一种可收集扬尘的吨袋包装机的制作方法
【专利摘要】一种可收集扬尘的吨袋包装机，在进料漏斗箱的上方设置有进料口，在进料漏斗箱的下方设置有出料口，在进料漏斗箱的下部设置有开关；进料漏斗箱通过拉力传感器连接在第一横支架上，在底座的上方设置有升降台；在进料漏斗箱的上方设置有吸尘管，吸尘管通过第一吸尘管道与第一除尘机连接；进料漏斗箱的上方设置的进料口通过进料管道与原料输送机连接；在包装袋的侧面设置有喇叭形的手持吸尘器，手持吸尘器连接到第二除尘机；第一除尘机和第二除尘机的出口管道连接到旋风分离器。本实用新型采用吨级进料漏斗箱，全程除尘，自动封口，结构简单，操作方便，维护成本低，平稳快速，自动化程度高，大大减轻人力劳动，可以广泛应用。
【专利说明】
一种可收集扬尘的吨袋包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工原材料包装技术领域，特别是涉及一种可收集扬尘的吨袋包装机。
【背景技术】
[0002]目前化工生产中，经常需要对原料或者半成品进行大袋包装，通常为100kg每袋，简称吨袋。若利用现有装置包装吨袋，则受场地限制，并且也不容易控制扬尘，工作环境恶劣。为了方便的包装吨袋并改善工作环境，目前亟需一种可收集扬尘的吨袋包装机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够方便使用，环保无尘的可收集扬尘的吨袋包装机。
[0004]—种可收集扬尘的吨袋包装机，其特征在于:在进料漏斗箱的上方设置有进料口，在进料漏斗箱的下方设置有出料口，在进料漏斗箱的下部设置有开关;进料漏斗箱通过拉力传感器连接在第一横支架上，并且进料漏斗箱设置在包装袋的上方，第一横支架通过固定轴安装在第一竖支架上，第一竖支架设置在底座上，在底座的上方设置有升降台；在底座的四周设置有不少于四个第二竖支架，在每个第二竖支架的顶端设置有一个挂钩，在出料口的四周设置有封口夹，在封口夹的前端设置有垫片;在进料漏斗箱的上方设置有吸尘管，吸尘管通过第一吸尘管道与第一除尘机连接;进料漏斗箱的上方设置的进料口通过进料管道与原料输送机连接;在包装袋的侧面设置有喇叭形的手持吸尘器，手持吸尘器设置在基座上，手持吸尘器通过第二吸尘管道连接到第二除尘机;第一除尘机的出口管道连接到旋风分离器，第二除尘机的出口通过管道连接到旋风分离器。
[0005]所述垫片采用橡胶制作。
[0006]所述拉力传感器、原料输送机和开关连接到计算机控制系统。
[0007]所述封口夹四周设置有封口装置。
[0008]本实用新型的优点在于:
[0009]本实用新型采用吨级进料漏斗箱，自动称量，自动开合开关控制，全程除尘，自动封口，一次上袋后快速灌装，大大提高了吨料的包装速度，解决了吨料需要简单快速包装的问题，并且本实用新型结构简单，操作方便，维护成本低，平稳快速，自动化程度高，大大减轻人力劳动负担，可以广泛应用，有一定的市场推广价值。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种可收集扬尘的吨袋包装机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的技术方案。下例仅用于进一步说明本实用新型，但不应理解为对本实用新型的限制。
[0012]—种可收集扬尘的吨袋包装机，如图1所示，在进料漏斗箱I的上方设置有进料口1-2，在进料漏斗箱I的下方设置有出料口 1-1，在进料漏斗箱I的下部设置有开关4;进料漏斗箱I通过拉力传感器11连接在第一横支架10上，并且进料漏斗箱I设置在包装袋2的上方，第一横支架10通过固定轴9-1安装在第一竖支架9上，第一竖支架9设置在底座5上，在底座5的上方设置有升降台6;在底座5的四周设置有不少于四个第二竖支架7，在每个第二竖支架7的顶端设置有一个挂钩8，在出料口 1-1的四周设置有封口夹3，在封口夹的前端设置有垫片3-1;在进料漏斗箱I的上方设置有吸尘管1-3，吸尘管1-3通过第一吸尘管道13与第一除尘机12连接;进料漏斗箱I的上方设置的进料口 1-2通过进料管道15与原料输送机14连接；在包装袋2的侧面设置有喇叭形的手持吸尘器17，手持吸尘器17设置在基座16上，手持吸尘器17通过第二吸尘管道20连接到第二除尘机18;第一除尘机12的出口管道连接到旋风分离器19，第二除尘机18的出口通过管道连接到旋风分离器19。
