起重吊装管材的吊具及系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种起重吊装管材的吊具及系统，该吊具包括：吊梁，与起重机连接；至少两个承载件，分别设置在吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接。由于吊梁的两端上设置有至少两个承载件。当起重机启动，并以一定的角度起吊管材时，吊索具不会因为摆动、偏移致使管材失衡，从而避免了管材脱落的危险发生，安全性高。
【专利说明】
起重吊装管材的吊具及系统
技术领域
[0001]本实用新型实施例涉及一种管材起吊工具，尤其涉及一种起重吊装管材的吊具及系统。
【背景技术】
[0002]目前，管材的装卸过程为:首先，将几根管材进行捆绑;其次，将捆绑后的管材放置在吊索具上，通过提起、放下吊索具来实现对管材的装卸。其中，吊索具与捆绑后的管材直接连接。
[0003]吊索具与捆绑后的管材直接连接的方式，导致吊索具容易摆动、偏移，致使管材失衡，存在脱落的危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种起重吊装管材的吊具及系统，以避免管材失衡，导致脱落的危险。
[0005]第一方面，本实用新型实施例提供一种起重吊装管材的吊具，包括:
[0006]吊梁，与起重机连接；
[0007]至少两个承载件，分别设置在吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接。
[0008]结合第一方面，在第一方面的第一种可能实施方式中，起重吊装管材的吊具包括:
[0009]每个承载件上设置有至少一个卸扣，每个卸扣用于连接吊置有管材的吊索具。
[0010]结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式，在第一方面的第二种可能实施方式中，每个承载件焊接在吊梁的两端。
[0011]结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式，在第一方面的第三种可能实施方式中，该起重吊装管材的吊具还包括:
[0012]滑动件，设置在吊梁上，该滑动件上设置有至少两个承载件；
[0013]通过调节滑动件以调节至少两个承载件之间的距离。
[00M]结合第一方面的第三种可能实施方式，在第一方面的第四种可能实施方式中，
[0015]滑动件包括滑槽和至少两个滑块；
[0016]滑槽设置在吊梁上，滑块与承载件连接。
[0017]结合第一方面的第四种可能实施方式，在第一方面的第五种可能实施方式中，
[0018]滑块的个数与承载件的个数相同，并且滑块与承载件--对应。
[0019]结合第一方面，在第一方面的第六种可能实施方式中，该起重吊装管材的吊具还包括固定连接件；
[0020]该固定连接件的中心与吊梁的中心位于吊梁的中垂线上，固定连接件用于连接吊梁与起重机。
[0021]结合第一方面的第六种可能实施方式，在第一方面的第七种可能实施方式中，固定连接件包括一个固定连接环；
[0022]固定连接环设置在吊梁的中心位置处，起重机连接的吊索具的挂钩穿过所述固定连接环。
[0023]结合第一方面的第六种可能实施方式，在第一方面的第八种可能实施方式中，固定连接件包括多个固定连接环；
[0024]多个固定连接环设置在所述至少两个承载件之间，并且多个固定连接环间隔以预设距离设置在所述吊梁上；
[0025]起重机连接的吊索具的挂钩穿过固定连接环。
[0026]第二方面，本实用新型实施例提供一种起重吊装管材的系统，包括:起重机、多个吊索具、至少一根管材和如第一方面至第一方面的第八种可能实施方式所述的起重吊装管材的吊具;起重机通过吊索具与吊具连接；吊具通过吊索具吊置至少一根管材。
[0027]本实用新型提供一种起重吊装管材的吊具及系统，其中该吊具包括:吊梁，与起重机连接;至少两个承载件，分别设置在吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接。由于吊梁的两端上设置有至少两个承载件，使得吊置有管材的吊索具在管材上的作用距离较大。当起重机启动，并以一定的角度起吊管材时，吊索具不会因为摆动、偏移致使管材失衡，从而避免了管材脱落的危险发生，安全性高。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1A至图1C为本实用新型提供的一种起重吊装管材的吊具的结构示意图；
