一种马铃薯等地下块茎作物集成分选机中的分级包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业收获及加工机械技术领域，尤其是一种适用于各种土壤条件下的马铃薯等地下块茎作物收获和加工的集成分选机中的分级包装机。
【背景技术】
[0002]马铃薯是一种高产的农作物，我国马铃薯的种植面积达700-800万公顷，种植面积居全球第一。
[0003]目前，在马铃薯等地下块茎作物生产过程中收获是劳动强度最大，用工最多的作业环节，占生产总用工的70%，收获时马铃薯等地下作物由起收机挖出后成条状散放在地面，再由人工捡拾装车或装包装袋，整个作业过程需要大量的人工和倒运的车辆，是影响产量和质量的关键。每到收获季节种植户为了抢收不惜高价雇人、雇车，导致收获成本居高不下。因不能及时收获，每年损失的马铃薯要占到总产量的5_10%，如收获过晚，易遇霜冻，造成的损失更大。
[0004]马铃薯收获后，要求入库贮藏的马铃薯无病块、无烂薯、无伤口、无冻伤、无泥土及其他杂质，这就增加了入库前的拣选工作量，马铃薯在入库前首先就需要清泥、去土、分级、包装，才能满足蔬菜食品加工、淀粉加工和种薯销售市场的不同需求，以达到最佳的性价比。目前的拣选作业生产多以人工倒袋分拣方式为主，耗时费力，生产效率低，生产成本高，而且只靠人工目测不能精准、有效地分选马铃薯的大小等级，人工分选效率低、劳动强度大。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的问题是提供一种能够自动将物料区分大小并分别包装的马铃薯等地下块茎作物集成分选机中的分级包装机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种马铃薯等地下块茎作物集成分选机中的分级包装机，包括机架、倾角皮带、分级机、料仓、包装转盘、包装袋和车轮总成；
[0007]所述倾角皮带倾斜放置，其底端为入料口，顶端为出料口，且该倾角皮带的上表面均匀设有多个V型橡胶挡料板；
[0008]所述分级机固定在所述分级包装机架上，包括多组组间隙可调的反向弹簧螺旋辊，该分级机的入料口与所述倾角皮带的出料口对接，所述反向弹簧螺旋辊的下方由入料口至尾端连续设有三排料仓；
[0009]所述三排料仓下端的出口处对应设有三排包装转盘，所述包装袋挂设在所述包装转盘上；
[0010]所述车轮总成固设在所述机架的下端。
[0011]进一步，所述倾角皮带的倾斜角度为25度。
[0012]进一步，所述倾角皮带宽650_，包括倾角皮带安装板、倾角皮带传动滚筒、倾角皮带改向滚筒和倾角输送带，所述倾角皮带通过所述倾角皮带安装板固定安装在所述机架上，所述倾角皮带安装板上还设有7个直径89mm的倾角输送带平行托棍，用以托起并均勾的分担来自倾角输送带和带上物料的压力，所述倾角皮带传动滚筒和倾角皮带改向滚筒分别可转动固定在所述倾角皮带两端的内部，并与倾角输送带相接触，所述倾角皮带传动滚筒与电机、减速机链传动。
[0013]进一步，所述V型橡胶挡料板的大小为20mm*20mm，该V型橡胶挡料板在倾角皮带上按300mm间距均布。
[0014]进一步，所述分级机宽1200mm，由电机、减速机驱动，所述反向弹簧螺旋辊有五组，分别由5个直径120mm的光面辊筒和5个直径120mm的弹簧螺旋辊筒组成，同向旋转，其轴承座安装在可调行程机构上，通过调节行程机构的角度来调整辊轴之间的间距，实现按大小分级。
[0015]进一步，所述可调行程机构包括两锯齿状连接杆，该两个锯齿状连接杆中对应杆的中点可转动连接，且所述锯齿状连接杆的关节处为可转动连接，所述轴承座固定在所述两锯齿状连接杆对应杆中点的可转动连接部位。
[0016]进一步，所述料仓由Q235钢板焊接而成，其内衬中设有宽70mm的柔性橡胶带拉网，用于托接分选好的物料，避免物料自由下落冲击料斗内衬造成的表皮破损。
[0017]进一步，所述包装转盘包括底座、底端固定在所述底座上的支撑轴、可转动固定在所述支撑轴顶端的转盘支架以及环绕所述转盘支架均匀分布的至少三个挂袋口。
[0018]进一步，所述车轮总成包括位于机架下部的车轴、轮毂和轮胎。
[0019]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，实现了马铃薯等地下块茎作物的大小自动分级，避免了同一等级产品质量参差不齐的问题，且实现了包装转盘上卸载、撑袋、挂袋同时进行，提高了工作效率。
【附图说明】
[°02°]图1是分级包装机结构示意图；
[0021]图2是分级机俯视图；
[0022]图3是可调行程机构结构示意图；
[0023]图4是倾角皮带俯视图。
[0024]图中:1-机架，2-倾角皮带，21-V型橡胶档料板，3-分级机，31-锯齿状连接杆，32-轴承座，4-料仓，5-包装转盘，51-底座，52-支撑杆，53-转盘支架，6-车轮总成。
【具体实施方式】
[0025]以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。
[0026]如图1所示，本实用新型包括分级包装机架1、倾角皮带2、分级机3、料仓4、包装转盘5、包装袋和车轮总成6。
[0027]如图4所示，倾角皮带2倾斜放置，其底端为入料口，顶端为出料口，且该倾角皮带2的上表面均匀设有多个V型橡胶挡料板21，用以避免圆形物料向下滚动。
[0028]倾角皮带2宽650_，包括倾角皮带安装板、倾角皮带传动滚筒、倾角皮带改向滚筒和倾角输送带，倾角皮带2通过倾角皮带安装板固定安装在分级包装机架I上，倾角皮带安装板上还设有7个直径89mm的倾角输送带平行托辊，用以托起并均匀的分担来自输送带和带上物料的压力，倾角皮带传动滚筒和倾角皮带改向滚筒分别可转动固定在倾角皮带2两端的内部，并与倾角输送带相接触，倾角皮带传动滚筒与电机、减速机链传动。
[0029]V型橡胶挡料板21的大小为20mm*20mm。
[0030]每相邻两个V型橡胶挡料板之间的距离为300mm。
[0031 ] 如图2所示，分级机3宽1200mm，固定在分级包装机架上，包括五组间隙可调的反向弹簧螺旋辊，由电机、减速机驱动，五组分级机反