正压成型机的合模冲剪顶杯机构的制作方法

文档序号:4426999阅读:192来源:国知局
专利名称:正压成型机的合模冲剪顶杯机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种正压成型机,更具体地说涉及一种正压成型机的合模冲剪顶杯机构。
背景技术
现有的正压成型机,其合模冲剪顶杯机构通常采用一个顶杯杆,从杯子的底部将杯子顶出下模。如中国专利文献CN2652646Y“正压成型制杯机”,公开了一种正压成型制杯机,包括机架、固定上板、活动下板,活动下板上安装有顶杯杆,在机架上还安装有可前后移动的导杯通道,导杯通道的前端朝向前面,导杯通道的后端垂直朝下,靠近导杯通道前端设有吹气装置,导杯通道后端下方设有集杯轨道,集杯轨道前方设有推杯气缸。由于顶杯杆位于杯子的底部,因此所加工出来的杯子的底部都会留下一个凹坑,大大影响了杯子的美观,尤其对于一些形状独特的杯子来说,严重的破坏了原有的外观。再如中国专利文献CN 2512581Y“一种正压成型机的合模冲剪装置”公开了一种正压成型机的合模冲剪装置,包括导柱、固定模板,活动模板,该合模冲剪装置下部固定有液压油缸,液压油缸上部设置有活塞杆,液压油缸连接有控制活塞杆升降或静止的电磁换向阀,活塞杆上端固定有导向板,导向板的两端分别通过一组曲肘传动机构与活动模板的两端连接,两组曲肘传动机构对称分布。但是该装置并未对顶杯结构进行改进,同样存在顶杯杆位于杯子的底部,导致所加工出来的杯子的底部留下一个凹坑,影响杯子外观的缺点。此外,这种传统的顶杯杆容易导致杯子底部的厚度不均匀,出现过薄的杯壁,影响杯子的使用寿命和长期使用过程中的包装和密封效果,甚至有可能出现顶杯杆顶破杯底的情况。并且,加工不同的杯子,都需要制造合适的顶杯杆来配合模具,各顶杯杆之间不能替换,因此适用范围小、成本高、不易于制造。

发明内容
本发明提供一种正压成型机的合模冲剪顶杯机构,可以避免在加工出来的杯子底部留下凹坑,采用的技术方案如下本发明的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,包括机架、固定模具、冲剪板、活动模具、活动模具座、驱动机构、顶板和顶杆,固定模具设在机架顶部下侧,活动模具设在活动模具座上,冲剪板套设在活动模具外侧,活动模具座连接驱动机构,顶板设在活动模具座下方,顶杆一端固定在顶板上,顶板和驱动机构设在机架上,其特征在于冲剪板顶端与待冲剪杯体的热封边对应的环形端面和活动模具座底面之间设有至少一个通孔,各顶杆分别设在对应的通孔内,且顶杆和通孔数目相同。
各通孔与顶杆一一对应,当驱动机构带动活动模具向上运动,进行合模冲剪工作时,顶杆的顶端位于通孔中;当驱动机构带动活动模具座向下运动时,顶杆就穿出通孔,将冲剪好的杯子顶出活动模具,便于吹杯机构将杯子吹走。
所述通孔和顶杆数目可以均为一个。当所加工的杯子半径较小时,用一个顶杆就可以将杯子顶出活动模具,就可以只采用一个顶杆。或者也可以扩大顶杆的截面,比如顶杆的截面为半个圆环或呈“C”字形的大半个圆环,这样,顶杆和杯子的接触面积大大增加,也可以达到将杯子顶出活动模具的目的。
所述通孔和顶杆数目可以均为至少两个。有多个顶杆,就比较好把杯子顶出活动模具,具体位置可以通过实验确定。比如,顶杆数目为两个,可以让两个顶杆和冲剪板的环形端面圆心在一条直线上,就可以达到把杯子顶出活动模具的目的。
本发明对照现有技术的有益效果是,由于顶杆设在冲剪板的环形端面上,因此可以避免在加工出来的杯子底部留下凹坑,不会影响杯子的外观,尤其对于一些造型独特的杯子,一个凹坑就可能导致设计者费尽心思想出来的精美造型被破坏,且难以弥补,对于主要采用此种杯子的食品行业来说,后果是非常严重的,因此本技术方案实现了顶杯的目的,又不破坏杯子外观和结构,制造出来的杯子的质量好、使用寿命长、不会破漏,并且结构简单、易于实现、成本低、适用范围大,并且产生的技术效果非常明显。


