专利名称：一种再生胶生产循环利用脱硫设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种再生胶生产中使用的脱硫设备。
背景技术：
传统的工艺结构，再生胶的生产利用脱硫器高温脱硫，在脱硫过程中产生大量的 高温汽体和有害气体。脱硫结束必须先排放掉高温汽体才能开罐排料。含有硫的气体通过 管道直接排放在大气中，严重污染环境。考虑到降耗减排，保护环境，本装置的使用可以将 排放的高温废气通过排放时产生的气压将废气(液)进入循环管排放到其他硫化器，从而 提高待硫化器的内部温度，在彻底解决废气(液)排放的同时减少其他硫化器的用能。节 约能源，减少排放，保护环境，同时还能收到可观的经济效益和社会效益。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种再生胶生产循环利用脱硫设备，解决传统脱硫设备 的工艺环节容易致使含有硫的气体排放到大气中，污染环境的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种再生胶生产循环利用脱硫设备，包括至少二个相互串联的脱硫器，每个脱硫 器上设有一用于蒸汽进气和废气排放的管口，在脱硫器相互串联的管路上分别设有控制管 路开闭的阀门。本实用新型结构与传统结构相比，脱硫容器内的升温速度明显提高。没有废气 (液)的排放。脱硫容器内不需要使用蒸汽升温。排气时转换时间短等效果。改进后的结构采用了气压管输送循环利用技术减排降耗方面效果显著。日产提 高30%，电力消耗下降25%，蒸汽减少36m2/天(以三台机计算)，生产成本下降33%，维 修费用下降42%左右。能体现可观的经济效益和社会经济效益。改造后的结构具有很强的 扩大效应。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是常用的脱硫器的结构图；图2是本实用新型实施例所述的脱硫设备的结构图。1、脱硫器；2、管口 ；3、阀门；4、管路。
具体实施方式
如图2所示，本实施例所述的再生胶生产循环利用脱硫设备，采用三个相互串联 的脱硫器1，每个脱硫器1上设有一用于蒸汽进气和废气排放的管口 2，在三个脱硫器1相 互串联的管路4上分别设有控制管路开闭的阀门3。本实用新型结构与传统结构相比，脱硫容器内的升温速度明显提高。没有废气(液)的排放。脱硫容器内不需要使用蒸汽升温。排气时转换时间短等效果。改进后的结构采用了气压管输送循环利用技术减排降耗方面效果显著。日产提 高30%，电力消耗下降25%，蒸汽减少36m2/天(以三台机计算)，生产成本下降33%，维 修费用下降42%左右。能体现可观的经济效益和社会经济效益。改造后的结构具有很强的 扩大效应。对于改进后的脱硫设备所使用的脱硫器的数量，本发明人优先选用三个，但是不 限于三个，实施者可以根据实际的情况进行增加脱硫器的数量，理论上来说脱硫器的数量 越多效果越好。
权利要求一种再生胶生产循环利用脱硫设备，其特征在于，包括至少二个相互串联的脱硫器，每个脱硫器上设有一用于蒸汽进气和废气排放的管口，在脱硫器相互串联的管路上分别设有控制管路开闭的阀门。
2.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于，所述脱硫器的数量为三个。
专利摘要本实用新型公开了一种再生胶生产循环利用脱硫设备，包括至少二相互串联的脱硫器，每个脱硫器上设有一用于蒸汽进气和废气排放的管口，在脱硫器相互串联的管路上分别设有控制管路开闭的阀门。本实用新型结构与传统结构相比，脱硫容器内的升温速度明显提高。没有废气(液)的排放。脱硫容器内不需要使用蒸汽升温。排气时转换时间短等效果。改进后的结构采用了气压管输送循环利用技术减排降耗方面效果显著。日产提高30％，电力消耗下降25％，蒸汽减少36m2/天(以三台机计算)，生产成本下降33％，维修费用下降42％左右。能体现可观的经济效益和社会经济效益。改造后的结构具有很强的扩大效应。
文档编号C08J11/10GK201737876SQ20102020882
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者尤晓峰 申请人:尤晓峰