保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备的制造方法

文档序号:10928408阅读:211来源:国知局
保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备,涉及一种保护膜领域,使贴有保护膜贴层的设备的表面具有较高的硬度、耐腐蚀、耐划擦以及抗指纹的特性。保护膜贴层:第一层结构、第二层结构以及第三层结构,第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成第一层结构,第二层结构为颜色机能层,第三层结构为粘结层,第二层结构位于第一层结构和第三层结构中间,分别与第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结。相比现有技术中,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,有很高的硬度,抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,更加适于实用。
【专利说明】
保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种保护膜领域,特别是涉及一种保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着电子产品广泛的应用,人们对电子产品的质量提出了更高的要求,人们要求电子产品除了有漂亮、新颖、时尚的外观的同时,其外观壳体还要具有交高的物理和化学性能要求,比如高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等。
[0003]现在的电子产品的塑料外壳一般采用喷涂工艺,通过喷涂一层一定硬度的漆膜增强外表面的物理和化学性能,最常用的就是喷涂UV(Ultrav1let Curing Paint)漆,SP紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料,是通过机器设备自动辊涂、淋涂到电子产品壳体上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。UV漆固化后的硬度为2-4H,此硬度相比一般物品硬度比如铁制品、铝制品的硬度低很多,在使用过程中与其他物品接触后表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出电子产品壳体的底材,影响产品的外观美感与使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于,提供一种新型结构的保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备,使贴有保护膜贴层的设备的表面具有较高的硬度、耐腐蚀、耐划擦以及抗指纹的特性,从而更加适于实用。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种保护膜贴层,其包括:
[0006]第一层结构,所述第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成第一层结构;
[0007]第二层结构,所述第二层结构为颜色机能层;
[0008]第三层结构,所述第三层结构为粘结层;
[0009]所述第二层结构位于所述第一层结构和第三层结构中间,分别与所述第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]优选的,前述的保护膜贴层,其中所述硬质圆珠为玻璃珠。
[0012]优选的,前述的保护膜贴层,其中所述的玻璃珠是单层排列,所述玻璃珠之间紧密排列。
[0013]优选的,前述的保护膜贴层,其中所述的玻璃珠的直径在10-250微米之间。
[0014]优选的,前述的保护膜贴层,其中所述的玻璃珠直径的1/2-1陷于所述黏胶内,使所述第一层结构的第一面由玻璃珠排列组成。
[0015]优选的,前述的保护膜贴层,其中所述的第三层结构的第二面具有预定的粘结力。
[0016]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种保护膜,其包括:
[0017]承载膜;
[0018]分离层膜以及保护膜贴层;
[0019]所述保护膜贴层包括:
[0020]第一层结构,所述第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成第一层结构;
[0021 ]第二层结构,所述第二层结构为颜色机能层;
[0022]第三层结构,所述第三层结构为粘结层;
[0023]所述第二层结构位于所述第一层结构和第三层结构中间,分别与所述第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结;
[0024]所述分离层膜位于所述承载膜和保护膜贴层中间,分别与所述承载膜的第二面和保护膜贴层的第一层结构的第一面粘结。
[0025]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种壳体,其包括:
[0026]本体;
[0027]保护膜贴层;
[0028]所述保护膜贴层包括:
