专利名称：一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具，属于印刷技术领域。
现有技术中，制造硅橡胶烫金印刷版的模具大多为金属或其它硬质材料制作而成，所需的印刷图案是通过电脑雕刻机刻出，使模具表面形成阴模，再用硅橡胶材质配合此模具，经硫化加工，即生产出硅橡胶烫金印刷版。但是，这种模具的图案因需由电脑雕刻机刻出，耗费时间长，刻版成本高，每块约200元左右，而图案中的一些细微部分用电脑雕刻难度很高，所以，现有制造硅橡胶烫金印刷版的模具不仅成本高，且图案也不够精细。
本实用新型的目的在于提供一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具，以降低模具成本，提高出模速度，并使图案更精细。
为达成上述目的，本实用新型由含纤维加强层的树脂基体组成。
其中，纤维加强层可为规则的网状结构，树脂基体渗入网状结构纤维加强层的间隙中，并包覆在此纤维加强层上。
纤维加强层也可为絮状结构，絮状的纤维分散在树脂基体中。
采用上述复合材料模具后，本实用新型模具上的图案不需再由电脑刻出，本实用新型的成型方式为在成型模具中，加入热固性树脂固体粉末，加入纤维加强层，而低成本、含有印刷图案的阳模固定在成型模具的顶板下，再送入平板油压机中加温、加压固化成型，热固性树脂固体粉末固化为树脂基体，而印刷图案也直接以阴模形式复制在本实用新型上，加工容易，出模速度快，成本低，每块约20元，而图案中的一些细微部分也一样可直接复制，图案精细。
本实用新型提供的复合材料模具因具有耐高压、耐高温的特性，故，其可如同现有的模具一般，经硫化加工，生产出硅橡胶烫金印刷版。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细描述。
图1是本实用新型立体结构示意图一；图2是本实用新型中纤维加强层的纤维排列方式一；图3是本实用新型中纤维加强层的纤维排列方式二；图4是本实用新型立体结构示意图二。
请参阅
图1-4所示，本实用新型由含纤维加强层1的树脂基体2组成，其成型方式为在成型模具中，加入热固性树脂固体粉末，加入纤维加强层1，而低成本、含有印刷图案3的阳模固定在成型模具的顶板下，再送入平板油压机中加温、加压固化成型，热固性树脂固体粉末固化为树脂基体2，而印刷图案3也直接以阴模形式复制在本实用新型上。
其中，纤维加强层1可为规则的网状结构(如图2、3所示)，树脂基体2渗入网状结构纤维加强层1的间隙中，并包覆在此纤维加强层1上。
纤维加强层1也可为絮状结构(如图4所示)，絮状的纤维分散在树脂基体2中。
树脂基体2成型时所采用的热固性树脂固体粉末可为环氧树脂、聚脂树脂、酚醛树脂等热固性树脂的固体粉末。
权利要求1.一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具，其特征在于由含纤维加强层的树脂基体组成。
2.如权利要求1所述的一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具，其特征在于纤维加强层为规则的网状结构，树脂基体渗入网状结构纤维加强层的间隙中，并包覆在此纤维加强层上。
3.如权利要求1所述的一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具，其特征在于纤维加强层为絮状结构，絮状的纤维分散在树脂基体中。
专利摘要本实用新型公开一种制造硅橡胶烫金印刷版的复合材料模具,属于印刷技术领域。此复合材料模具,由含纤维加强层的树脂基体组成。其中,纤维加强层可为规则的网状结构,树脂基体渗入网状结构纤维加强层的间隙中,并包覆在此纤维加强层上。纤维加强层也可为絮状结构,絮状的纤维分散在树脂基体中。上述复合材料模具的成本低,出模速度快,图案也很精细。
文档编号B29C70/10GK2406807SQ00203590
公开日2000年11月22日 申请日期2000年2月13日 优先权日2000年2月13日
发明者谢建强 申请人:谢建强