稳定性好的石油管道吊具的制作方法
【专利摘要】稳定性好的石油管道吊具包括吊架；吊架包括至少两根平行设置的圆柱形固定杆，相邻两根固定杆之间连接有至少1根弧形吊环；每个固定杆上还连接有一条缆绳，缆绳包括钢丝绳和连接在钢丝绳两端的2个固定环，2个固定环分别连接在固定杆的两端；每根钢丝绳上还穿设有多个辊轮；每根缆绳上还连接有一根弧形的限位条，钢丝绳上还设置有多个限位卡，所述限位条两端能够固定在不同的限位卡上。本实用新型在吊装石油管道时与石油管道至少有2个支撑点，且采用限位条固定石油管道，吊装稳定性好、通用性强。
【专利说明】
稳定性好的石油管道吊具
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油机械领域，具体地，涉及一种稳定性好的石油管道吊具。
【背景技术】
[0002]在石化管道施工中为了保证管道在下沟不损坏外防腐表面，并且高效施工，必然要用到管道专用吊具。
[0003]目前国内外管道施工中最常用的吊具为不同载荷的吊带。吊带有许多优点，如使用比较轻便，操作简单。由于艰苦复杂的施工条件，吊带也是非常容易损坏的工具，并且吊带与石油管道只有一个接触点，非常不稳定，管道易从吊带中滑脱，造成人员伤亡或设备损害，存在安全隐患，尤其在雨雪天气，施工中更加明显。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于提供一种稳定性好的石油管道吊具，该稳定性好的石油管道吊具在吊装石油管道时与石油管道至少有2个支撑点，且采用限位条固定石油管道，吊装稳定性好。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]稳定性好的石油管道吊具，包括吊架;所述吊架包括至少两根平行设置的圆柱形固定杆，相邻两根固定杆之间连接有至少I根弧形吊环;每个固定杆上还连接有一条缆绳；所述缆绳包括钢丝绳和连接在钢丝绳两端的2个固定环，2个固定环分别连接在固定杆两端;每根钢丝绳上还穿设有多个辊轮;每根缆绳上还连接有一根弧形的限位条，所述钢丝绳上还设置有多个限位卡，所述限位条两端能够固定在不同的限位卡上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述限位卡由两个平板、螺栓和螺母构成，两个平板相互平行固定在钢丝绳上，且两个平板之间具有间隙，所述螺栓穿过2个平板，螺栓尾部连接螺母，所述限位条两端开设有限位孔，所述螺栓够穿设在该限位孔内。
[0008]优选的，每根缆绳上穿设有9个辊轮。
[0009]进一步，相邻两根固定杆之间连接有3根弧形吊环。
[0010]进一步，所述辊轮包括钢制轮毂和聚氨酯体;所述钢制轮毂的外圆面上具有用以粘接聚氨酯体的弧形凹槽，所述聚氨酯体粘接在该弧形凹槽内；所述钢制轮毂内开设有供钢丝绳穿过的通孔。
[0011 ]综上，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、采用本实用新型的吊具，吊具与石油管道至少具有2个支撑点，石油管道的支撑更加稳定；
[0013]2、本实用新型的吊具还采用限位条对石油管道进一步固定，增强吊装时的稳定性；
[0014]3、本实用新型能够根据石油管道的直径调整限位条的连接位置，通用性强。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的侧视图；
[0017]图3是限位卡的结构示意图；
[0018]图4是辊轮的结构示意图。
[0019]附图中标记及相应的零部件名称:
[0020]1-固定杆；11 -环形凸起；12-环槽；13-限位板；2_弧形吊环；3_缆绳;31 -钢丝绳；32-固定环；33-限位卡；331-平板;332-螺检；333-螺母;4-棍轮;41-钢制轮穀;42-聚氨酯体;43-通孔;44-螺纹孔;5-限位条。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]实施例1:
