自动定心胀轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动定心胀轴，包括胀轴体，所述胀轴体圆周表面设置有若干条键槽、气囊装置和键条瓦片，所述胀轴体内部从左到右依次设置有轴头、气缸、内轴装置和轴尾，所述内轴装置和轴尾之间设置有压簧，所述气囊与气缸之间设置有气道，所述轴头上设置有气阀，所述内轴装置包括锥套轴，所述锥套轴上设置有若干锥套，所述键条瓦片与锥套之间设置有滑块；本实用新型结构设计合理，该自定心胀轴克服了一般气胀轴单靠气囊充气橡胶条胀起胀紧，被胀管芯往往偏心的固有弱点，使管芯与胀轴保持较高精度的同心度，有利缠绕精细成品，运转缠绕平稳，缠绕转速高、生产效率大大提高，满足现代化大生产需要。
【专利说明】
自动定心胀轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卷绕装置，尤其是涉及一种自动定心胀轴。
【背景技术】
[0002]现代工业生产中，许多行业都要用到胀轴。如塑料薄膜、造纸、涂布、印刷、铝箔、铜箔、分切等行业。在生产过程中，都需要将成品缠绕到塑料管、纸管铝管或钢管上。为了将这些成品缠绕到这些筒体上，普遍采用胀轴来实现。即先将胀轴体上若干键条瓦片或胶条缩进，使各种管芯能顺利套上胀轴然后胀轴体上键条瓦片或胶条在气源提供的气压作用下均匀胀起，使管芯胀紧在胀轴上，由胀轴带动管芯运转，达到成品快速缠绕到管芯上的目的。当成品缠绕到一定数量需要卸下时，将胀轴内压力气体排出，键条瓦片或胶条自动缩进，将管芯连同成品一起从胀轴卸下，如此重复，完成作业。
[0003]现有市场上生产和使用的胀轴，由于没有自动定心功能，缠绕成品的管芯在被胀紧时，由于受到影响等多种因素影响，往往与胀轴不能十分同心。当胀轴旋转时，管芯出现不同程度的跳动。这对于缠绕速度不高或缠绕粗放产品来说，问题不大。但随着工业现代化，生产效率、机器转速越来越高，产品越来越精细。例如铝箔的厚度，已生产到0.006MM以下，缠绕速度已达到每分钟2000米以上。这要求缠绕成品的管芯与旋转的胀轴十分同心，不允许出现跳动现象。为此，市场需要一种能够精确自动定心的胀轴。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种自动定心胀轴，包括胀轴体，所述胀轴体圆周表面设置有若干条键槽、气囊装置和键条瓦片，所述气囊装置和键条瓦片设置在键槽内，并相互间隔设置，所述气囊装置包括气囊，所述气囊上方设置有橡胶条，所述胀轴体内腔设置有内轴装置和轴尾，所述内轴装置和轴尾之间设置有压簧，所述内轴装置包括锥套轴，所述锥套轴上设置有若干锥套，所述键条瓦片与锥套之间设置有滑块。
[0005]作为优选，所述内轴装置的一端设置有气缸，所述气囊与气缸之间设置有气道，所述胀轴体一端设置有轴头，所述轴头上设置有气阀。
[0006]作为优选，所述橡胶条和键条瓦片上都设置有钢丝弹簧，所述钢丝弹簧固定在胀轴体上。
[0007]作为优选，所述气道上设置有气囊调节阀。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理，该自定心胀轴克服了一般气胀轴单靠气囊充气橡胶条胀起胀紧，被胀管芯往往偏心的固有弱点，使管芯与胀轴保持较高精度的同心度，有利缠绕精细成品，运转缠绕平稳，缠绕转速高、生产效率大大提高，满足现代化大生产需要。
【附图说明】
[0009]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:[00?0]图1是本实用新型的立体不意图；
[0011]图2是本实用新型的全剖示意图；
[0012]图3是本实用新型的断面不意图；
[0013]图中:1、胀轴体;2、键槽;3、气囊装置;3.1、气囊；3.2、橡胶条;4、键条瓦片；5、轴头;5.1、气阀；6、气缸;7、内轴装置;7.1、锥套轴;7.2、锥套;7.3、滑块;8、轴尾;9、压簧；10、气道;11、钢丝弹簧;12、气囊调节阀。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1、图2和图3所示的一种自动定心胀轴，包括胀轴体I，所述胀轴体I圆周表面设置有若干条键槽2、气囊装置3和键条瓦片4，所述气囊装置3和键条瓦片4设置在键槽2内，并相互间隔设置，所述气囊装置3包括气囊3.1，所述气囊3.1上方设置有橡胶条3.2，所述胀轴体I内腔设置有内轴装置7和轴尾8，所述内轴装置7和轴尾8之间设置有压簧9，所述内轴装置7包括锥套轴7.1，所述锥套轴7.1上设置有若干锥套7.2，所述键条瓦片4与锥套7.2之间设置有滑块7.3。