[0013]所述垫片3-1采用橡胶制作。
[0014]所述拉力传感器11、原料输送机14和开关4连接到计算机控制系统。
[0015]所述封口夹3四周设置有封口装置。
[0016]具体使用时，只需将原料通过进料管道15输送到进料漏斗箱I内，拉力传感器11感应到进料漏斗箱I内的重量变化并将数据传送到计算机控制原料输送机14是否继续输送原料，并控制开关4对出料口 1-1的开合。挂钩8均匀钩起包装袋2，起到支撑的作用。包装袋2与出料口 1-1通过封口夹3加紧，在封口夹的前端设置有垫片3-1使得包装袋2与出料口 1-1密合。装料完成后所述封口夹3四周设置的封口装置将包装袋2扎紧密封完成包装。
[0017]在底座5的上方设置有升降台6可以根据装料需要上下升降，保证进料过程的顺利进行，尽可能的减少空气进入包装袋2。
[0018]在进料漏斗箱I的上方设置有吸尘管1-3，吸尘管1-3通过第一吸尘管道13与第一除尘机12连接。可以减少进料漏斗箱I内的扬尘，防止爆炸，保证了工作环境的安全。
[0019]在包装袋2的侧面设置有喇叭形的手持吸尘器17，手持吸尘器17设置在基座16上，手持吸尘器17通过第二吸尘管道20连接到第二除尘机18;第一除尘机12的出口管道连接到旋风分离器19，第二除尘机18的出口通过管道连接到旋风分离器19。工人可以通过手持吸尘器17通过第二除尘机18的吸尘作用可以针对性的减少工作空间的扬尘，保证工作环境的清洁。第一除尘机12和第二除尘机18收集的含尘空气通过旋风分离器19的作用，可以收集原料尘并分离出洁净空气，有利于可持续生产，原料尘可以经过处理后重新使用。
[0020]本实用新型的优点在于:
[0021 ]本实用新型采用吨级进料漏斗箱，自动称量，自动开合开关控制，全程除尘，自动封口，一次上袋后快速灌装，大大提高了吨料的包装速度，解决了吨料需要简单快速包装的问题，并且本实用新型结构简单，操作方便，维护成本低，平稳快速，自动化程度高，大大减轻人力劳动负担，可以广泛应用，有一定的市场推广价值。
【主权项】
1.一种可收集扬尘的吨袋包装机，其特征在于:在进料漏斗箱(I)的上方设置有进料口(1-2)，在进料漏斗箱(I)的下方设置有出料口(1-1)，在进料漏斗箱(I)的下部设置有开关(4);进料漏斗箱(I)通过拉力传感器(11)连接在第一横支架(10)上，并且进料漏斗箱(I)设置在包装袋(2)的上方，第一横支架(10)通过固定轴(9-1)安装在第一竖支架(9)上，第一竖支架(9)设置在底座(5)上，在底座(5)的上方设置有升降台(6);在底座(5)的四周设置有不少于四个第二竖支架(7)，在每个第二竖支架(7)的顶端设置有一个挂钩(8)，在出料口(1-1)的四周设置有封口夹(3)，在封口夹的前端设置有垫片(3-1);在进料漏斗箱(I)的上方设置有吸尘管(1-3)，吸尘管(1-3)通过第一吸尘管道(13)与第一除尘机(12)连接;进料漏斗箱(I)的上方设置的进料口(1-2)通过进料管道(15)与原料输送机(14)连接;在包装袋(2)的侧面设置有喇叭形的手持吸尘器(17)，手持吸尘器(17)设置在基座(16)上，手持吸尘器(17)通过第二吸尘管道(20)连接到第二除尘机(18);第一除尘机(12)的出口管道连接到旋风分离器(19)，第二除尘机(18)的出口通过管道连接到旋风分离器(19)。2.根据权利要求1所述的一种可收集扬尘的吨袋包装机，其特征在于:所述垫片(3-1)采用橡胶制作。3.根据权利要求1所述的一种可收集扬尘的吨袋包装机，其特征在于:所述拉力传感器(11)、原料输送机(14)和开关(4)连接到计算机控制系统。4.根据权利要求1所述的一种可收集扬尘的吨袋包装机，其特征在于:所述封口夹(3)四周设置有封口装置。
【文档编号】B65B7/02GK205661680SQ201620553999
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】许新芳, 令晓强, 宋德雄, 刘贻宝
【申请人】白银中天化工有限责任公司