图1是本发明优选实施例的局部剖视结构示意图;图2是图1所示优选实施例的使用状态的局部剖视结构示意图。
具体实施例方式
如图1、2所示,本优选实施例中的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,包括机架1、固定模具2、冲剪板3、活动模具6、活动模具座7、驱动机构8、顶板9和顶杆10。
固定模具2设在机架1顶部下侧,活动模具6设在活动模具座7上,冲剪板3套设在活动模具6外侧,活动模具座7连接驱动机构8,顶板9设在活动模具座7下方,顶杆10一端固定在顶板9上,顶板9和驱动机构8设在机架1上,冲剪板3顶端与待冲剪杯体的热封边对应的环形端面4上设有两个通孔5,各顶杆10分别设在对应的通孔内,且顶杆10和通孔5数目相同,也是两个。
两个顶杆10和冲剪板3的环形端面4圆心在一条直线上,各通孔5与顶杆10一一对应,当驱动机构8带动活动模具6向上运动,进行合模冲剪工作时,顶杆10的顶端位于通孔5中;当驱动机构8带动活动模具座7向下运动时,顶杆10就穿出通孔5,将冲剪好的杯子顶出活动模具6。
权利要求
1.一种正压成型机的合模冲剪顶杯机构,包括机架、固定模具、冲剪板、活动模具、活动模具座、驱动机构、顶板和顶杆,固定模具设在机架顶部下侧,活动模具设在活动模具座上,冲剪板套设在活动模具外侧,活动模具座连接驱动机构,顶板设在活动模具座下方,顶杆一端固定在顶板上,顶板和驱动机构设在机架上,其特征在于冲剪板顶端与待冲剪杯体的热封边对应的环形端面和活动模具座底面之间设有至少一个通孔,各顶杆分别设在对应的通孔内,且顶杆和通孔数目相同。
2.如权利要求1所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述通孔和顶杆数目均为一个。
3.如权利要求2所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述顶杆的截面为半个圆环。
4.如权利要求2所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述顶杆的截面为呈“C”字形的大半个圆环。
5.如权利要求1所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述通孔和顶杆数目均为至少两个。
6.如权利要求5所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述顶杆数目为两个,两个顶杆和冲剪板的环形端面圆心在一条直线上。
7.如权利要求6所述的正压成型机的合模冲剪顶杯机构,其特征在于所述顶杆的截面为半个圆环。
全文摘要
一种正压成型机的合模冲剪顶杯机构,包括机架、固定模具、冲剪板、活动模具、活动模具座、驱动机构、顶板和顶杆,固定模具设在机架顶部下侧,活动模具设在活动模具座上,冲剪板套设在活动模具外侧,活动模具座连接驱动机构,顶板设在活动模具座下方,顶杆一端固定在顶板上,顶板和驱动机构设在机架上,其特征在于冲剪板顶端与待冲剪杯体的热封边对应的环形端面和活动模具座底面之间设有至少一个通孔,各顶杆分别设在对应的通孔内,且顶杆和通孔数目相同。本发明对照现有技术的有益效果是,由于顶杆设在冲剪板的环形端面上,因此可以避免在加工出来的杯子底部留下凹坑,不会影响杯子的外观和结构。
文档编号B29C51/26GK1736690SQ200510037000
公开日2006年2月22日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日
发明者魏育南, 吴莉翔, 张忠资 申请人:汕头市华盛塑料包装实业有限公司
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