[0023]稳定性好的石油管道吊具包括吊架、缆绳2和限位条5。
[0024]如图1和图2所示，所述吊架包括两根平行设置、长度相同的圆柱形固定杆I，两根固定杆I之间连接有I根弧形吊环2;所述弧形吊环2连接在固定杆I中部；
[0025]每个固定杆I上还连接有一条缆绳3，所述缆绳3包括钢丝绳31和连接在钢丝绳31两端的2个固定环32，2个固定环32分别连接在固定环32的两端。每根钢丝绳31上还穿设有多个辊轮4。
[0026]使用本实施例中的稳定性好的石油管道吊具时，石油管道穿过固定杆I与缆绳3围成的区域并放置在缆绳3的辊轮4上，吊装装置则通过绳索连接所有的弧形吊环2对石油管道进行吊装。本实施例中，石油管道与吊具至少具有2个支撑点，吊具对石油管道的支撑更加稳定。
[0027]每根缆绳3上还连接有一根弧形的限位条5，所述钢丝绳31上还设置有多个限位卡33，本实施例中，相邻两个辊轮4之间设置一个限位卡33，且钢丝绳31的两个上端无辊轮4的位置上各设置3个限位卡33;所述限位条5两端能够固定在不同的限位卡33上。如图3所示，所述限位卡33由两个平板331、螺栓332和螺母333构成，两个平板331相互平行固定在钢丝绳31上，且两个平板331之间具有间隙；所述螺栓332穿过2个平板331，螺栓332尾部连接螺母333;所述限位条5两端开设有限位孔，所述螺栓332能够穿设在该限位孔内，将限位条5连接在限位卡33内的方法:以图3为例，首先拧下螺母333，向上旋出螺栓332，将限位条5的端部伸入两个平板中使限位孔正对螺栓332，然后下旋螺栓332，螺栓332则依次穿过限位孔、下方的平板331，然后将螺母旋紧在螺栓332下端的尾部上即可。将石油管道放置在钢丝绳31之后，即可根据石油管道的直径，选择石油管道两侧的限位卡33，然后将限位条5两端分别固定在这两个限位卡33上，对石油管道进一步固定，增强吊装时的稳定性。
[0028]由于相邻两个辊轮4之间设置一个限位卡33，且钢丝绳31上端无辊轮4的位置上各设置3个限位卡33;因此，限位条5可以连接在绳缆3的大部分位置上，因此，基本上可以对所有不同直径的石油管道进行固定和限位。
[0029]综上，本实施例中的吊具能够根据石油管道的直径调整限位条5的连接位置，通用性强。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中吊架包括4根平行设置的圆柱形固定杆1，相邻两根固定杆I之间连接有3根弧形吊环2，因此共有9根弧顶吊环，每根缆绳3上穿设有9个辊轮4。使用本实施例中的稳定性好的石油管道吊具时，石油管道穿过固定杆I与缆绳3围成的区域并放置在缆绳3的辊轮4上，吊装装置则通过绳索连接所有的9个弧形吊环2对石油管道进行吊装。本实施例中，石油管道与吊具具有4个支撑点，且吊装装置通过9根绳索连接9个弧顶吊环2，着力点相对分散，对石油管道的吊装和支撑更加稳定。
[0032]实施例3:
[0033]在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中还对稳定性好的石油管道吊具作如下改进:
[0034]所述固定杆I的两端还设置有环形凸起11，所述环形凸起11焊接在固定杆I的两端外壁上且位于固定杆I的端部至距离该端部20cm的部位上即环形凸起的长度为20cm，环形凸起11上开设有多条相互平行的环槽12，同一根固定杆I上的环槽12、环形凸起11与该固定杆I三者的中心轴线重合，且环形凸起11两端还各设置有一个限位板13。
[0035]所述缆绳3的两端各连接在对应的固定杆I的一个环形凸起11上;钢丝绳31两端的2个固定环32各位于一个环形凸起11的环槽12内且缆绳3的固定环32的直径大于环形凸起11的直径。
