油缸1、弹簧2、压板3、底板4、立柱5、油管6、液压7及螺母8，所述底板4设有立柱5，弹簧2套于立柱5，压板3抵住弹簧2，所述油缸I设在压板3与底板4之间，压板3与油缸I推杆固定连接，油缸I底部与底板4固定连接，螺母8与立柱5螺纹连接限定压板3位置，所述油管6连接油缸I和液压7。本实用新型所述压板3与底板4相平行。安装使用过程，将油缸1、弹簧2、压板3、螺母8、底板4及立柱5组成的整体结构安装在拉绳上，一条拉绳9的底板，另一条拉绳9连接压板，当两条拉绳9受张力时，油缸I压紧，液压7部分安装在吊机10的尾部，油管6连接油缸I和液压7，液压7推杆连接配重11，当吊机10起吊时，两拉绳9受张力，油缸I压紧，液压7推动配重11向远端移动，平衡吊机10，当吊机10空载时拉绳9张力消除，配重11设在斜面轨道上，配重11向吊机10靠近，油缸I同时受弹簧2弹力作用，液压7回伸。
权利要求1.一种用于平衡吊机的液压装置，其特征在于:包括油缸、弹簧、压板、底板、立柱、油管、液压及螺母，所述底板设有立柱，弹簧套于立柱，压板抵住弹簧，所述油缸设在压板与底板之间，压板与油缸推杆固定连接，油缸底部与底板固定连接，螺母与立柱螺纹连接限定压板位置，所述油管连接油缸和液压。
2.根据权利要求1所述的一种用于平衡吊机的液压装置，其特征在于:所述压板与底板相平行。
专利摘要本实用新型所述一种用于平衡吊机的液压装置，包括油缸、弹簧、压板、底板、立柱、油管、液压及螺母，所述底板设有立柱，弹簧套于立柱，压板抵住弹簧，所述油缸设在压板与底板之间，压板与油缸推杆固定连接，油缸底部与底板固定连接，螺母与立柱螺纹连接限定压板位置，所述油管连接油缸和液压。本实用新型结构简单、维护方便、生产成本低，采用液压传动方式，作用力的反馈更及时，采用液压受力承载能力更强，适用于超大型起重设备。
文档编号B66C23/76GK202953752SQ20122075308
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者尹良雨 申请人:尹良雨