[0030]图2A至图2C为本实用新型提供的一种起重吊装管材的系统的示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]为解决吊索具容易摆动、偏移，致使管材失衡，存在脱落的危险的问题。本实用新型提供一种起重吊装管材的吊具及系统。
[0033]图1A至图1C为本实用新型提供的一种起重吊装管材的吊具的结构示意图；图2A至图2C为本实用新型提供的一种起重吊装管材的系统的示意图，其中，如图2A至图2C所示，该起重吊装管材的系统包括:起重机1、多个吊索具2、至少一根管材3和起重吊装管材的吊具4;其中，起重机I通过吊索具2与吊具4连接；吊具4通过吊索具2吊置至少一根管材3。
[0034]结合图1A至图1C以及图2A至图2C所示，本实用新型所述的起重吊装管材的吊具包括:吊梁10，与起重机I连接;至少两个承载件20，分别设置在吊梁10的两端，用于与吊置有管材的吊索具2相连接。
[0035]在具体实施时，吊梁10以采用长度为7米，直径为178毫米的管体;承载件20可以为板状结构，如梯形钢板、矩形钢板或多边形钢板等。具体实施时，以承载件20为梯形钢板为例，梯形钢板的顶边的长度可以为10厘米，底边的长度可以为50厘米，厚度可以为2毫米。
[0036]本实用新型实施例提供的起重吊装管材的吊具包括:吊梁，与起重机连接;至少两个承载件，分别设置在吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接。由于吊梁的两端上设置有至少两个承载件，使得吊置有管材的吊索具在管材上的作用距离较大。当起重机启动，并以一定的角度起吊管材时，吊索具不会因为摆动、偏移致使管材失衡，从而避免了管材脱落的危险发生，安全性高。
[0037]进一步地，如图1B、图1C所示，每个承载件20上设置有至少一个卸扣40，每个卸扣40用于连接吊置有管材的吊索具2。一般可以在每个承载件20上设置有两个卸扣40，每个卸扣40连接一个吊索具2。具体实施时，只需将吊索具2的一端连接在卸扣40上，即可实现吊索具2与承载件20的连接，使用起来简单、方便。
[0038]可选地，每个承载件20焊接在吊梁10的两端。具体地，承载件20的一端焊接在吊梁10上，另一端上设置有通孔，使得吊置有管材的吊索具2可以穿过该通孔，以实现承载件20与吊索具2的连接。
[0039]可选地，该起重吊装管材的吊具还包括:滑动件，设置在吊梁10上，滑动件上设置有至少两个承载件20;通过调节滑动件以调节至少两个承载件20之间的距离。从而便于操作人员根据管材的大小尺寸、重量等调节平衡，操作简单便捷。
[0040]进一步地，滑动件包括滑槽和至少两个滑块;滑槽设置在吊梁10上，滑块与承载件20连接。其中，滑块的个数与承载件的个数相同，并且滑块与承载件一一对应。即一个滑块连接一个承载件20，通过滑槽与滑块的配合工作，使得承载件相对于吊梁滑动，结构简单，易于实现。
[0041]更进一步地，如图1B、图1C所示，该起重吊装管材的吊具还包括固定连接件30;该固定连接件30的中心与吊梁10的中心位于吊梁10的中垂线上，固定连接件30用于连接吊梁10与起重机I，从而可以保证管材平衡。在本实施例中，固定连接件30的设置使得起重机I通过所述固定连接件30与所述吊梁10连接，避免了起重机I的挂钩通过吊索具2与吊梁10直接连接时，吊索具2在吊梁10上滑动致使管材的重心失衡的现象，设置固定连接件从而提高了起重吊装管材的吊具的可靠性，并且使用起来较为方便。
[0042]具体实施时，可选地，如图1B所示，固定连接件可以包括:一个固定环。所述固定连接环设置在所述吊梁的中心位置处，所述起重机连接的吊索具的挂钩穿过所述固定连接环，以实现起重机与吊梁的连接。
[0043]可选地，如图1C所示，所述固定连接件也可以包括:多个固定连接环;所述多个固定连接环设置在所述至少两个承载件之间，并且所述多个固定连接环间隔以预设距离设置在所述吊梁上;所述起重机连接的吊索具的挂钩穿过所述固定连接环。或者固定连接环的设置使得与起重机的挂钩连接的吊索具的两端分别连接在两个固定连接环上，从而使每个固定连接环上分担了起重机的作用力，进而防止了起重机在起吊吊梁的过程中吊梁受吊物重力的影响弯曲较大。其中。所述预定距离大于等于4米。在实际应用中，若所述吊梁采用7米长的管体，所述预定距离为4米?7米之间的任意值。若所述吊梁采用12米长的管体，所述预定距离为4米?12米之间的任意值。
