一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置，其特征在于：所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆线、可编程控制器（PLC）、通讯线、电线、报警器；所述支架固定安装在牵引机前端电缆平稳处，托轮与压紧轮安装在支架上，依次连接有旋转编码器、PLC、报警器。本实用新型的有益效果：结构简单，安装方便，在牵引皮带与电缆线芯之间打滑出现时能够及时发出声光报警，避免了因牵引皮带打滑造成的废线事故，有效保障了电缆线芯安全，保障了电缆产品质量安全。
【专利说明】
一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆制造质量保障的技术领域，具体地说是一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置。
【背景技术】
[0002]大型盘绞机是高压电缆生产中将分割股块绞合成电缆线芯的设备，在目前的生产线上，没有牵引皮带打滑检测装置。而在实际生产中，有时会出现牵引皮带与电缆线芯之间打滑现象。由于盘绞机是旋转设备(牵引也旋转)，生产线较长，所以，单靠人工很难及时发现牵引皮带打滑，进而造成线芯表面无纺布磨损、线径变化等产品质量问题，严重者线芯报废，带来巨大经济损失。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提供了一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置。通过以下技术方案来实现:
[0004]—种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置，其特征在于:所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆钱、PLC、通讯线、电线、报警器，所述托轮与压紧轮安装在支架上，托轮位于压紧轮下方，所述托轮上部与压紧轮下部之间形成间隙供电缆通过，所述旋转编码器安装在压紧轮轴心上，与压紧轮同轴转动，所述旋转编码器与所述PLC通过屏蔽电缆相连，所述PLC与主生产设备控制器通过RS485通讯线相连。
[0005]本实用新型的有益效果:结构简单，安装方便，在牵引皮带与电缆线芯之间打滑出现时能够及时发出声光报警，避免了因牵引皮带打滑造成的废线事故，有效保障了电缆线芯安全，保障了电缆产品质量安全。
【附图说明】
[0006]图1为一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示的一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置，所述组成包括支架1、托轮2、压紧轮3、旋转编码器4、屏蔽电缆5、可编程控制器(PLC)6、通讯线7、电线8、报警器9。所述托轮2与压紧轮3安装在支架I上，托轮2位于压紧轮3下方。所述托轮2上部与压紧轮3下部之间形成间隙供电缆11通过。所述旋转编码器4安装在压紧轮3轴心上，与压紧轮3同轴转动。所述旋转编码器4与所述PLC6通过屏蔽电缆线5相连。所述PLC6与主生产设备控制器10通过RS485通讯线相连。
[0008]本实施例中，旋转编码器4将压紧轮3的转动圈数以脉冲信号形式通过屏蔽电缆5传递给PLC6，在PLC6内部编程中，根据旋转编码器4的脉冲信号数、旋转编码器4线数、压紧轮3周长等参数，借助PLC6内部定时中断功能，计算得出电缆线芯实际线速度；同时，PLC6通过通讯线7与4000盘绞机控制器进行数据交换，获取生产线速度及设备启停状态信号，即牵引皮带线速度、牵引启停状态信号；考虑到生产速度波动和误差的存在，在PLC6内部编程中，设置一个允许打滑百分比，将牵引皮带线速度乘以允许打滑百分比后，作为牵引皮带线速度的最小限制值，当牵引启动运行后，将所述最小限制值与所述电缆线芯实际线速度比较，若所述最小限制值大于所述电缆线芯实际线速度，说明牵引皮带与电缆线芯之间存在打滑，PLC6输出报警，与PLC6连接的报警器9发出声光报警，提示操作工进行干预处理。
【主权项】
1.一种电缆生产设备的牵引皮带打滑检测装置，其特征在于:所述组成包括支架、托轮、压紧轮、旋转编码器、屏蔽电缆钱、PLC、通讯线、电线、报警器，所述托轮与压紧轮安装在支架上，托轮位于压紧轮下方，所述托轮上部与压紧轮下部之间形成间隙供电缆通过，所述旋转编码器安装在压紧轮轴心上，与压紧轮同轴转动，所述旋转编码器与所述PLC通过屏蔽电缆相连，所述PLC与主生产设备控制器通过RS485通讯线相连。
【文档编号】H01B13/00GK205589923SQ201520995515
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月7日
【发明人】张莲荣, 柏祯新, 魏峰, 李震宇, 纪连伟, 吴明旭, 李春顺
【申请人】特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司