新型盛料装置制造方法

专利名称:新型盛料装置制造方法
【专利摘要】新型盛料装置包括料槽以及第一冷却组件，第一冷却组件包括安装板、冷却板、回收槽以及水泵，安装板套设并包围于出料通道外，安装板与出料通道之间预留一定间隔以形成冷却槽；冷却板均为波浪状的金属板，冷却板分别设置于出料通道与安装板相互面对的两个表面，且相对的两块冷却板中波浪状交错排列；回收槽与冷却槽连通述水泵通过水管连接于回收槽与冷却槽之间。上述料槽的出料通道上设置有第一冷却组件，第一冷却组件中冷却板采用波浪状金属板，从而有效增加冷却水在冷却槽所流经的时间并减缓冷却水流经有速度，进而对刚生产出来的高温塑胶起到更好的冷却效果，从而避免因塑料过烫而引发的装料袋变形和塑料变黄的现象。
【专利说明】新型盛料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盛料装置，特别涉及一种用于承装塑胶的新型盛料装置。

【背景技术】
[0002]在塑胶生产过程中，因塑胶生产出来后温度还很高，在普通盛料槽里很难降低温度，导致用来装塑料的装料袋被烫变形；另外，塑胶生产出来后因难以降低温度，在生产本色塑料时，可能会因温度太高而发黄。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种对生产出来后的塑胶进行有效冷却的新型盛料装置。
[0004]新型盛料装置包括料槽以及第一冷却组件，所述料槽包括槽体以及出料通道，所述槽体包括底壁、与所述底壁相对的顶壁、连接于所述底壁与所述顶壁之间的侧壁；所述底壁、顶壁以及侧壁共同围设形成承装塑胶的收容腔；所述顶壁开设有与所述收容腔连通的出料口，所述出料通道设置于所述顶壁上并通过所述出料口与所述收容腔连通；所述第一冷却组件包括安装板、冷却板、回收槽以及水泵，所述安装板套设并包围于所述出料通道夕卜，所述安装板与所述出料通道之间预留一定间隔以形成供冷却水流通的冷却槽；所述冷却板均为波浪状的金属板，所述冷却板分别设置于所述出料通道与所述安装板相互面对的两个表面，且相对的两块冷却板中波浪状交错排列；所述回收槽与所述冷却槽连通，所述水泵通过水管连接于所述回收槽与所述冷却槽之间，用于将所述回收槽中散热后的冷却水再次泵入所述冷却槽以循环使用。
[0005]在其中一个实施例中，新型盛料装置还包括第二冷却组件，所述第二冷却组件包括冷却机以及风机，所述槽体设有进风口和出风口，所述冷却机以及风机对槽体内从进风口通入冷风。
[0006]在其中一个实施例中，所述槽体底壁上设置有与所述收容腔连通的所述进风口，所述槽体顶壁上设置有与所述收容腔连通的所述出风口 ；所述风机设置于所述出风口外以对所述料槽内部进行强制抽风，使所述整个料槽形成负压；所述冷却机设置于所述进风口处，外界冷空气经所述冷却机吸入所述料槽。
[0007]在其中一个实施例中，所述出料通道、安装板以及冷却板均采用导热金属材质制成。
[0008]在其中一个实施例中，所述料槽还包括隔层，所述隔层位于所述底壁与所述顶壁之间且与所述侧壁连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述隔层为网状金属板。
[0010]在其中一个实施例中，新型盛料装置还包括振动组件，所述振动组件设置于所述出料通道与所述出料口连接处。
[0011]在其中一个实施例中，所述振动组件包括底座、摆动气缸以及摆臂；所述摆动气缸分别通过所述底座安装于所述出料通道内壁面相对的两端；所述摆臂连接于所述摆动气缸的输出轴之间，并可在所述摆动气缸的驱动下绕所述摆动气缸进行左右摆臂运动。
[0012]上述料槽的出料通道上设置有第一冷却组件，第一冷却组件中冷却板采用波浪状金属板，从而有效增加冷却水在冷却槽所流经的时间并减缓冷却水流经有速度，进而对刚生产出来的高温塑胶起到更好的冷却效果，从而避免因塑料过烫而引发的装料袋变形和塑料变黄的现象。