[0044]本实用新型还提供一种起重吊装管材的系统，如图2A至图2C所示，该起重吊装管材的系统包括:起重机1、多个吊索具2、至少一根管材3和起重吊装管材的吊具4;其中，起重机I通过吊索具2与吊具4连接；吊具4通过吊索具2吊置至少一根管材3。
[0045]其中，起重吊装管材的吊具包括:吊梁10，与起重机I连接;至少两个承载件20，分别设置在吊梁10的两端，用于与吊置有管材的吊索具2相连接。
[0046]在具体实施时，吊梁10以采用长度为7米，直径为178毫米的管体;承载件20可以为板状结构，如梯形钢板、矩形钢板或多边形钢板等。具体实施时，以承载件20为梯形钢板为例，梯形钢板的顶边的长度可以为10厘米，底边的长度可以为50厘米，厚度可以为2毫米。
[0047]本实用新型实施例提供的起重吊装管材的系统包括:起重机、多个吊索具、至少一根管材和起重吊装管材的吊具;其中，起重机通过吊索具与吊具连接；吊具通过吊索具吊置至少一根管材。其中，吊具包括:吊梁，与起重机连接;至少两个承载件，分别设置在吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接。由于吊梁的两端上设置有至少两个承载件，使得吊置有管材的吊索具在管材上的作用距离较大。当起重机启动，并以一定的角度起吊管材时，吊索具不会因为摆动、偏移致使管材失衡，从而避免了管材脱落的危险发生，安全性高。
[0048]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种起重吊装管材的吊具，其特征在于，包括: 吊梁，与起重机连接； 至少两个承载件，分别设置在所述吊梁的两端，用于与吊置有管材的吊索具相连接；每个所述承载件上设置有至少一个卸扣，每个所述卸扣用于连接所述吊置有管材的吊索具。2.根据权利要求1所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于， 每个所述承载件焊接在所述吊梁的两端。3.根据权利要求1所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于，还包括: 滑动件，设置在所述吊梁上，所述滑动件上设置有所述至少两个承载件； 通过调节所述滑动件以调节所述至少两个承载件之间的距离。4.根据权利要求3所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于， 所述滑动件包括滑槽和至少两个滑块； 所述滑槽设置在所述吊梁上，所述滑块与所述承载件连接。5.根据权利要求4所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于， 所述滑块的个数与所述承载件的个数相同，并且所述滑块与所述承载件一一对应。6.根据权利要求1所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于，还包括固定连接件； 所述固定连接件的中心与所述吊梁的中心位于所述吊梁的中垂线上，所述固定连接件用于连接所述吊梁与所述起重机。7.根据权利要求6所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于，所述固定连接件包括一个固定连接环； 所述固定连接环设置在所述吊梁的中心位置处，所述起重机连接的吊索具的挂钩穿过所述固定连接环。8.根据权利要求6所述的起重吊装管材的吊具，其特征在于，所述固定连接件包括多个固定连接环； 所述多个固定连接环设置在所述至少两个承载件之间，并且所述多个固定连接环间隔以预设距离设置在所述吊梁上； 所述起重机连接的吊索具的挂钩穿过所述固定连接环。9.一种起重吊装管材的系统，其特征在于，包括:起重机、多个吊索具、至少一根管材和如权利要求1-8任一项所述的起重吊装管材的吊具； 所述起重机通过吊索具与所述吊具连接； 所述吊具通过吊索具吊置所述至少一根管材。
【文档编号】B66C1/12GK205527292SQ201521101323
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】张连云, 朱志锦, 吴鲁晋, 艾明义, 惠国毅
【申请人】中国石油天然气股份有限公司