用于模具钢生产的配料料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于模具钢生产的配料料斗，该用于模具钢生产的配料料斗包括钢包衬，为中空结构，其顶部设置有料斗盖，钢包衬的侧壁上开设有出料口，出料口与出料口盖可拆卸连接，钢包衬内设置有斜坡，斜坡的坡底与出料口齐平；钢包壳，设置于钢包衬的外部，其上设置有吊运口，钢包衬至少部分高于钢包壳，钢包壳上对应出料口的位置开设有半径大于出料口半径的通孔，出料口盖至少部分设置于通孔外。本实用新型的用于模具钢生产的配料料斗结构简单，便于大小及轻重废钢搭配进罐，机械化程度高，便于行车吊运，且吊运过程不掉料，卸料时只需拉开出料口盖即可自动卸料。
【专利说明】
用于模具钢生产的配料料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具钢工厂内的配料设备，尤其涉及一种用于模具钢生产的配料料斗。
【背景技术】
[0002]在生产模具钢的过程中，首先要用煅烧炉对模具钢的原料及废钢进行炼化，因此需要将不同大小的废钢混合运输到煅烧炉旁。一般的运输废钢的工具均采用运输小车，在运料途中，容易掉料，且上下料时需要大量的人工进行搬运，机械化程度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对一般的运输废钢的工具均采用运输小车，在运料途中，容易掉料，且上下料时需要大量的人工进行搬运，机械化程度低的问题，提出了一种用于模具钢生产的配料料斗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于模具钢生产的配料料斗，该用于模具钢生产的配料料斗包括:钢包衬，为中空结构，其顶部设置有料斗盖，钢包衬的侧壁上开设有出料口，出料口与出料口盖可拆卸连接，钢包衬内设置有斜坡，斜坡的坡底与出料口齐平;钢包壳，设置于钢包衬的外部，其上设置有吊运口，钢包衬至少部分高于钢包壳，钢包壳上对应出料口的位置开设有半径大于出料口半径的通孔，出料口盖至少部分设置于通孔外。
[0005]其中，钢包壳与钢包衬通过焊接连接。
[0006]其中，钢包衬为圆柱状结构。
[0007]其中，料斗盖边沿设置有把手。
[0008]其中，吊运口有两个，对应设置于钢包壳的两侧侧壁上。
[0009]其中，斜坡的倾斜度在30度至45度之间。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的用于模具钢生产的配料料斗结构简单，便于大小及轻重废钢搭配进罐，机械化程度高，便于行车吊运，且吊运过程不掉料，卸料时只需拉开出料口盖即可自动卸料。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的用于模具钢生产的配料料斗的结构示意图；
[0013]图2是图1中的钢包衬的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了一种用于模具钢生产的配料料斗，请参见图1和图2，图1是本实用新型提供的用于模具钢生产的配料料斗的结构示意图；图2是图1中的钢包衬的结构示意图。该用于模具钢生产的配料料斗包括钢包衬10、料斗盖11、出料口 12、出料口盖13、斜坡14、把手15、钢包壳20、吊运口21以及通孔22。
[0016]钢包衬10为中空的圆柱状结构，其顶部设置有料斗盖11，料斗盖11边沿设置有把手15。钢包衬1的侧壁上开设有出料口 12，出料口 12与出料口盖13可拆卸连接。钢包衬1内设置有斜坡14，斜坡14的坡底与出料口 12齐平。斜坡14的倾斜度在30度至45度之间，本实用新型实施例，斜坡14的倾斜度为30度。
[0017]钢包壳20设置于钢包衬10的外部，通过焊接连接，其上有对应设置于钢包壳20的两侧侧壁上的两个吊运口 21。钢包衬10至少部分高于钢包壳20。钢包壳20上对应出料口 12的位置开设有半径大于出料口 12半径的通孔22，出料口盖13至少部分设置于通孔22外。
[0018]在运输废钢时，先打开料斗盖11，将大小轻重不同的废钢倒入钢包衬10内，废钢会随着钢包衬10内的斜坡14滚下至出料口 12处，待装满废钢后，关闭料斗盖11，在吊运口 21处通过行车吊运，将整个配料料斗吊起，并输送至指定地点，然后通过行车向外拉开出料口盖13，配料料斗内的废钢就会自动卸料。
[0019]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的用于模具钢生产的配料料斗结构简单，便于大小及轻重废钢搭配进罐，机械化程度高，便于行车吊运，且吊运过程不掉料，卸料时只需拉开出料口盖即可自动卸料。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述用于模具钢生产的配料料斗包括: 钢包衬，为中空结构，其顶部设置有料斗盖，所述钢包衬的侧壁上开设有出料口，所述出料口与出料口盖可拆卸连接，所述钢包衬内设置有斜坡，所述斜坡的坡底与所述出料口齐平； 钢包壳，设置于所述钢包衬的外部，其上设置有吊运口，所述钢包衬至少部分高于所述钢包壳，所述钢包壳上对应所述出料口的位置开设有半径大于所述出料口半径的通孔，所述出料口盖至少部分设置于所述通孔外。2.根据权利要求1所述的用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述钢包壳与所述钢包衬通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述钢包衬为圆柱状结构。4.根据权利要求1所述的用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述料斗盖边沿设置有把手。5.根据权利要求1所述的用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述吊运口有两个，对应设置于所述钢包壳的两侧侧壁上。6.根据权利要求1所述的用于模具钢生产的配料料斗，其特征在于，所述斜坡的倾斜度在30度至45度之间。
【文档编号】B66C1/10GK205527284SQ201620243510
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】周光富, 程建华
【申请人】湖北日盛科技有限公司