专利名称：三层共挤发泡板的制造方法
技术领域：
本发明涉及塑料板材技术领域，特指一种由发泡塑料层与硬性塑料层复合而成的复合塑料板。
背景技术：
目前在市面上销售的塑料板都为单层发泡板或单层硬性塑胶板，单层发泡板虽然重量轻，但是表面硬度低，表面物理刚性差，不能抵抗强的冲击力、摩擦力，表面易磨损，并且表面粗糙、光洁度差，即使通过涂覆油漆或其他表面加工技术可达到光亮的效果，但它的色相仍然较差；硬性塑胶板的硬度高，能抵抗强的冲击力、摩擦力，通过表面加工也可作到表面光滑，喷上油漆后色相也好，但它的密度高，往往重量沉，使用起来不方便。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺点。
本发明是通过如下技术方案实现的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于该三层共挤发泡板的中间发泡层及在发泡层两表面分别覆盖着的硬性塑料层，经过共挤一体成型。
三层共挤发泡板的发泡层由化学发泡方式制成，以化学发泡剂混合原料，制作出密度为0.5g/cm3～0.8g/cm3的发泡层。
三层共挤发泡板的发泡层由物理发泡方式制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷气体作为发泡剂，直接打入挤出机，制作出密度为0.6g/cm3～0.6g/cm3的发泡层。
本发明所提供方法制成的三层共挤发泡板，其表面色相好，可根据需要做成不同颜色，同时在生产过程当中可以一次成型，大大降低生产成本。
该三层共挤发泡板用于制成公文夹、卷宗夹、德国夹、图档袋、旅行箱、相薄、箱盖、置物箱或用作医药用包装材料、避震用外包装材料、汽车用装饰材料、食品用包装材料、建筑用材料或运动器材。
附图1为三层共挤发泡板的结构示意图
具体实施例方式如图1所示，三层共挤发泡板的中间发泡层(1)及在该发泡层两表面分别覆盖着的硬性塑料层(2、3)，其发泡层(1)的厚度比硬性塑料层(2、3)各自的厚度大，该三层共挤发泡板经过共挤一体成型。
该三层共挤发泡板的发泡层(1)及硬制塑料层(2、3)可以分别选择使用热可塑性塑胶材料制成，其热可塑性材料塑胶材料为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯醋酸-乙细酯或聚氯乙烯。
该复合板发泡层也由化学发泡方式制成，以化学发泡剂混合原料，制作出密度为0.5g/cm3～0.8g/cm3的发泡层。
如果欲降低密度小于0.5g/cm3的瓶颈，本人又研发出可采用物理发泡方式，以二氧化碳或丙烷或丁烷气体作为发泡剂，直接打入挤出机，制作出密度为0.6g/cm3～0.03g/cm3的发泡层，使该三层复合板重量减轻50％～95％，同时表面的刚性仍可大幅增大，且表面设相好，可根据需要做成不同颜色。
其发泡层(1)亦可采用回收再生材料制成，不但符合环保要求，同时又减少了成本，是复合板成本大为降低。
采用上述方法制成的三层共挤发泡板可用于制成公文夹、卷宗夹、德国夹、图档袋、旅行箱、相薄、箱盖、置物箱或应用作为医药用包装材料、避震用外包装材料、汽车用装饰材料、食品用包装材料、建筑用材料或运动器材。
权利要求
1.三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于该三层共挤发泡板的中间发泡层(1)及在该发泡层两表面分别覆盖着的硬性塑料层(2、3)，经过共挤一体成型。
2.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其发泡层的厚度比硬性塑料层各自的厚度大。
3.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其发泡层及硬制塑料层可以分别选择使用热可塑性塑胶材料制成。
4.如权利要求3所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其热可塑性材料塑胶材料为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯醋酸-乙细酯或聚氯乙烯。
5.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其发泡层可采用回收再生材料制成。
6.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其发泡层由化学发泡方式制成，以化学发泡剂混合原料，制作出密度为0.5g/cm3～0.8g/cm3的发泡层。
7.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于其发泡层由物理发泡方式制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷气体作为发泡剂，直接打入挤出机，制作出密度为0.6g/cm3～0.03g/cm3的发泡层。
8.如权利要求1所述的三层共挤发泡板的制造方法，其特征在于该三层共挤发泡板用于制成公文夹、卷宗夹、德国夹、图档袋、旅行箱、相薄、箱盖、置物箱或用作医药用包装材料、避震用外包装材料、汽车用装饰材料、食品用包装材料、建筑用材料或运动器材。
全文摘要
本发明涉及塑料板材技术领域，公开了三层共挤发泡板的制造方法，该复合板的中间发泡层及在发泡层两表面分别覆盖着的硬性塑料层，经过共挤一体成型。三层共挤发泡板的发泡层由化学发泡方式制成，以化学发泡剂混合原料或由物理发泡方式制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷气体作为发泡剂，直接打入挤出机。该复合板，其表面色相好，同时在生产过程当中可以一次成型，大大降低生产成本。该复合板可用于制成公文夹、卷宗夹、图档袋、旅行箱、相簿、箱盖等产品。
文档编号B29K23/00GK1754682SQ200410051750
公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者张瑞洋 申请人:张瑞洋