热缩管收卷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新一种热缩管收卷装置。本实用新型包括安装底板，所述的安装底板的下侧安装收卷驱动电机，所述的收卷驱动电机通过减速器连接主卷轴架，所述的卷轴架位于安装底板的上侧，所述的安装底板上还设置有备用卷轴架，所述的备用卷轴架通过减速器连接备用卷轴架驱动电机，所述的主卷轴架的一侧设置有第一压紧轮，所述的备用卷轴架的一侧设置有第二压紧轮，所述的第二压紧轮连接推力气缸，所述的主卷轴架的上设置有张力传感器，所述的张力传感器连接主控制器，所述的主控制器分别连接收卷驱动电机的控制器、备用卷轴架驱动电机的控制器和推力气缸。本实用新型避免出现机组故障，工作可靠。
【专利说明】
热缩管收卷装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种热缩管收卷装置，属于热缩材料加工设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。热缩管的生产工艺过程首先是聚烯烃母料生产制造:将各类聚烯烃基材与各种功能辅料按配方比例称重量然后混合;将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成聚烯烃功能母料;产品成型加工工序:根据产品的形状不同可分别采用单螺杆挤出型和注塑成型两种方式来进行加工生产;单螺杆挤出型:主要用于热缩管材的挤出成型，如单壁热缩管、双壁带胶热缩管、中厚壁热缩管、高压母排热缩管、高温热缩管等产品均是采用单螺杆挤出方式加工成型，一条成熟的热缩管生产线应具有一下设备:挤出机(热缩管成型)、生产模具、冷却水槽、张力装置、收盘装置等;辐射交联;扩张成型后进行成品收卷
[0005]由上述热缩管的制备工艺可以看出，在挤出工序之后和产品最终成型后都要进行收卷，收卷过程如果产品排列不规则或者在换卷的过程中都容易出现卷取张力较大的波动，收卷要求在不变情形下和动态情形下为机组供给恒定的张力，现有的收卷只能通过人工监控，工作繁琐，一旦就监控不到位就会出现设备故障。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种热缩管收卷装置，在不变情形下和动态情形下为机组供给恒定的张力，避免出现机组故障，工作可靠。
[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0009]热缩管收卷装置，包括安装底板，所述的安装底板的下侧安装收卷驱动电机，所述的收卷驱动电机通过减速器连接主卷轴架，所述的卷轴架位于安装底板的上侧，所述的安装底板上还设置有备用卷轴架，所述的备用卷轴架通过减速器连接备用卷轴架驱动电机，所述的主卷轴架的一侧设置有第一压紧轮，所述的备用卷轴架的一侧设置有第二压紧轮，所述的第二压紧轮连接推力气缸，所述的主卷轴架的上设置有张力传感器，所述的张力传感器连接主控制器，所述的主控制器分别连接收卷驱动电机的控制器、备用卷轴架驱动电机的控制器和推力气缸。
[0010]所述的热缩管收卷装置，所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架位于同一条切线的两侧，并且其旋转方向相反。
[0011]所述的热缩管收卷装置，所述的减速器与所述的主卷轴架之间具有第一连接轴，所述的第一连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第一连接轴穿过的第一轴承。
[0012]所述的热缩管收卷装置，所述的备用卷轴架与减速器之间具有第二连接轴，所述的第二连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第二连接轴穿过的第二轴承。
[0013]所述的热缩管收卷装置，所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架之间的距离大于2米。
[0014]有益效果:
[0015]1.本实用新型设置有主卷轴架进行收卷，并在主卷轴架上设置有张力传感器随时监测主卷轴架的张力，当出现断卷、换卷的情况时，主卷轴架空转，张力瞬间减低，主控制器收到张力传感器实时发送的张力信息以后，出现张力瞬间降低则启动备用卷轴架的驱动电机、同时启动推力气缸，在推力气缸的作用下，第二压紧轮压紧热缩管使得热缩管收卷到备用卷轴架上，保障整个生产工序的顺利进行。
