专利名称：压延热熔整体式软基加固塑料排水带的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种主要用于江、河、湖、海沿岸，河口、海涂及内陆地区的软土地基加固处理的压延热熔整体式软基加固塑料排水带的制作工艺。属于软土地基加固工程材料技术领域。
背景技术：
国内现有排水带产品均为分离式、或称滤套式塑料排水带，即在塑料芯板外套以用浸渍无纺布滤布制作的滤套组成的塑料排水带，它有三大缺点分离式排水带所用滤布为浸渍无纺布，即纤维以水溶性胶加压粘合方式形成无纺布，长期浸泡于水中易因胶溶而纤维分离，滤布的强度大为降低，在插设排水带入地基时，滤套易受风雨作用而破损断裂以至脱离滤芯板，使排水带失效；滤膜和芯板是分离的，材料分别发挥作用，不能很好的共同承担外力；整体刚度和强度相对较小，在较深的地基中承受较大的压力后以及地基固结沉降排水板被压弯折时，排水通道的齿肋会因压力而倒伏，减小排水板的通水面积使排水带通水量锐减。分离式排水带制作工艺简单，生产工艺技术含量低，极易模仿，质量不稳定，特别是我国一些生产厂家制作粗糙，应用多次再生的废旧塑料制作芯板，不仅质量很难控制，而且对地下水和土壤污染问题难以避免，排水带的寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提出二种采用一步法生产工艺，从芯板原料进入直到排水带成品出采，在一条生产线上一气呵成，一次可根据需要组合生产多条标准(100mm宽)整体式塑料排水板。本发明的技术解决方案其特征是它的制作工艺步骤分为(一)经过烘干、搅拌的芯板原料投入挤塑机，(二)在挤出时形成平板，通过芯板压延装置对芯板进行压延齿肋定型，形成具有齿肋排水通道的滤芯；(三)芯板进行定型后在牵引设备中与由滤布放卷装置送来的滤布会合定位后同步送入热轧设备，(四)在热轧设备内进行滤膜与芯板的热熔复合形成整体，(五)在尺码打印、分切装置中按生产产品的要求宽度分切成相应宽度的整体式塑料排水带并标注长度尺码，(六)送往成品卷取滚筒上进行成品卷取，(七)进行成品包装，同时接上新的成品卷取滚筒。
压延热熔整体式软基加固塑料排水带，其结构是滤膜置于芯板两面，芯板的两面由齿肋形成一系列排水槽，通过特种的热熔工艺将滤膜与芯板的齿(肋)端部熔接在一起，使排水带断面形成一个整体格型细胞板式结构。
本发明制作的整体式软基加固塑料排水带的优点排水带为整体结构，芯板与滤膜通过加温和热轧牢固的熔结成整体格形细胞板式结构，在恶劣条件下施工，滤膜与芯板能共同承受外力，整体强度高，滤膜与芯板材料性能能得到充分的发挥。排水带的刚度大，抗侧向压曲能力大，在外力作用下齿肋不易倒伏，能较好的保持通水沟槽的形状，通水能力大。排水带具有良好的韧性，地基排水固结沉降时，在土中排水带成波浪形弯曲，弯曲的曲线流利顺畅，能很好的适应地基的变形，不会发生急剧的弯折扭曲，弯曲时能保持塑料排水带排水通道的形状，因而，能保持较大的通水能力，即使对折也不会断裂。整体式排水带的滤膜为热粘法制作的无纺布，遇水时不会发生分散现象，其干态强度，与湿态强度变化不大，滤膜与芯板是热熔粘合在一起，也不会发生滤膜和芯板剥离，也不会淤堵，因而能长期保持其在水中的稳定性能。具有良好的整体性能，有一定的抗冲击、锥刺和磨损的能力，因而在搬运、装卸、临时堆存时能减少损坏的可能性。芯板用高分子聚合物原生料制作不会引起地下水和土壤的污染，具有一定的抗酸碱腐蚀的能力。排水带插设入地基后能较长期保持良好的工作状态，寿命长。由于本发明在挤出工艺时挤出的仅为平面板，若稍有欠平整处，在压延工艺可重新整型，由于压延时的温度比挤出时低得多，且压延机具的光洁度可加工相对较高，使经过压延工艺后的滤芯齿肋平整坚挺，更有利于与热熔滤布的熔合，其质量保证率高。
附图是本发明生产工艺的流程中的1是挤塑机、2是芯板压延定型装置、3、4是牵引设备、5是热轧设备、6是滤布放卷装置、7是尺码打印、分切装置、8是切断装置、9是成品卷取滚筒、10是包装机。
具体实施例方式
对照附图，它的工艺步骤分为(一)经过烘干、搅拌的芯板原料投入挤塑机1内，(二)在挤出时形成平板，通过芯板压延装置(2)对芯板进行压延齿肋定型，形成具有齿肋排水通道的滤芯；(三)芯板进行定型后在牵引设备3、4中与由滤布放卷装置送来的滤布会合定位后同步送入热轧设备5，(四)在热轧设备内进行滤膜与芯板的热熔复合形成整体，(五)在尺码打印、分切装置7中按生产产品的要求宽度分切成相应宽度的整体式塑料排水带并标注长度尺码，(六)送往成品卷取滚筒9上进行成品卷取，(七)包装机10进行成品包装，同时接上新的成品卷取滚筒9。
本发明制作的整体式塑料排水带与现有的分离式塑料排水带优缺点比较见下表1、表2、表3表1整体式与分离式两种排水带的有缺点比较
表2本发明制作的整体式塑料排水带产品标准
表3本发明制作的整体式塑料排水带产品标准与行业标准对比表
权利要求
1.压延热熔整体式软基加固塑料排水带的制作工艺，它的工艺步骤分为(一)经过烘干、搅拌的芯板原料投入挤塑机(1)内；(二)在挤出时形成平板，通过芯板压延装置(2)对芯板进行压延齿肋定型，形成具有齿肋排水通道的滤芯；(三)芯板进行定型后在牵引设备(3、4)中与由滤布放卷装置送来的滤布会合定位后同步送入热轧熔合设备(5)；(四)在热轧熔合设备内进行滤膜与芯板的热熔复合形成整体；(五)在尺码打印、分切装置(7)中按生产产品的要求宽度分切成相应宽度的整体式塑料排水带，并标注长度尺码；(六)送往成品卷取滚筒(9)上进行成品卷取；(七)包装机(10)进行成品包装，同时接上新的成品卷取滚筒(9)。
全文摘要
本发明是压延热熔整体式软基加固塑料排水带的制作工艺，其工艺步骤分为经过烘干、搅拌的芯板原料投入挤塑机；在挤出时形成了平板，通过芯板压延定型装置定型，形成具有齿肋排水通道的滤芯；芯板进行定型后在牵引设备中与由滤布放卷装置送来的滤布会合定位后同步送入热轧设备；在热轧设备内进行滤膜与芯板的热熔复合形成整体；在尺码打印、分切装置中按要求宽度分切成相应宽度的整体式塑料排水带并标注长度尺码；送往成品卷取滚筒上进行成品卷取包装，同时接上新的成品卷取滚筒。本发明的优点整体结构强度高，环保型，抗酸碱腐蚀，排水带插设入地基后能较长期保持良好的工作状态，寿命长。经过压延工艺后的滤芯齿肋平整坚挺，其质量保证率高。
文档编号B29D29/00GK1672910SQ20051003847
公开日2005年9月28日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者束一鸣, 刘家豪, 张树奎, 徐展, 章福胜 申请人:河海大学