[0036]由于环形凸起11上开设有多条相互平行的环槽12且固定环32的直径大于环形凸起11的直径，因此缆绳3的固定环32可以根据吊装时的石油管道重量、吊装方向等因素调整固定环32放置在不同的环槽12内，以增强稳定性以及使吊装更省力。
[0037]本实施例中的吊具能够根据石油管道的具体情况调整缆绳3在固定杆I上的连接位置，通用性强。
[0038]本实施例中，环形凸起11置于缆绳3与固定杆I接触的部位之间，可以增强固定杆I的端部耐磨性，环形凸起11的长度选用20cm，环槽12的宽度为2cm，相邻两个环槽12之间距离3cm，因此环形凸起11上可以设置4个环槽12，因此环形凸起11的过长则会增加整个吊具的用料和重量，不仅增加制造成本，而且吊装时也需要更大的动力资源，不利于吊装;太短则不利于缆绳3在环形凸起11上的位置调整，20cm的环形凸起11设置4个环槽12刚好满足使用需求。
[0039]实施例4:
[0040]在实施例1至实施例3任一实施例的基础上，为了增强辊轮4的耐磨性以及使辊轮4更好地支撑石油管道，本实施例中对辊轮4进行进一步改进:
[0041 ]如图4所示，所述辊轮4包括钢制轮毂41和聚氨酯体42;所述钢制轮毂41的外圆面上具有用以粘接聚氨酯体的弧形凹槽，所述聚氨酯体42粘接在该弧形凹槽内；所述钢制轮毂41内开设有供钢丝绳31穿过的通孔43。
[0042]钢制轮毂41的外圆面上设置弧形凹槽增大了粘合面积，并且加工难度低，弧型结构更有利于聚氨酯的浇注、结合、成型；进一步地，还可以在钢制轮毂41的两端面上设置用以固定端盖的螺纹孔44，以增加端盖来保护钢制轮毂41。本实施例中，钢制轮毂41和聚氨酯体42通过高性能粘合剂连为一体;粘合在钢制轮毂41外圆上的聚氨酯体42为高性能聚氨酯弹性体，选材为德国Bayer公司的Vulkollan材料，具有极佳的动态承载能力、优异的耐磨性、极高的冲击韧性和撕裂强度，最小的压缩残余变形性。
[0043]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.稳定性好的石油管道吊具，其特征在于，包括吊架;所述吊架包括至少两根平行设置的圆柱形固定杆(1)，相邻两根固定杆(I)之间连接有至少I根弧形吊环(2); 每个固定杆(I)上还连接有一条缆绳(3);所述缆绳(3)包括钢丝绳(31)和连接在钢丝绳(31)两端的2个固定环(32)，2个固定环(32)分别连接在固定杆(I)两端； 每根钢丝绳(31)上还穿设有多个辊轮(4); 每根缆绳(3)上还连接有一根弧形的限位条(5)，所述钢丝绳(31)上还设置有多个限位卡(33)，所述限位条(5)两端能够固定在不同的限位卡(33)上。2.根据权利要求1所述的稳定性好的石油管道吊具，其特征在于，所述限位卡(33)由两个平板(331)、螺栓(332)和螺母(333)构成，两个平板(331)相互平行固定在钢丝绳(31)上，且两个平板(331)之间具有间隙;所述螺栓(332)穿过2个平板(331)，螺栓(332)尾部连接螺母(333);所述限位条(5)两端开设有限位孔，所述螺栓(332)能够穿设在该限位孔内。3.根据权利要求1或2所述的稳定性好的石油管道吊具，其特征在于，每根缆绳(3)上穿设有9个辊轮(4)。4.根据权利要求1或2所述的稳定性好的石油管道吊具，其特征在于，相邻两根固定杆(I)之间连接有3根弧形吊环(2)。5.根据权利要求1或2所述的稳定性好的石油管道吊具，其特征在于，所述辊轮(4)包括钢制轮毂(41)和聚氨酯体(42);所述钢制轮毂(41)的外圆面上具有用以粘接聚氨酯体的弧形凹槽，所述聚氨酯体(42)粘接在该弧形凹槽内；所述钢制轮毂(41)内开设有供钢丝绳(31)穿过的通孔(43)。
【文档编号】B66C1/18GK205555863SQ201620124102
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】贺昶明
【申请人】成都高峰石油机械有限公司