[0029]第一层结构,所述第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成第一层结构;
[0030]第二层结构,所述第二层结构为颜色机能层;
[0031 ]第三层结构,所述第三层结构为粘结层;
[0032]所述第二层结构位于所述第一层结构和第三层结构中间,分别与所述第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结;
[0033]所述保护膜贴层第三层的第二面粘结在所述本体的表面上。
[0034]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电子设备,还包括:
[0035]壳体;
[0036]所述壳体包括:
[0037]本体;
[0038]保护膜贴层;
[0039]所述保护膜贴层包括:
[0040]第一层结构,所述第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成第一层结构;
[0041 ]第二层结构,所述第二层结构为颜色机能层;
[0042]第三层结构,所述第三层结构为粘结层;
[0043]所述第二层结构位于所述第一层结构和第三层结构中间,分别与所述第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结;
[0044]所述保护膜贴层第三层的第二面粘结在所述本体的表面上。
[0045]借由上述技术方案,本实用新型保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备至少具有下列优点:
[0046]本实用新型技术方案中,保护膜贴层的第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,第三层结构为粘结层,当通过第三层结构的第二面将保护膜贴层贴在设备表面时,本实用新型的第一层结构成为设备的外表面,即由硬质圆珠作为外表面。相比与现有技术中,在设备外表面上涂上一层UV漆作为保护层,UV漆涂层的硬度较低,在设备使用过程中表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于UV漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出设备的底材,影响产品的外观美感与使用,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,具有很高的硬度,同时抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,从而更加适于实用。
[0047]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0048]图1是本实用新型的实施例一提供的一种保护膜贴层的结构示意图。
[0049]图2是本实用新型的实施例二提供的一种保护膜的结构示意图
【具体实施方式】
[0050]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的保护膜贴层、保护膜、壳体以及电子设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0051 ] 实施例一
[0052]如图1所示,本实用新型的实施例一提出的一种保护膜贴层,其包括:第一层结构
1、第二层结构2以及第三层结构3,第一层结构I包括硬质圆珠11和黏胶12,所述硬质圆珠11与所述黏胶12固化形成第一层结构I,第二层结构2为颜色机能层,第三层结构3为粘结层,第二层结构2位于第一层结构I和第三层结构3中间,分别与第一层结构I的第二面和第三层结构3第一面粘结。具体地,所述硬质圆珠为硬质透明圆珠。
[0053]本实用新型提供的一种保护膜贴层由三层结构组成,第二层结构位于第一层结构和第三层结构中间,分别与第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结,三层结构粘到一起之后形成一整体,在用户使用本实用新型的时候,需要将第三层结构的第二面粘结在设备的表面上,此时第一层结构的第一面成为设备的表面,由于第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,将本实用新型粘在设备表面上时,设备的表面即为一层硬质圆珠,此硬质圆珠优选由硼硅酸盐为主要材料加工而成的玻璃珠,硬度可达到7-9莫氏硬度,具有很高的强度,因此具有较高的耐磨性能,使设备在使用过程中表面不易产生刮伤磨损,玻璃珠具有良好的化学稳定性,使设备的表面不易被腐蚀,且玻璃珠光滑无杂质、吸油率低,使设备的表面手感光滑同时可大大减少设备表面与手指接触产生的指纹。
[0054]具体的,本实用新型提供的一种保护膜贴层的第二层为颜色机能层,可以根据需要将颜色机能层制成任何颜色或者图案,颜色机能层的颜色或者图案能够透过硬质圆珠显现出来,达到美化外观的效果。其中硬质圆珠可由玻璃制成或者钻石制成。
