一种新型结构的可移动原料桶储存架的制作方法

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一种新型结构的可移动原料桶储存架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构的可移动原料桶储存架,包括支架,在所述支架上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,所述支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便以及安全、能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率。
【专利说明】
一种新型结构的可移动原料桶储存架
技术领域
[0001]本实用新型涉及原料桶储存架技术领域,特别涉及到一种新型结构的可移动原料桶储存架。
【背景技术】
[0002]香精行业由于行业的特性,存在产品种类和批次繁多、单批产量低的情况。由此决定了大多数香精产品都是通过手工加料完成的,对于盛装有液体原料的原料桶在加料时,也是通过操作人员手工完成的。
[0003]现有技术中,为了能够使操作人员较为方便的将盛装在原料桶内部的液体原料倒出,需要将原料桶放置在储存架上,使原料桶的出料口处于低位,当需要加液体原料时,只需打开出料口上的放料阀,液体原料既从原料桶内流出;当不需要加液体原料时,只需关闭出料口上的放料阀即可;以上所述的储存架存在以下几点不足:1.原料桶在储存架上无法转动,从而使出料口始终处于低位,极易使原料桶内的液体原料发生泄漏;2.原料桶水平放置在储存架上,使原料桶内的液体原料不能得到充分的利用,浪费了液体原料资源。
[0004]然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便以及安全、能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率的新型结构的可移动原料桶储存架。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、操作方便以及安全、能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率的新型结构的可移动原料桶储存架。
[0006]为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]—种新型结构的可移动原料桶储存架,包括支架,其特征在于,在所述支架上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,所述支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中,所述支撑转轮为两组,分别为前组支撑转轮和后组支撑转轮。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中,所述前组支撑转轮包括两个前支撑转轮,所述后组支撑转轮包括两个后支撑转轮。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述支架上且位于前组支撑转轮的下方设有用于插接料液盘的插接槽。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述支架上且位于前支撑转轮之间设有定位挡板。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中,在所述支架下端设有万向轮。
[0013]与现有技术相比,本实用新型在支架上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,当需要加液体原料时,操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最低处,然后打开安装在出料口上的放料阀即可;当不需要加液体原来时,关闭放料阀后操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最高处,能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况;另一个,靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0016]图2为本实用新型的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1和图2所示,图中给出的一种新型结构的可移动原料桶储存架,包括支架100。
[0019]支架100采用不锈钢制成,在支架100的下端设有万向轮800,支架100和万向轮800能够承受500KG以上的重量,进一步提高了该原料桶储存架整体的稳定性能和安全性能。
[0020]万向轮800的设置能够使该原料桶储存架被操作人员较为方便移动到需要的位置,进一步提高了该原料桶储存架的实用性能。
[0021]在支架100上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,当需要加液体原料时,操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最低处,然后打开安装在出料口上的放料阀即可;当不需要加液体原来时,关闭放料阀后操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最高处,能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况。
[0022]靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率。
[0023]在支架100上且靠近原料桶的出料口的一侧设有加强杆600,加强杆600的设置能够从整体上提高该原料桶支架的稳定性能,在支架100上且远离原料桶的出料口的一侧设有固定杆700,支撑转轮为两组,分别为前组支撑转轮和后组支撑转轮,前组支撑转轮包括两个前支撑转轮211、212,两个前支撑转轮211、212并列设置在支架100的前端,后组支撑转轮包括两个后支撑转轮221、222,两个后支撑转轮221、222并列设置在固定杆700上。
[0024]前、后支撑转轮211、212、221、222之间的长度比原料桶长度短1cm左右,宽度以确保原料桶摆放在前、后支撑转轮211、212、221、222上时,原料桶最低的水平面距支架100上表面的距离为2-3cm。
[0025]在支架100上且位于前组支撑转轮的下方设有用于插接料液盘500的插接槽400,插接槽400的前端焊接在支架100的前端上,插接槽400的后端焊接在加强杆600的下表面上,插接槽400由两个不锈钢角钢410、420组成,能够确保移动料液盘500时在垂直方向不发生位移,在倒料过程及关闭出料阀时,将料液盘从摆放槽内抽出,承接散落的液体原料,避免液体原料散落在地面上或设备上。
[0026]在支架100上且位于前支撑转轮211、212之间设有定位挡板300,原料桶的出料口位于定位挡板300的前端,定位挡板300的设置能够避免在原料桶在前、后支撑转轮211、212、221、222转动时发生前后移动,有效的避免了原料桶掉落或倒料不稳的现象。
[0027]综上所述本实用新型在支架上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,当需要加液体原料时,操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最低处,然后打开安装在出料口上的放料阀即可;当不需要加液体原来时,关闭放料阀后操作人员通过手工操作将原料桶在支撑转轮上滚动,使其出料口旋转至水平方向的最高处,能够有效的防止液体原料从出料口漏出的情况;另一个,靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度,能够使原料桶内部的液体原料得到充分的利用,提高了原料的利用率。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型结构的可移动原料桶储存架,包括支架,其特征在于,在所述支架上设有用于支撑原料桶且能够使原料桶在其上部滚动的支撑转轮组,所述支撑转轮组包括至少两组支撑转轮,靠近原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度低于远离原料桶的出料口的支撑转轮的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的可移动原料桶储存架,其特征在于:所述支撑转轮为两组,分别为前组支撑转轮和后组支撑转轮。3.根据权利要求2所述的一种新型结构的可移动原料桶储存架,其特征在于:所述前组支撑转轮包括两个前支撑转轮,所述后组支撑转轮包括两个后支撑转轮。4.根据权利要求3所述的一种新型结构的可移动原料桶储存架,其特征在于:在所述支架上且位于前组支撑转轮的下方设有用于插接料液盘的插接槽。5.根据权利要求3所述的一种新型结构的可移动原料桶储存架,其特征在于:在所述支架上且位于前支撑转轮之间设有定位挡板。6.根据权利要求1所述的一种新型结构的可移动原料桶储存架,其特征在于:在所述支架下端设有万向轮。
【文档编号】B65D25/24GK205525438SQ201620202549
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】马金辉
【申请人】上海百润投资控股集团股份有限公司
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