一种仿人工制丸系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制丸装置，特指一种仿人工制丸系统，主要包括搅拌装置、工作台、推料装置、输送带、捶料装置、成丸装置，所述工作台上依次装有推料装置，盛料台，输送带，盛料台与输送带相连接，且盛料台正上方设有搅拌装置，所述输送带另一侧连接捶料装置，该捶料装置包括通过马达驱动的棒槌、捶打台及其下方的气缸，所述捶料装置一侧设有成丸装置，成丸装置下方放设冷却池。本实用新型采用仿人工制丸方式，利用搅拌机进行初步碎料后，通过捶料装置进行反复捶打，再通过成丸装置使原料形成丸状，其有益效果为：无需人工操作，成丸速度快，效率高，成本低，且保证原料纤维不被破坏，使成形的丸具有弹性，爽口。
【专利说明】一种仿人工制丸系统
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种制丸装置，尤其是指用于制作肉丸的一种仿人工制丸系统。【背景技术】
[0002]肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，而其中最著名的是潮汕肉丸制作工艺，例如牛肉丸、墨斗丸等，均采用传统的人工捶打方式,将肉类捶成肉酱后捏成丸状，由于通过捶打方式不同于搅拌方式,其不破坏肉类中的纤维，使成丸具有弹性，口感爽脆，有嚼头。
[0003]市面上的制丸机种类繁多，然而所有的制丸机均以将原料制成丸状为目的，以搅拌方式使碎肉形成肉酱，其所制成的肉丸均破坏了内部纤维，这种肉丸没有弹性，不爽口，没有嚼头，无法称得上为美食。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种仿人工制丸系统，通过仿人工捶打方式形成肉酱，制成丸后可保持内部纤维，使其爽口、有嚼头。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型为一种仿人工制丸系统，主要包括搅拌装置、工作台、推料装置、盛料台、输送带、捶料装置、成丸装置，所述工作台上方依次装有推料装置、盛料台、输送带，盛料台与输送带一端连接，盛料台正上方为搅拌装置，输送带另一端连接捶料装置，捶料装置一侧对应成丸装置。
[0007]所述搅拌装置包括电机、搅拌桶、入料口及出料口。
[0008]所述出料口设有定时开关阀门。
[0009]所述推料装置由气缸与推料棒组成。
[0010]所述推料棒通过气缸驱动且进出于出料口与盛料台之间。
[0011]所述捶料装置包括捶料台、棒槌、气缸、驱动马达，所述气缸位于捶料台下方一侧，气缸可使捶料台倾斜倒料。
[0012]所述盛料台、输送带、捶料台均处于同一平面。
[0013]所述成丸装置包括盛料斗、机械臂、驱动轮、冷却池，冷却池位于盛料斗正下方。
[0014]所述机械臂为两组且相互对称，其端部为弧型，两端部相接触形成圆环状。
[0015]所述机械臂通过驱动轮呈上下弧形轨迹活动。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]1.各部分分工明确，无需人工操作，其成丸速度快，效率高、成本低；
[0018]2.仿人工捶打原料，使碎肉形成肉酱，且不破坏肉中的纤维，使成丸爽口、有嚼头;
[0019]3.成丸装置使肉酱通过具有弧型端部的机械臂形成丸状，方便快捷。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:[0021]附图1为实用新型的结构示意图；
[0022]附图2为机械臂的运行轨迹的结构示意图；
[0023]附图3为机械臂端部的结构示意图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0026]请参阅图1-3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种仿人工制丸系统，主要包括搅拌装置1、工作台2、推料装置3、盛料台4、输送带5、捶料装置6、成丸装置7，所述工作台2上方依次装有推料装置3、盛料台4、输送带5，盛料台4与输送带5 —端连接，盛料台4正上方为搅拌装置1，输送带5另一端连接捶料装置6，盛料台
4、输送带5、捶料装置6的捶料台61均处于同一平面，捶料装置6 —侧对应成丸装置7。
[0027]搅拌装置I包括电机11、搅拌桶12、入料口 13及出料口 14，所述出料口 14设有定时开关阀门141，原料由搅拌装置I入料口 13进入搅拌桶12中，进行初步绞碎后由出料口14落至盛料台4，定时开关阀门141可控制碎料落下的时间间隔。
