专利名称：粉碎机结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种粉碎机结构改良，尤指一种废塑胶粉碎后得以除粉的粉碎机。
背景技术：
请参阅附件一所示，其是为申请案号第八六二0九二二六号“塑胶废料处理机”，其主要是于一粉碎装置30下设有一除粉装置40，再于除粉装置40下方的粉末集收槽80上接一吸料装置90，其中粉碎装置30，是于其上方设有废料入口31，该废料入口31下方设有粉碎组32，并于其下方设有废料出口33；一吸料装置90，是于除粉装置40下方的粉末集收槽80上设有一输出管93，并于输出管93一端接吸料桶91，而该吸料桶91再与一鼓风机92连接；而该粉装置50主要是由一筛网、一摆臂50、一支撑组60、一传动组70及一粉末集收槽80及一颗粒集收槽81所组成，如是的结构，由废料由入口31的置入，经由粉碎组32的切削粉碎成颗粒或片状，再掉落至筛网中，且由经传动组70传动的摆臂50的摆动，而使掉落其上的颗粒或片状的废料得以滚动，而使直径小于筛网网目的粉末掉落至粉末集收槽80中，而颗粒或片状的废料得以掉落至颗粒集收槽81中集收，而完成一粉末及颗粒分离的“塑胶废料处理机”，如上所述，显可以达到颗粒及粉末分离的功效，但其却仍存在以下的缺点1.一般经由切削后废料的颗粒或粉末掉落至筛网中，但在切削过程中或于筛网中滚动的呈颗粒或片状的废料及其粉末，进而产生磨擦，而残留的静电，使得该粉末吸附于机壳或筛网中，进而累积至筛网40的网目上，而使其除粉的功效打了折扣。
2.该粉末再掉落至粉末集收槽80中，再经由鼓风机92的吸附，而将该粉末得以集收，但该粉末集收槽80中底部是呈平底状，且塑胶废料因磨擦所产生的静电所其残留于粉末集收槽80的底部，而未能完全清除。
3.该除粉装置40主要是由一筛网、一摆臂50、一支撑组60、一传动组70及一粉末集收槽80及一颗粒集收槽81所组成，其中，由摆臂50的摆动，进而使该筛网随的摆动，但该筛网仅靠一支撑组60支撑而摆动，是以其支撑力堪忧，况且该粉末因振动而于机壳中四散，而吸附于摆臂50上，进而使其摆臂50的摆动功能受到影响。
实用新型内容缘此，本案的创作人基于其从粉碎机制造及设计多年的经验，除能保有习用者节省空间的方式，更期望能改变其除粉装置，而得以效率更高的粉碎机，经由多次的试验及改良，终得本实用新型的产生。
即，本实用新型的主要目的，乃在提供一种得以清除具静电的塑胶废料粉末，而使其不会残留于机壳内的粉碎机。
本实用新型的另一目的，乃在提供一种减少零组件，而得以一简易除粉装置，并得以清粉末的粉碎机。
本实用新型一种粉碎机结构改良，其主要是于机座之上设一废料入料口，并于其下方组设一粉碎装置，而该粉碎装置的下方则延设一除粉装置，并于该除粉装置外则连接一粉末集收筒，其中，该除粉装置主要是由除粉斗及筛桶所组成，其特征在于，一除粉斗，是置于粉碎装置的出料口下方，其中该除粉斗是呈内凹容室状设置，而于该除粉斗的下方则延设一鼓风机，另于该除粉斗的一侧壁上开设一透孔；一粉末集收筒，是以其基座套接于导管上，而该基座下方凸环套设一集尘袋的凹缘；一筛桶，是为两侧为开放端并于其表面呈多数网孔状设置，且其是由除粉斗的透孔穿设入除粉斗内，并于其一端开放端而将是出料口穿设其中。
其中，该内凹容室内设置呈倾斜状的导板。
其中，该鼓风机一端的出风口上连接一导管，该导管则连接该粉末集收筒。
其中，该筛桶是其外缘跨置于入料口上所设的支撑滚轮上。
其中，该筛桶是以其一端固设一传动马达，且该传动马达是藉由其固定板而螺设于机座内。
其中，该该集尘袋是以布织布所编织而成。
为进一步说明本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1是本实用新型的立体示意图。
图2是为本实用新型的剖面示意图。
图3是为本实用新型的另一剖面示意图。
图4是为本实用新型除粉装置的立体分解示意图。
图5是为本实用新型粉末集收筒的剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图5所示，其中，本实用新型主要是于机座1之上设一废料入料口11，并于其下方组设一粉碎装置2，而该粉碎装置2的下方则延设一除粉装置3，并于该除粉装置3外则连接一粉末集收筒4，其中，该除粉装置3主要是包含有一除粉斗31，是置于粉碎装置2的出料口21下方，其中该除粉斗31是呈内凹容室32状设置，并于该内凹容室32内则呈倾斜状的导板321，而于该除粉斗31的下方则延设一鼓风机33，该鼓风机33一端的出风口331上则可连接一导管34，该导管34则可连接该粉末集收筒4，另于该除粉斗31的一侧壁上开设一透孔35；
