改进注塑机注射保压装置结构的制作方法

文档序号:4427000阅读:231来源:国知局
专利名称:改进注塑机注射保压装置结构的制作方法
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,具体是改进注塑机注射保压装置结构。
背景技术
市场的普通注塑机的原理是将固状塑料(粒料或粉料)加热塑化至融浆状态,用加压注射方式注入已闭合并锁紧的模具型腔中,经保压冷却成型取出,成为一定形状塑料制品的加工设备,注塑机机构由包括料筒、进料螺杆、射料喷嘴、保压油缸和螺杆驱动装置,进料螺杆通过所述螺杆驱动装置在所述料筒内转动,不足之处上述的结构在保压开锁模顶出时进料工序不能同时实施,只能依次序射料、保压、进料、开模、顶出、锁模进行,占用整个工序三分之一时间,大大降低工作效率。

发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点,而提供一种进料、保压开锁模顶出同时进行实施的改进注塑机注射保压装置结构。
为实现上述目的包括料筒、进料螺杆、射料喷嘴、保压油缸和螺杆驱动装置,进料螺杆通过所述螺杆驱动装置在所述料筒内转动,其料筒的出料口端固接一导料件,导料件内开有呈弯折状的导料孔,导料孔出料口的导料件端部还连接一射料件,射料件上开有射料通孔,射料通孔尾端的射料件上固定有保压油缸,保压油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端,射料通孔前端的射料件上固定有射料喷嘴,所述射料件上还设有连通射嘴孔和导料孔出料口的送料孔。
所述送料件是射胶嘴法兰,射胶嘴法兰内开有呈“”形状的导料孔。
所述射料件是射胶法兰,射胶法兰内开有呈“”状的水平射料孔和垂向送料孔。
所述螺杆驱动装置由电机和变速箱组成,变速箱由电机主轴带动,变速箱的输出端联接进料螺杆。
本发明的有益效果本结构采用料筒的出料口端固接导料件和射料件,能实现保压、开模、顶出和锁模时能同时进料,比普通注塑机的整个工作循环节省三分之一时间,大大提高工作效率。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
如图所示,包括料筒1、进料螺杆2、射料喷嘴3、保压油缸4和螺杆驱动装置5,进料螺杆2通过所述螺杆驱动装置5在所述料筒1内转动,其料筒1的出料口6端固接一导料件7,导料件7内开有呈弯折状的导料孔8,导料孔8出料口6的导料件7端部还连接一射料件9,射料件9上开有射料通孔10,射料通孔10尾端的射料件9上固定有保压油缸4,保压油缸4上的活塞杆11插套入射料通孔10尾端,射料通孔10前端的射料件9上固定有射料喷嘴3,所述射料件9上还设有连通射嘴孔12和导料孔8出料口6的送料孔16,导料件7是射胶嘴法兰,射胶嘴法兰内开有呈“”形状的导料孔8,射料件9是射胶法兰,射胶法兰内开有呈“”状的水平射料通孔10和垂向送料孔16,螺杆驱动装置5由电机13和变速箱14组成,变速箱14由电机13主轴15带动,变速箱14的输出端联接进料螺杆2。
射料完料之后,保压时保压油缸4将垂向送料孔16关闭,同时,进料螺杆2出口被封死,下一次进料与保压可开模,顶出锁模,进料工序到位后,保压油缸4活塞杆11退至底,射料通孔10畅通,下一次,射料即可开始,实现了保压、开模、顶出和锁模等四个工序与进料同时进行,大大节省产品成形周期时间,改进以往分阶段依次射料、保压、进料、开模、顶出和锁模的成形过程。
权利要求
1.改进注塑机注射保压装置结构,包括料筒、进料螺杆、射料喷嘴、保压油缸和螺杆驱动装置,进料螺杆通过所述螺杆驱动装置在所述料筒内转动,其特征是,料筒的出料口端固接一导料件,导料件内开有呈弯折状的导料孔,导料孔出料口的导料件端部还连接一射料件,射料件上开有射料通孔,射料通孔尾端的射料件上固定有保压油缸,保压油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端,射料通孔前端的射料件上固定有射料喷嘴,所述射料件上还设有连通射嘴孔和导料孔出料口的送料孔。
2.根据权利要求1所述改进注塑机注射保压装置结构,其特征是,所述导料件是射胶嘴法兰,射胶嘴法兰内开有呈“”形状的导料孔。
3.根据权利要求1所述改进注塑机注射保压装置结构,其特征是,所述射料件是射胶法兰,射胶法兰内开有呈“⊥”状的水平射料孔和垂向送料孔。
4.根据权利要求1所述改进注塑机注射保压装置结构,其特征是,所述螺杆驱动装置由电机和变速箱组成,变速箱由电机主轴带动,变速箱的输出端联接进料螺杆。
全文摘要
本发明涉及注塑机技术领域,具体是改进注塑机注射保压装置结构,包括料筒、进料螺杆、射料喷嘴、保压油缺和螺杆驱动装置,进料螺杆通过所述螺杆驱动装置在所述料筒内转动,其料筒的出料口端固接一导料件,导料件内开有呈弯折状的导料孔,导料孔出料口的导料件端部还连接一射料件,射料件上开有射料通孔,射料通孔尾端的射料件上固定有保压油缸,保压油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端,射料通孔前端的射料件上固定有射料喷嘴,所述射料件上还设有连通射嘴孔和导料孔出料口的送料孔,本结构采用料筒的出料口端固接导料件和射料件,能实现保压、开锁模、顶出时同时进料,比普通注塑机的整个工作循环节省三分之一时间,大大提高工作效率。
文档编号B29C45/76GK1927571SQ20051003705
公开日2007年3月14日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者梁辉洪 申请人:佛山市顺德区声凯塑料机械有限公司
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