施例，各个所述引流缝不超过所述耐热层的所述近端部的近边缘，并且包括两个互相间隔的汇流缝和分别位于所述汇流缝的内侧并与所述汇流缝一体成形的两拉膜缝，其中分别位于所述汇流缝之间的两个所述拉膜缝与所述耐热层的所述近端部相叠合地布置并且分别位于与所述耐热层的所述近端部的左右两侧相对应的位置，各个所述拉膜缝将相邻的所述流体储存膜和所述阀膜热封连接而不将两层所述阀膜相连接，以用于在所述主通道填充流体时使相邻的所述流体储存膜和所述阀膜热封同步弯曲并将两层所述阀膜拉开，各个所述汇流缝将所述流体储存膜和所述阀膜全部连接在一起，在两个相邻的所述汇流缝之间，两层所述阀膜之间形成一汇流空间。
[0031]根据本实用新型的一个实施例，一个所述汇流缝和与其一体成形所述拉膜缝形成一塑封区块，其中所述塑封区块的轮廓线在邻近所述耐热层的那一侧与所述耐热层的所述近端部的侧边的腰部呈相交叉状态，以在两个所述汇流缝之间使两层所述阀膜之间形成所述汇流空间，并且沿着朝向所述流体填充通道的所述入口方向，两个所述汇流缝具有渐小的距离。
[0032]根据本实用新型的一个实施例，各个所述引流缝的各个所述塑封区块呈半椭圆形、半圆形、梯形或三角形。
[0033]根据本实用新型的一个实施例，多个所述引流缝互相间隔地布置。
[0034]根据本实用新型的一个实施例，所述主通道单元顶侧还设置一边界缝，其中所述边界缝塑封连接两层所述流体储存膜并且与所述封合缝主体之间形成所述主通道。
[0035]根据本实用新型的一个实施例，所述流体存储膜和所述阀膜是柔性薄膜，其选自聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜和复合薄膜中的一种。
[0036]根据本实用新型的一个实施例，所述截止阀包括两层所述阀膜，或者在两层所述阀膜之间增加额外一层阀膜，或者在两层所述阀膜外侧增加一层补强膜。
[0037]根据本实用新型的一个实施例，所述流体容器形成缓冲垫，或者所述流体容器经一系列热封和弯折后形成具有容纳腔的包装袋。
[0038]根据本实用新型的另外一方面，本实用新型提供一流体容器的流体填充方法，所述流体容器包括塑封至少两层流体储存膜形成的一流体缓冲体并且配置有叠合在两层所述流体储存膜内侧的至少两层较短的阀膜形成的一截止阀，其中所述方法包括如下步骤:
[0039](a)流体从一流体填充口进入所述流体缓冲体的一主通道；
[0040](b)与用来形成所述主通道的一封合缝主体一体连接的多个引流缝拉开两层所述阀膜以开启所述截止阀的至少一流体填充通道的入口 ；
[0041](C)流体从所述入口经由所述流体填充通道进入所述流体缓冲体的至少一流体储存单元；以及
[0042](d)当所述流体储存单元充入预设压力的流体后所述截止阀自动封闭所述流体填充通道。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，其中在所述步骤(b)中，还包括步骤:
[0044]通过与两层所述阀膜之间的至少一耐热层的中部位置相叠合的所述引流缝的一拉膜缝拉开两层所述阀膜；
[0045]将进入所述主通道的流体导引进入所述引流缝的相邻两个汇流缝之间的由两层所述阀膜形成的一汇流空间；以及
[0046]将进入所述汇流空间的流体导引至所述流体填充通道的所述入口。
[0047]根据本实用新型的一个实施例，其中在所述步骤(b)中，还包括步骤:
[0048]通过与两层所述阀膜之间的至少一耐热层的左右两侧位置相叠合的所述引流缝的两个拉膜缝拉开两层所述阀膜；
[0049]将进入所述主通道的流体导引进入所述引流缝的相邻两个汇流缝之间的由两层所述阀膜形成的一汇流空间；以及
[0050]将进入所述汇流空间的流体导引至所述流体填充通道的所述入口。
【附图说明】
[0051 ]图1是现有技术的空气包装装置的结构示意图。
[0052]图2是现有技术的空气包装装置的充气阀的截面示意图。
[0053]图3是现有技术的空气包装装置在充气时主气道位置附近的薄膜产生皱褶的结构示意图。
[0054]图4A是根据本实用新型的第一个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0055]图4B是根据本实用新型的上述第一个优选实施例的一个变形实施方式的流体容器的结构示意图。
[0056]图5是根据本实用新型的上述第一个优选实施例的流体容器沿图4中A-A线剖开的截面示意图。
[0057]图6是根据本实用新型的上述第一个优选实施例的流体容器沿图4中B-B线剖开的截面示意图。
[0058]图7是根据本实用新型的上述第一个优选实施例的流体容器在填充流体时的结构示意图。
[0059]图8是根据本实用新型的第二个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0060]图9是根据本实用新型的第三个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0061]图10是根据本实用新型的第四个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0062]图11是根据本实用新型的上述第四个优选实施例的流体容器的沿图10中C-C线剖开的截面示意图。
[0063]图12是根据本实用新型的上述第四个优选实施例的流体容器的沿图10中D-D线剖开的截面示意图。
[0064]图13是根据本实用新型的上述第四个优选实施例的流体容器的沿图10中E-E线剖开的截面示意图。