【附图说明】

[0013]图1为本实用新型盛料装置的结构示意图；
[0014]图2为图1所述盛料装置中振动组件的结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]请参阅图1，本实用新型一个实施例中的盛料装置100用于承装并冷却生产的塑胶99，其包括料槽10、第一冷却组件20、第二冷却组件30以及振动组件40。料槽10包括槽体11以及出料通道13。槽体11大体呈方形，其包括底壁110、与底壁110相对的顶壁112、连接于底壁110与顶壁112之间的侧壁114。其中，底壁110、顶壁112以及侧壁114共同围设形成承装塑胶99的收容腔116。顶壁112开设有与收容腔116连通的出料口 1121。出料通道13大体呈中空圆筒状，其设置于顶壁112上并通过出料口 1121与收容腔116连通，以将成型后的塑胶99通过出料口 1121由出料通道13滑落至收容腔116内。
[0019]在本实施例中，第一冷却组件20包括安装板21、两块冷却板23、回收槽(图未示)以及水泵(图未示)。安装板21大体呈中空圆筒状，其套设并包围于出料通道13外。安装板21与出料通道13之间预留一定间隔以形成供冷却水流通的冷却槽210。每块冷却板23均为波浪状的金属板。两块冷却板23分别设置于出料通道13与安装板21相互面对的两个表面，且两块冷却板23中波浪状为交错排列。其中，冷却板23采用波浪状设计，以增加冷却水在冷却槽210所流经的时间并减缓冷却水流经速度，从而使第一冷却板23吸收更多的热量，进而对刚生产出来的高温塑胶99起到更好的冷却效果，以进行初步冷却。回收槽与冷却槽210连通，用于盛装经冷却槽210流出后的冷却水。水泵通过水管连接于回收槽与冷却槽210之间，用于将回收槽中散热后的冷却水再次泵入冷却槽210以循环使用。其中，出料通道13、安装板21以及冷却板23均采用导热金属材质制成。
[0020]可以理解地，第一冷却组件20中安装板21以及冷却板23的数量以及形状均可根据需要而定。
[0021]第二冷却组件30包括冷却机31以及风机32。料槽10还包括位于底壁110与顶壁112之间且与侧壁114连接的隔层15。隔层15为金属网状，其将收容腔116分隔形成上下两层，用于放置生产的塑胶99且方便塑胶99透气散热。槽体11底壁110上设置有与收容腔116连通的进风口 1101。槽体11顶壁112上设置有与收容腔116连通的出风口 1123。冷却机31设置于进风口 1101处，风机32设置于出风口 1121外。
[0022]在工作时，风机32用于对料槽10内部进行强制抽风，使整个料槽10形成负压；夕卜界冷空气经冷却机31吸入料槽10内，冷空气由隔层15下方穿过塑胶99后由出风口 1123处的风机抽出，以对塑胶99进行第二次冷却，从而避免因塑料过烫而引发的装料袋变形和塑料变黄的现象。
[0023]请一并参看图2，振动组件40设置于出料通道13与出料口 1121连接处，其包括两个底座41 (如图1所示)、两个摆动气缸42以及摆臂43。两个摆动气缸42分别通过两个底座41安装于出料通道13内壁面相对的两端。摆臂43连接于两个摆动气缸42的两个输出轴之间，并可在摆动气缸42的驱动下绕摆动气缸42进行左右摆臂运动，以防止塑胶99沿出料通道13下落时发生堵塞。
[0024]本实用新型中，料槽10的出料通道13上设置有第一冷却组件20，第一冷却组件20中冷却板23采用波浪状金属板，从而有效增加冷却水在冷却槽210所流经的时间并减缓冷却水流经速度，进而对刚生产出来的高温塑胶99起到更好的冷却效果，从而避免因塑料过烫而引发的装料袋变形和塑料变黄的现象。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.新型盛料装置，其特征在于:包括料槽以及第一冷却组件，所述料槽包括槽体以及出料通道，所述槽体包括底壁、与所述底壁相对的顶壁、连接于所述底壁与所述顶壁之间的侧壁；所述底壁、顶壁以及侧壁共同围设形成承装塑胶的收容腔；所述顶壁开设有与所述收容腔连通的出料口，所述出料通道设置于所述顶壁上并通过所述出料口与所述收容腔连通；所述第一冷却组件包括安装板、冷却板、回收槽以及水泵，所述安装板套设并包围于所述出料通道外，所述安装板与所述出料通道之间预留一定间隔以形成供冷却水流通的冷却槽；所述冷却板均为波浪状的金属板，所述冷却板分别设置于所述出料通道与所述安装板相互面对的两个表面，且相对的两块冷却板中波浪状交错排列；所述回收槽与所述冷却槽连通，所述水泵通过水管连接于所述回收槽与所述冷却槽之间，用于将所述回收槽中散热后的冷却水再次泵入所述冷却槽以循环使用。2.如权利要求1所述的新型盛料装置，其特征在于:还包括第二冷却组件，所述第二冷却组件包括冷却机以及风机，所述槽体设有进风口和出风口，所述冷却机以及风机对槽体内从进风口通入冷风。3.如权利要求2所述的新型盛料装置，其特征在于:所述槽体底壁上设置有与所述收容腔连通的所述进风口，所述槽体顶壁上设置有与所述收容腔连通的所述出风口 ；所述风机设置于所述出风口外以对所述料槽内部进行强制抽风，使所述整个料槽形成负压；所述冷却机设置于所述进风口处，外界冷空气经所述冷却机吸入所述料槽。4.如权利要求1所述的新型盛料装置，其特征在于:所述出料通道、安装板以及冷却板均采用导热金属材质制成。5.如权利要求1-4中任意一项所述的新型盛料装置，其特征在于:所述料槽还包括隔层，所述隔层位于所述底壁与所述顶壁之间且与所述侧壁连接。6.如权利要求5所述的新型盛料装置，其特征在于:所述隔层为网状金属板。7.如权利要求1-4中任意一项所述的新型盛料装置，其特征在于:还包括振动组件，所述振动组件设置于所述出料通道与所述出料口连接处。8.如权利要求7所述的新型盛料装置，其特征在于:所述振动组件包括底座、摆动气缸以及摆臂；所述摆动气缸分别通过所述底座安装于所述出料通道内壁面相对的两端；所述摆臂连接于所述摆动气缸的输出轴之间，并可在所述摆动气缸的驱动下绕所述摆动气缸进行左右摆臂运动。
【文档编号】B29C35-16GK204278343SQ201420721831
【发明者】郭进, 徐国良[申请人]深圳市兴邦盛塑胶原料有限公司