[0055]本实用新型技术方案中,保护膜贴层的第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,第三层结构为粘结层,当通过第三层结构的第二面将保护膜贴层贴在设备表面时,本实用新型的第一层结构成为设备的外表面,即由硬质圆珠作为外表面。相比与现有技术中,在设备外表面上涂上一层UV漆作为保护层,UV漆涂层的硬度较低,在设备使用过程中表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于UV漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出设备的底材,影响产品的外观美感与使用,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,具有很高的硬度,同时抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,从而更加适于实用。
[0056]如图1所示,在具体实施当中,其中硬质圆珠为玻璃珠,第一层结构I的玻璃珠11是单层平铺的固化在黏胶12中,且玻璃珠之间一个紧挨着另一个,使由玻璃珠11为主体形成的第一层结构I的第一面紧密的排列着一层玻璃珠11,当本实用新型粘在设备表面时,设备的表面为一层紧密排列的玻璃珠11,能够有效的提高设备表面的耐磨性。
[0057]如图1所示,在具体实施当中,其中玻璃珠11的直径在10-250微米之间。
[0058]具体的,将玻璃珠制成粒度为10—250微米、壁厚1-2微米的小球,因此大小的玻璃珠其具有质量轻、导热率低的特点,当本实用新型粘在设备表面上的时候不会增加过多的重量,同时此粒度的玻璃珠构成的膜层致密度较高,手感更光滑,表面不易留下水印和指纹。
[0059]在具体实施当中,为了使第一层结构的第一面由玻璃珠排列组成,将玻璃珠直径的1/2-1陷于黏胶内,将此种方式制成的本实用新型,粘在设备的表面上,设备表面为一层直接接触的玻璃珠,可以通过玻璃珠所具有的高硬度的性能,提高设备表面的耐磨性。
[0060]在具体实施当中,其中第三层结构的第二面具有预定的粘结力,可以通过第三层结构的第二面将本实用新型粘在设备的表面上。
[0061 ] 实施例二
[0062]如图2所示,本实用新型的实施例二提出一种保护膜,与上述实施例相比,本实施例的保护膜,还包括:承载膜4、分离层膜4以及保护膜贴层;保护膜贴层包括:第一层结构1、第二层结构2以及第三层结构3,第一层结构I包括硬质圆珠11和黏胶12,硬质圆珠11与黏胶12固化形成第一层结构1,第二层结构2为颜色机能层,第三层结构3为粘结层,第二层结构2位于第一层结构I和第三层结构3中间,分别与第一层结构I的第二面和第三层结构3第一面粘结,分离层膜位于承载膜和保护膜贴层中间,分别与承载膜的第二面和保护膜贴层的第一层结构的第一面粘结。
[0063]具体的,本实施例二中所述的保护膜贴层可直接使用上述实施例一提供的保护膜贴层,具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容,此处不再赘述。
[0064]本实用新型实施例提供的一种保护膜,其制作方式如下所述:首先是以PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜为承载膜,在承载膜的表面涂覆一层分离层膜,分离层膜之上涂布一层黏胶,再将已经清洁预热后的硬质圆珠粘在黏胶上,并通过钢滚与橡胶辊对粘有硬质圆珠的薄膜进行热压合,使单层致密排列的玻璃珠直径的1/2-1陷于黏胶中,并固化在黏胶中,之后在涂覆一层颜色机能层,最后在颜色机能层上在涂覆一层粘结层,通过此粘结层可以将保护膜贴在设备表面上。或者可以将本实用新型制成MR薄膜(即模内转印工艺所使用的薄膜)。
[0065]本实用新型实施例提供的一种保护膜的具体使用方法包括三种:第一种,把本实用新型提供的保护膜按照需要的形状,经裁剪后通过粘结层贴于壳体表面,撕掉承载膜,保护膜贴层留在设备表面上。第二种,采用真空负压的方式将本实用新型提供的保护膜以及壳体放在封闭空间内,保护膜位于壳体的上方,将保护膜加热使其软化,然后对空间内抽取真空,软化后的保护膜包覆在壳体的外表面,取下承载膜,从而实现保护膜贴层与壳体粘结为一体。第三种,采用模内转印技术,先把本实用新型提供的保护膜放进注塑模具,然后合模注射塑料,使注塑的塑料件的壳体表面与粘结层粘结,之后使保护膜贴层与承载膜分离,从而把保护膜贴层转移到塑料件的壳体表面。
[0066]本实用新型技术方案中,保护膜贴层的第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,第三层结构为粘结层,当通过第三层结构的第二面将保护膜贴层贴在设备表面时,本实用新型的第一层结构成为设备的外表面,即由硬质圆珠作为外表面。相比与现有技术中,在设备外表面上涂上一层UV漆作为保护层,UV漆涂层的硬度较低,在设备使用过程中表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于UV漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出设备的底材,影响产品的外观美感与使用,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,具有很高的硬度,同时抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,从而更加适于实用。
[0067]实施例三