[0028]推料装置3由气缸8与推料棒31组成，推料棒31通过气缸8驱动且进出于出料口 14与盛料台4之间，将落至盛料台4上的碎料推至输送带5。
[0029]捶料装置6包括捶料台61、棒槌62、气缸8、驱动马达63，气缸8位于捶料台61下方一侧，气缸8可使捶料台61倾斜倒料，当碎料在捶料台61上捶打充分形成肉酱后，气缸8从一侧推动捶料台61使其倾斜，使肉酱落入成丸装置7的盛料斗71中。
[0030]成丸装置7包括盛料斗71、机械臂72、驱动轮73、冷却池74，冷却池74位于盛料斗71正下方，机械臂72为两组且相互对称，其端部为弧型，两端部相接触形成圆环状，所述机械臂72通过驱动轮73呈上下弧形轨迹活动，在盛料斗71中的肉酱落入下方冷却池74的过程中，机械臂72通过驱动轮73转动使机械臂72由上下进行弧形移动，使肉酱形成丸状落入下方的冷却池74中。
[0031]工作原理:原料由搅拌装置I入料口 13进入搅拌桶12中，进行初步绞碎后通过出料口 14落至盛料台4上，气缸8推动推料杆31将碎料推至输送带5中，由输送带5移送至捶料装置6的捶料台61上(捶料装置6进行工作过程中输送带5停止运送)，通过驱动马达63驱动棒槌62对碎料进行捶打，反复打成肉酱后气缸8动作，使捶料台61倾斜，将肉酱倒入成丸装置7的盛料斗71中，肉酱落入冷却池74的过程中，驱动轮73驱动机械臂72进行上下弧型移动，使肉酱形成丸状落入冷却池74中。
[0032]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种仿人工制丸系统，其特征在于:主要包括搅拌装置(I)、工作台(2)、推料装置(3)、盛料台(4)、输送带(5)、捶料装置(6)、成丸装置(7)，所述工作台(2)上方依次装有推料装置(3)、盛料台(4)、输送带(5)，盛料台(4)与输送带(5)—端连接，盛料台(4)正上方为搅拌装置(I)，输送带(5 )另一端连接捶料装置(6 )，捶料装置(6 ) 一侧对应成丸装置(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述搅拌装置(I)包括电机(11)、搅拌桶(12)、入料口(13)及出料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述出料口(14)设有定时开关阀门(141)。
4.根据权利要求1所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述推料装置(3)由气缸(8)与推料棒(31)组成。
5.根据权利要求1或4所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述推料棒(31)通过气缸(8)驱动且进出于出料口( 14)与盛料台(4)之间。
6.根据权利要求1所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述捶料装置(6)包括捶料台(61)、棒槌(62)、气缸(8)、驱动马达(63)，所述气缸(8)位于捶料台(61)下方一侧，气缸(8)可使捶料台(61)倾斜倒料。
7.根据权利要求1或6所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述盛料台(4)、输送带(5)、捶料台(61)均处于同一平面。
8.根据权利要求1所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述成丸装置(7)包括盛料斗(71)、机械臂(72 )、驱动轮(73 )、冷却池(74)，冷却池(74)位于盛料斗(71)正下方。
9.根据权利要求8所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述机械臂(72)为两组且相互对称，其端部为弧型，两端部相接触形成圆环状。
10.根据权利要求8或9所述的一种仿人工制丸系统，其特征在于:所述机械臂(72)通过驱动轮(73)呈上下弧形轨迹活动。
【文档编号】A22C7/00GK203748542SQ201420154031
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】林锡桂 申请人:汕头市正林食品有限公司