[0016]2.为了给备用卷轴架电机启动的缓冲时间，主卷轴架和所述的备用卷轴架之间的距离大于2米，工作更加可靠。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图中:1、安装底板;2、收卷驱动电机;3、主卷轴架;4、备用卷轴架;5、备用卷轴架驱动电机;6、第一压紧轮;7、第二压紧轮;8、推力气缸;9、张力传感器；10、主控制器；11、第一连接轴;12、第一轴承;13、第二连接轴;14、第二轴承。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，热缩管收卷装置，包括安装底板1，所述的安装底板的下侧安装收卷驱动电机2，所述的收卷驱动电机通过减速器连接主卷轴架3，所述的卷轴架位于安装底板的上侧，所述的安装底板上还设置有备用卷轴架4，所述的备用卷轴架通过减速器连接备用卷轴架驱动电机5，所述的主卷轴架的一侧设置有第一压紧轮6，所述的备用卷轴架的一侧设置有第二压紧轮7，所述的第二压紧轮连接推力气缸8，所述的主卷轴架的上设置有张力传感器9，所述的张力传感器连接主控制器10，所述的主控制器分别连接收卷驱动电机的控制器、备用卷轴架驱动电机的控制器和推力气缸。
[0023]工作过程:需要收缩的热缩管经过备用卷轴架的一侧进入然后进入主卷轴架上收卷，主控制器收到张力传感器实时发送的张力信息以后，出现张力瞬间降低则启动备用卷轴架的驱动电机、同时启动推力气缸，在推力气缸的作用下，第二压紧轮压紧热缩管使得热缩管收卷到备用卷轴架上，保障整个生产工序的顺利进行。
[0024]本实施例中所述的热缩管收卷装置，所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架位于同一条切线的两侧，并且其旋转方向相反。
[0025]本实施例中所述的热缩管收卷装置，所述的减速器与所述的主卷轴架之间具有第一连接轴11，所述的第一连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第一连接轴穿过的第一轴承12。
[0026]本实施例中所述的热缩管收卷装置，所述的备用卷轴架与减速器之间具有第二连接轴13，所述的第二连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第二连接轴穿过的第二轴承14。
[0027]本实施例中所述的热缩管收卷装置，所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架之间的距离大于2米。给备用卷轴架电机启动的缓冲时间，确保工作可靠。
[0028]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种热缩管收卷装置，包括安装底板，其特征是:所述的安装底板的下侧安装收卷驱动电机，所述的收卷驱动电机通过减速器连接主卷轴架，所述的卷轴架位于安装底板的上侦U，所述的安装底板上还设置有备用卷轴架，所述的备用卷轴架通过减速器连接备用卷轴架驱动电机，所述的主卷轴架的一侧设置有第一压紧轮，所述的备用卷轴架的一侧设置有第二压紧轮，所述的第二压紧轮连接推力气缸，所述的主卷轴架的上设置有张力传感器，所述的张力传感器连接主控制器，所述的主控制器分别连接收卷驱动电机的控制器、备用卷轴架驱动电机的控制器和推力气缸。2.根据权利要求1所述的热缩管收卷装置，其特征是:所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架位于同一条切线的两侧，并且其旋转方向相反。3.根据权利要求1或2所述的热缩管收卷装置，其特征是:所述的减速器与所述的主卷轴架之间具有第一连接轴，所述的第一连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第一连接轴穿过的第一轴承。4.根据权利要求1或2所述的热缩管收卷装置，其特征是:所述的备用卷轴架与减速器之间具有第二连接轴，所述的第二连接轴穿过所述的安装底板，所述的安装底板中设置有供所述的第二连接轴穿过的第二轴承。5.根据权利要求1或2所述的热缩管收卷装置，其特征是:所述的主卷轴架和所述的备用卷轴架之间的距离大于2米。
【文档编号】B65H54/54GK205652909SQ201620491977
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620491977.2, CN 201620491977, CN 205652909 U, CN 205652909U, CN-U-205652909, CN201620491977, CN201620491977.2, CN205652909 U, CN205652909U
【发明人】王嘉欣
【申请人】合肥丰祥热缩材料科技有限公司