[0068]如图1所示,本实用新型的实施例三提出一种壳体,与上述实施例相比,本实施例的壳体,还包括:本体(图中未示出)和保护膜贴层;保护膜贴层包括:第一层结构1、第二层结构2以及第三层结构3,第一层结构I包括硬质圆珠11和黏胶12,硬质圆珠11与黏胶12固化形成第一层结构I,第二层结构2为颜色机能层,第三层结构3为粘结层,第二层结构2位于第一层结构I和第三层结构3中间,分别与第一层结构I的第二面和第三层结构3第一面粘结。保护膜贴层第三层结构3的第二面粘结在本体的表面上。
[0069]具体的,本实施例三中所述的保护膜贴层可直接使用上述实施例一提供的保护膜贴层,具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容,此处不再赘述。
[0070]本实用新型技术方案中,保护膜贴层的第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,第三层结构为粘结层,当通过第三层结构的第二面将保护膜贴层贴在设备表面时,本实用新型的第一层结构成为设备的外表面,即由硬质圆珠作为外表面。相比与现有技术中,在设备外表面上涂上一层UV漆作为保护层,UV漆涂层的硬度较低,在设备使用过程中表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于UV漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出设备的底材,影响产品的外观美感与使用,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,具有很高的硬度,同时抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,从而更加适于实用。
[0071]实施例四
[0072]如图1所示,本实用新型的实施例四提出一种电子设备,与上述实施例相比,本实施例的电子设备,还包括:壳体;壳体包括:本体(图中未示出);保护膜贴层;保护膜贴层包括:第一层结构1、第二层结构2以及第三层结构3,第一层结构I包括硬质圆珠11和黏胶12,硬质圆珠11与黏胶12固化形成第一层结构I,第二层结构2为颜色机能层,第三层结构3为粘结层,第二层结构2位于第一层结构I和第三层结构3中间,分别与第一层结构I的第二面和第三层结构3第一面粘结。保护膜贴层第三层结构3的第二面粘结在本体的表面上。
[0073]具体的,本实施例四中所述的保护膜贴层可直接使用上述实施例一提供的保护膜贴层,具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容,此处不再赘述。
[0074]本实用新型技术方案中,保护膜贴层的第一层结构由硬质圆珠和黏胶固化形成,第三层结构为粘结层,当通过第三层结构的第二面将保护膜贴层贴在设备表面时,本实用新型的第一层结构成为设备的外表面,即由硬质圆珠作为外表面。相比与现有技术中,在设备外表面上涂上一层UV漆作为保护层,UV漆涂层的硬度较低,在设备使用过程中表面容易产生刮伤划痕,或者在使用一段时间后由于UV漆膜与外界的摩擦而导致漆膜磨损,露出设备的底材,影响产品的外观美感与使用,贴有本实用新型的设备的表面为一层硬质圆珠,具有很高的硬度,同时抗腐蚀、抗指纹、表面手感光滑,在设备的使用过程中表面不易被划伤,有效减少设备表面与手指接触产生的指纹,从而更加适于实用。
[0075]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种保护膜贴层,其特征在于,其包括: 第一层结构,所述第一层结构包括硬质圆珠和黏胶,所述硬质圆珠与所述黏胶固化形成所述第一层结构; 第二层结构,所述第二层结构为颜色机能层; 第三层结构,所述第三层结构为粘结层; 所述第二层结构位于所述第一层结构和第三层结构中间,分别与所述第一层结构的第二面和第三层结构第一面粘结。2.根据权利要求1所述的保护膜贴层,其特征在于, 所述硬质圆珠为玻璃珠。3.根据权利要求2所述的保护膜贴层,其特征在于, 所述玻璃珠是单层排列,所述玻璃珠之间紧密排列。4.根据权利要求3所述的保护膜贴层,其特征在于, 所述玻璃珠的直径在10-250微米之间。5.根据权利要求4所述的保护膜贴层,其特征在于, 所述玻璃珠直径的1/2-1陷于所述黏胶内,使所述第一层结构的第一面由所述玻璃珠排列组成。6.根据权利要求5所述的保护膜贴层,其特征在于, 所述第三层结构的第二面具有预定的粘结力。7.一种保护膜,其特征在于,其包括: 承载膜; 分离层膜以及上述权利要求1-6中任一所述的保护膜贴层; 所述分离层膜位于所述承载膜和保护膜贴层中间,分别与所述承载膜的第二面和保护膜贴层的第一层结构的第一面粘结。8.一种壳体,其特征在于,其包括: 本体; 上述权利要求1-6中任一所述的保护膜贴层; 所述保护膜贴层第三层的第二面粘结在所述本体的表面上。9.一种电子设备,其特征在于,其包括: 上述权利要求8中所述的壳体。
【文档编号】B65B33/02GK205615779SQ201620257315
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】栾北瓯
【申请人】联想(北京)有限公司
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