[0017]所述内轴装置7的一端设置有气缸6，所述气囊3.1与气缸6之间设置有气道10，所述胀轴体I一端设置有轴头5，所述轴头5上设置有气阀5.1。
[0018]所述橡胶条3.2和键条瓦片4上都设置有钢丝弹簧11，所述钢丝弹簧11固定在胀轴体I上。
[0019]所述气道10上设置有气囊调节阀12。
[0020]若内轴装置7通过螺丝顶动也可实现键条瓦片4胀起的效果。
[0021]内轴装置7的轴向移动，通过滑块7.3和键条瓦片4实现了被胀管芯自动定心的目的。
[0022]在使用工作过程中:
[0023]1.将适当内径的管芯套上胀轴；
[0024]2.用压力充气枪对着气阀5.1充气，压力空气通过气阀5.1优先进入气缸6，气缸活塞推动锥套7.2在胀轴体I内腔作轴向移动，另一端压簧9受压缩；
[0025]3.随着锥套7.2的轴向移动，滑块7.3作径向升起，使铝合金键条瓦片4胀起，管芯被自动定心胀紧在胀轴上；
[0026]4.当气缸6活塞推动锥套轴7.1径向移动，气道10与气缸6空腔连通，气道10内压力空气达到一定压力，气囊调节阀12打开，气囊气道10向气囊3.1供气，气囊3.1顶着橡胶条3.2胀起，胀紧管芯，增加管芯受胀面并增加摩擦力；
[0027]5.当被胀管芯连同缠绕的成品需要卸下时，按住气阀5.1放气，气缸6、气囊3.1的压力气体排出。压簧9推动锥套7.2和气缸6活塞复位，滑块7.3回缩，铝合金键条瓦片4、橡胶条3.2在钢丝弹簧11的作用下缩回到原有位置，克服下方的键条瓦片4和橡胶条3.2自重发生的下垂，然后轻松卸下管芯连同所缠成品。
[0028]本实用新型自定心胀轴，结构新颖独特，充气时优先由气缸活塞推动锥套，带动滑块使键条瓦片先行胀起，达到自动定心胀紧管芯，并打开气囊气道向气囊充气使橡胶条胀起，增加被胀管芯的受胀面积和摩擦力；如果键条瓦片胀起已经能够胀紧管芯进行工作，也可省略气缸、气囊、橡胶条等，改用机械方式推动锥套移动，使键条瓦片胀起，达到自定心胀轴目的；该自定心胀轴克服了一般气胀轴单靠气囊充气橡胶条胀起胀紧，被胀管芯往往偏心的固有弱点；使管芯与胀轴保持较高精度的同心度;有利缠绕精细成品，运转缠绕平稳，缠绕转速高、生产效率大大提高，满足现代化大生产需要。
[0029]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种自动定心胀轴，其特征在于，包括胀轴体(I)，所述胀轴体(I)圆周表面设置有若干条键槽(2)、气囊装置(3)和键条瓦片(4)，所述气囊装置(3)和键条瓦片(4)设置在键槽(2)内，并相互间隔设置，所述气囊装置(3)包括气囊(3.1)，所述气囊(3.1)上方设置有橡胶条(3.2)，所述胀轴体(I)内腔设置有内轴装置(7)和轴尾(8)，所述内轴装置(7)和轴尾(8)之间设置有压簧(9)，所述内轴装置(7)包括锥套轴(7.1)，所述锥套轴(7.1)上设置有若干锥套(7.2)，所述键条瓦片(4)与锥套(7.2)之间设置有滑块(7.3)。2.根据权利要求1所述的一种自动定心胀轴，其特征在于，所述内轴装置(7)的一端设置有气缸(6)，所述气囊(3.1)与气缸(6)之间设置有气道(10)，所述胀轴体(I)一端设置有轴头(5)，所述轴头(5)上设置有气阀(5.1)。3.根据权利要求1所述的一种自动定心胀轴，其特征在于，所述橡胶条(3.2)和键条瓦片(4)上都设置有钢丝弹簧(11)，所述钢丝弹簧(11)固定在胀轴体(I)上。4.根据权利要求2所述的一种自动定心胀轴，其特征在于，所述气道(10)上设置有气囊调节阀(12)。
【文档编号】B65H18/08GK205590043SQ201620259229
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】姚洪祥
【申请人】江阴宏力工程机械有限公司