一粉末集收筒4，是以其基座41套接于导管34上，而该基座41下方凸环411是可套设一集尘袋42的凹缘421，该集尘袋42是以布织布所编织而成；一筛桶5，是为两侧为开放端并于其表面呈多数网孔状设置，其是由除粉斗31的透孔35穿设入除粉斗31内，并于其一端是可将出料口21穿设其中，并得以其外缘跨置于入料口21上所设的支撑滚轮211上，而其另端则固一传动马达51，且该传动马达51是由其固定板52而螺设于机座1内。
如上所述，当塑胶废料由入料口11进入，经由粉碎机构2的切削粉碎，该切削粉碎成颗料或片状的废料及其粉末经由出料口21而得以导入呈转动状的筛桶5中，此时的鼓风机33亦呈开启状，是以，转动状的筛桶5中的颗粒或片状会因转动而由筛桶5较低的开放端往颗粒集收桶6中集收(如图2的箭头所示)，而该粉末则会因筛桶5的网孔而掉落至除粉斗3中，且因磨擦而产生静电的粉末掉落至除粉斗3中时，因鼓风机33的作动，而将机座1内的空气往外抽送，并使该粉末随除粉斗3内导板321的倾斜角度引导，而随空气的抽送而一并抽出，而由鼓风机33的出风口331经由导管34而集收至粉末集收筒4中，且该粉末集收筒4中的集尘袋42是以布织布所编织而成，是以当鼓风机33的排风作动，而将机座1内的空气往外抽送，并经由布织布所编织而成的细小网目，而使得空气得以由该细小网目中排出，而该粉末则集收于该集尘袋42中，并当粉末聚集至一定数量时，仅需将该集尘袋22由基座21下方抽出，使集尘袋22的凹缘221与基座21的凸环脱离，而得更换之，如此，由集尘袋42的设置，使得粉末与空气得以分离，并使该粉末集中于集尘袋42中，而不会飘散于空气中，进而得以符合无尘室的工作场所的要求，再者，由筛桶5以其一端是穿设入出料口21中，使得切削完成的颗粒或片状的废料及其粉末会往筛桶5由滚落，再经由筛桶5的筛选而分离，且该筛桶5是以其一端外缘跨置于入料口21上所设的支撑滚轮211上，是以得以一端由马达51传动而另端受支撑滚轮211的支撑而转动。
综上所述，本实用新型藉由除粉装置置于机座内，而得减少其使用空间，并由筛桶的设置，而得以减少现有筛网的众多传动零组件，且该除粉斗的导板设置，而使得带有残留静电的粉末得以顺着导板而随鼓风机的抽送而集收，而不会残留依附于除粉斗中，其结构较现有结构简易，亦可去除粉末的功效，显然较现有技术具进步性，且申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利条件，故依法提出专利申请。
权利要求1.一种粉碎机结构改良，其主要是于机座之上设一废料入料口，并于其下方组设一粉碎装置，而该粉碎装置的下方则延设一除粉装置，并于该除粉装置外则连接一粉末集收筒，其中，该除粉装置主要是由除粉斗及筛桶所组成，其特征在于，一除粉斗，是置于粉碎装置的出料口下方，其中该除粉斗是呈内凹容室状设置，而于该除粉斗的下方则延设一鼓风机，另于该除粉斗的一侧壁上开设一透孔；一粉末集收筒，是以其基座套接于导管上，而该基座下方凸环套设一集尘袋的凹缘；一筛桶，是为两侧为开放端并于其表面呈多数网孔状设置，且其是由除粉斗的透孔穿设入除粉斗内，并于其一端开放端而将是出料口穿设其中。
2.如权利要求1所述的粉碎机结构改良，其特征在于，其中，该内凹容室内设置呈倾斜状的导板。
3.如权利要求1所述的粉碎机结构改良，其特征在于，其中，该鼓风机一端的出风口上连接一导管，该导管则连接该粉末集收筒。
4.如权利要求1所述的粉碎机结构改良，其特征在于，其中，该筛桶是其外缘跨置于入料口上所设的支撑滚轮上。
5.如权利要求1所述的粉碎机结构改良，其特征在于，其中，该筛桶是以其一端固设一传动马达，且该传动马达是藉由其固定板而螺设于机座内。
6.如权利要求1所述的粉碎机结构改良，其特征在于，其中，该该集尘袋是以布织布所编织而成。
专利摘要本实用新型是有关一种粉碎机结构改良，尤指一种废塑胶粉碎后得以除粉的粉碎机，其是于机座下方固设一除粉机构，该除粉机构是于一集粉斗的下方固设一鼓风机，而于集粉斗的一侧则开设一透孔，透孔是供一由马达传动的筛筒所穿设，其中，除粉斗是置于粉碎装置的出料口下方，并呈内凹容室状设置，并于凹容室内则呈倾斜状的导板，而于鼓风机一端的出风口上连接一导管，该导管则可连接该粉末集收筒，由除粉装置置于机座内，而得减少其使用空间，并由筛桶的设置，而得将颗粒与粉末分离，且该除粉斗的导板设置，而使得带有残留静电的粉末顺着导板而随鼓风机的抽送而集收，使其不会残留依附于除粉斗中。
文档编号B29B17/04GK2803525SQ20052001976
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者钟澧 申请人:佳铨科技有限公司