专利名称：再生胶精炼机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产再生胶的装置，特别是一种用于生产再生胶 的精炼机组。
背景技术：
再生胶的精炼过程是通过精炼机辊筒对物料进行挤压实现的，精 炼过程用来改善再生胶的强度和伸长率等技术指标，使其达到使用要 求。己有的生产过程，无论是采用一次挤压还是二次挤压精炼，物料 都是在相同的转速条件下经过精炼机辊筒挤压，生产的再生胶往往达 不到高品质橡胶的性能，再生胶的利用受到限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产再生胶的精炼机组，通过该精炼 机组对再生胶的多次精炼，有效地提高再生胶的性能。
本发明采用的技术方案是 一种再生胶精炼机组，包括精炼机， 其特征在于再生胶精炼机组由四台精炼机构成，四台精炼机设有不 同的转速。
所述的精炼机组，其后级精炼机的转速等于或大于前级精炼机转速。
所述的精炼机组，其第一级与第二级即第一与第二台精炼机转速 相同，第三级与第四级即第三与第四台精炼机转速相同，且大于第一与第二级精炼机转速。
本发明采用四台精炼机组成机组，对再生胶进行四次挤压精炼， 并通过控制精炼机的转速，实现提高再生胶的强度及拉伸率等性能，
产出的再生胶强度可达到17 18MPa，完全满足工业上对再生胶强度 的要求。
本发明的有益效果是提高了再生胶的强度和拉伸率等技术指 标，达到了高品质橡胶的性能。
图1为本发明精炼机组的结构示意图2为本发明精炼机的主视图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述
如图1所示，再生胶精炼机组由四台精炼机构成。下面以一台精 炼机为例详细说明，见图2、 3，精炼机机架3设置在底座8的一侧， 机架上设置有一对挤压辊筒l，对辊的两端靠中间位置处设有挡胶器 6，挡胶器用于防止原材料外漏。辊筒下端设有接胶盘5。精炼机出 胶侧设置有刮胶器7，将产出的再生胶的多余部分刮去，使得再生胶 能够以规则的形状进入下一台精炼机。刮胶器外侧设有用于将再生胶 送入下一级精炼机的托辊2。底座的另一侧设有减速装置，减速装 置外部设有将其封闭的壳体4，使机器整体看起来更加美观。本实施 例提供的精炼机组，其第一与第二台精炼机转速相同，第三与第四台 精炼机转速相同，且大于第一与第二台精炼机转速。
权利要求
1、一种再生胶精炼机组，包括精炼机，其特征在于再生胶精炼机组由四台精炼机构成，四台精炼机设有不同的转速。
2、 根据权利要求1所述的再生胶精炼机组，其特征在于所述的 精炼机组，其后级精炼机的转速等于或大于前级精炼机转速。
3、 根据权利要求2所述的再生胶精炼机组，其特征在于所述的精炼机组，其第一级与第二级即第一与第二台精炼机转速相同，第三 级与第四级即第三与第四台精炼机转速相同，且大于第一与第二级精炼机转速。
全文摘要
本发明涉及一种再生胶精炼机组，包括精炼机，其特征在于再生胶精炼机组由四台精炼机构成，四台精炼机设有不同的转速。其特点是对再生胶进行四次挤压精炼，并通过控制精炼机的转速，实现提高再生胶的强度及拉伸率等性能，产出的再生胶强度可达到17～18MPa，完全满足工业上对再生胶强度的要求。
文档编号B29B7/56GK101407093SQ20071015746
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月13日 优先权日2007年10月13日
发明者张兴和 申请人:张兴和