[0065]图14是根据本实用新型的第五个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0066]图15是根据本实用新型的第六个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0067]图16是根据本实用新型的上述第六个优选实施例的流体容器的局部放大结构示意图。
[0068]图17是根据本实用新型的第七个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0069]图18是根据本实用新型的上述第七个优选实施例的流体容器的沿图16的F-F线剖开的截面示意图。
[0070]图19是根据本实用新型的上述第七个优选实施例的流体容器的局部放大结构示意图。
[0071]图20是根据本实用新型的第八个优选实施例的流体容器的结构示意图。
[0072]图21是根据本实用新型的上述第八个优选实施例的流体容器的局部放大结构示意图。
[0073]图22是根据本实用新型的第九个优选实施例的流体容器的平面展开结构示意图。
[0074]图23是根据本实用新型的上述第九个优选实施例的流体容器的立体结构示意图。
[0075]图24是根据本实用新型的上述第九个优选实施例的流体容器的沿图22中G-G线剖开时的结构示意图。
[0076]图25是根据本实用新型的上述第九个优选实施例的流体容器的一个变形实施方式的沿图22中H-H线剖开时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0077]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
[0078]如图4A至图7所示是根据本实用新型的第一个优选实施例的流体容器，其可以填充各种流体如液体或气体，从而能够提供缓冲作用。例如在本实用新型的这个实施例中，其实施为一种可充气结构，优选地，其可以是用来填充空气，以在充气后可以为各种包装物品如电子产品、食品、医药产品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消费品等提供空气缓冲效果，而且在未使用时，可以不充气而方便存储和运输，在使用时再现场充气，从而使用非常方便。在另外的变形应用中，其也可以填充液体如水或其他保温液体等，并且进一步地提供其他辅助作用如保温作用等。
[0079]在本实用新型的这个优选实施例中，所述空气包装装置可以实施为空气缓冲材料，其在充气后可以形成如图7所示的充气缓冲垫，从而为其支撑物提供空气缓冲效果，或者作为填充材料放置在其他包装装置如包装箱或包装盒中，以为包装物品提供空气缓冲效果。或者形成如图23所示的充气包装袋，用来直接包装或容纳包装物品，从而为所述包装物品提供缓冲效果。
[0080]在这个优选实施例中，所述流体容器包括至少一流体缓冲体10并且其配置有至少一截止阀20，即由一个所述流体缓冲体10形成一个平面缓冲垫或立体包装袋或由多个所述流体缓冲体10经塑封连接如粘接或热封形成所述平面缓冲垫或所述立体包装袋。在本实用新型的图4A至图7所示的示例中，其由一个所述流体缓冲体10形成，并且在填充有流体后形成流体缓冲垫。更具体地，所述流体缓冲体10包括至少两层流体储存膜11和12经一系列平面塑封缝30形成包括一个或多个相连接的流体储存单元13的流体缓冲垫，各个所述流体储存单元13内形成一个可储存流体的流体储存室14。如图22至图23所示，所述流体缓冲体10也可以进一步地经过一系列立体塑封缝40从而将上述平面的流体缓冲垫形成一立体包装袋。
[0081]本领域技术人员可以理解的是，所述平面塑封缝30用于将多层薄膜经塑封形成如图7所示的一个平面缓冲材料，所述立体塑封缝40用于将上述平面缓冲材料进一步塑封而使所述流体容器形成具有空间立体构型并且能够容纳所述包装物品的所述立体包装袋，如图23中所示。所述平面塑封缝30和所述立体塑封缝40可以通过粘接或热封连接的方式将多层薄膜连接在一起，优选地，在这个实施例中，所述平面塑封缝30和所述立体塑封缝40可以都实施为由热封工艺形成。
[0082]所述平面塑封缝30包括多列分隔缝31，其将两层流体储存膜11和12分隔成多个所述流体储存单元13。即优选地，各列所述分隔缝31通过热封工艺形成，其热封连接两层所述流体储存膜11和12，从而相邻两个所述流体储存单元13之间形成一列所述分隔缝31。所述分隔缝31可以是连续的热封线，从而使多个所述流体储存单元13互相独立。可以理解的是，如图4A中所示，分别设置在两侧的一列所述分隔缝31可以分别成为所述流体缓冲体10的侧边界缝。所述分隔缝31也可以是断续的热封线，从而使多个所述流体储存单元13互相连通。所述流体储存单元13可以是各种形状，如条形，圆形，多边形或其他不规则形状等，如图4A中所示，本实用新型的所述流体缓冲体10可以包括多个并排排列的流体储存柱，但本方明在这方面并不受到限制。在图4至图7所示的例子中，其包括一个所述流体储存单元13，并且两侧的分隔缝31形成侧边界缝，在两列所述分隔缝31之间形成所述流体储存室14。
[0083]在这个优选实施例中，所述流体缓冲体10的所述截止阀20由至少两层阀膜21和22形成，所述截止阀20的所述阀膜21和22与所述流体储存膜11和12互相叠合地设置，并且在所述阀膜21和22之间形成用于向所述流体储存室14充气的流体填充通道23。可以理解的是，所述阀膜21和22的长度