专利名称：高分子导流板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械电器高分子材料可塑性加工生产设备，尤其是高分子导流板成型机。
背景技术：
目前市场的排水产品一般以打孔双壁波纹管丙纶纤维织物为主，打孔双壁波纹管依靠波谷中的长孔进行水的收集，过流面积小，极易堵塞，生产制造和施工成本高，技术难度大，丙纶纤维织物一般内衬钢丝作为防水材料的支撑，抗压强度低，只能用于无载荷的环境中，例如盐碱地治理或者高尔夫球场等环境应用。导流板同类产品的生产，在国外采用间歇式压铸成型，生产效率低，表面形状均匀性较差，抗压强度不均匀，由于成型过程是间歇的，所以每一次成型之间的连接，都有一定的误差。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种高分子导流板成型机，它是采用上下相对匀速运动的封闭链和封闭运动链上的凹凸不平的成型模具，互相挤压和拉伸，并通过强制冷却定型，连续化生产导流板。
本实用新型高分子导流板成型机采取以下技术方案来实现的，它是由电动机和减速箱与锥齿轮箱构成传动机构，动力轴上设置两只锥齿轮箱和主动锥齿轮与从动锥齿轮，链轮和导轮与模块由主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动，轨道板上设置轨道，轨道呈阶梯式复合曲线，模块为凹凸不平成型模具，高分子平板和模块与高分子导流板由冷风机的风嘴进行冷却，成型后的高分子导流板由计数器按米计数，导流板的厚度和拉伸强度由上下间距调节器调节间隙，轨道板控制运动轨迹，由限位器控制导流板的上下位置，润滑油泵供给轨道润滑油，由移动手轮调节整机的移动距离。电动机的动力输出到减速箱减速，采用变频调节，使传动速度和转矩达到所需，经连轴器将动力均匀地传递到动力轴上，动力轴经锥齿轮箱中的主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动链轮和导轮与模块沿轨道阶梯式运动曲线前进。
本实用新型高分子导流板成型机的效果是结构简单，操作方便，连续化不间断生产，产品形状规则，表面光滑，边缘整齐，冷却充分，表面抗压强度高，打孔双壁波纹管过流面积大，排水效率高，广泛用于高分子导流板的成型设备。
本实用新型高分子导流板成型机将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型高分子导流板成型机的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型高分子导流板成型机，它是由电动机1和减速箱4与锥齿轮箱9构成传动机构，动力轴7上设置两只锥齿轮箱9和主动锥齿轮8与从动锥齿轮11，链轮17和导轮13与模块12由主动锥齿轮8与从动锥齿轮11驱动，轨道板15上设置轨道14，轨道14呈阶梯式复合曲线，模块12为凹凸不平成型模具，高分子平板10和模块12与高分子导流板19由冷风机21的风嘴18进行冷却，成型后的高分子导流板19由计数器3按米计数，导流板19的厚度和拉伸强度由上下间距调节器16调节间隙，轨道板15控制运动轨迹，由限位器20控制导流板19的上下位置，润滑油泵6供给轨道14润滑油，由移动手轮2调节整机的移动距离。电动机1的动力输出到减速箱4减速，采用变频调节，使传动速度和转矩达到所需，经连轴器5将动力均匀地传递到动力轴7上，动力轴7经锥齿轮箱9中的主动锥齿轮8与从动锥齿轮11驱动链轮17和导轮13与模块12沿轨道14阶梯式运动曲线前进。
本实用新型高分子导流板成型机的实施例，它是由电动机1和减速箱4与锥齿轮箱9构成传动机构，动力轴7上设置两只锥齿轮箱9和主动锥齿轮8与从动锥齿轮11，链轮17和导轮13与模块12由主动锥齿轮8与从动锥齿轮11驱动，轨道板15上设置轨道14，轨道14呈阶梯式复合曲线，模块12为凹凸不平成型模具，高分子平板10和模块12与高分子导流板19由冷风机21的风嘴18进行冷却，成型后的高分子导流板19由计数器3按米计数，导流板19的厚度和拉伸强度由上下间距调节器16调节间隙，轨道板15控制运动轨迹，由限位器20控制导流板19的上下位置，润滑油泵6供给轨道14润滑油，由移动手轮2调节整机的移动距离。电动机1的动力输出到减速箱4减速，采用变频调节，使传动速度和转矩达到所需，经连轴器5将动力均匀地传递到动力轴7上，动力轴7经锥齿轮箱9中的主动锥齿轮8与从动锥齿轮11驱动链轮17和导轮13与模块12沿轨道14阶梯式运动曲线前进。
权利要求1.一种高分子导流板成型机，它是由电动机(1)和减速箱(4)与锥齿轮箱(9)构成传动机构，其特征是动力轴(7)上设置两只锥齿轮箱(9)和主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(11)以及链轮(17)和导轮(13)，轨道板(15)上设置轨道(14)，轨道(14)呈阶梯式复合曲线，模块(12)为凹凸不平成型模具设置在轨道(14)上，成型模具的两侧上下和成型机的尾部分别设有冷风机(21)，成型模具的上下部位设有上下间距调节器(16)，轨道(14)的一侧设有润滑油泵(6)，成型机底部机座上设置移动手轮(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种机械电器高分子材料可塑性加工生产设备，尤其是高分子导流板成型机。它是由动力轴上设置两只锥齿轮箱和主动锥齿轮与从动锥齿轮，链轮和导轮与模块由主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动，轨道板上设置轨道，轨道呈阶梯式复合曲线，模块为凹凸不平成型模具，高分子平板和模块与高分子导流板由冷风机的风嘴进行冷却，导流板的厚度和拉伸强度由上下间距调节器调节间隙，轨道板控制运动轨迹，由限位器控制导流板的上下位置，由移动手轮调节整机的移动距离。效果是结构简单，操作方便，连续化不间断生产，产品表面光滑，边缘整齐，冷却充分，表面抗压强度高，打孔双壁波纹管过流面积大，排水效率高，广泛用于高分子导流板的成型设备。
文档编号B29C43/58GK2889688SQ200620080438
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者张建群, 李勇, 汤修锋 申请人:张建群