专利名称：精炼机辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产再生胶设备的部件，特别是一种再生胶精炼机上使用的辊筒。
背景技术：
再生胶精炼机的精炼过程是通过一对相互配合的辊筒对物料进行反复挤压实现的，以改善再生胶的强度和伸长率等技术指标，使其达到使用要求。常用的精炼机挤压辊筒采用冷硬合金铸铁制成，工作表面硬度为Hs70-75，由于辊筒硬度较低，抗磨性能差，在长期使用过程中，辊筒磨损严重，使用寿命短，无法进行维修，需要更换辊筒。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能好、使用寿命长的精炼机辊筒。本实用新型的目的是这样实现的一种精炼机辊筒，其特征在于在合金铸铁制成的辊筒本体的挤压面连接一层过渡层，在过渡层上连接一层硬质合金层，形成三层复合结构。在合金铸铁制成的辊筒本体的挤压面通过不锈钢焊条堆焊连接一层过不锈钢渡层，在不锈钢过渡层上堆焊连接一层钴铬钨硬质合金层，形成三层复合结构。本实用新型的优点是通过在辊筒挤压面上堆焊连接不锈钢过渡层，再将钴铬钨硬质合金层堆焊连接在过渡层上，实现了在合金铸铁辊筒表面形成一层钴铬钨硬质合金层，大大提高了辊筒的耐磨损、抗腐蚀、耐高温氧化性能，辊筒挤压面硬度达到HRC50，使用寿命长，可维修，能够重复使用。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图所示，合金铸钢辊筒本体1的挤压表面用堆焊的方法连接有一层过渡层2，最好用A146不锈钢焊条堆焊形成不锈钢过渡层，以增强焊接性能。在不锈钢过渡层上用堆焊的方法连接有硬质合金层3，最好采用D802钴铬钨焊条堆焊形成钴铬钨硬质合金层。本实施例的不锈钢过渡层和钴铬钨硬质合金层的厚度分别约为2. 5毫米和5毫米，不限于给出的厚度尺寸。在堆焊钴铬钨硬质合金层时，要进行焊条烘干、辊筒本体预热等工序。使用中， 在钴铬钨硬质合金层磨损到一定程度后，可以重新堆焊，重复利用。
权利要求1.一种精炼机辊筒，其特征在于在合金铸铁制成的辊筒本体的挤压面连接一层过渡层，在过渡层上连接一层硬质合金层，形成三层复合结构。
2.根据权利要求1所述的精炼机辊筒，其特征在于在合金铸铁制成的辊筒本体的挤压面通过不锈钢焊条堆焊连接一层过不锈钢渡层，在不锈钢过渡层上堆焊连接一层钴铬钨硬质合金层，形成三层复合结构。
专利摘要本实用新型涉及一种精炼机辊筒，其特征在于在合金铸铁制成的辊筒本体的挤压面连接一层过渡层，在过渡层上连接一层硬质合金层，形成三层复合结构。本实用新型的优点是通过在辊筒挤压面上堆焊连接不锈钢过渡层，再将钴铬钨硬质合金层堆焊连接在过渡层上，实现了在合金铸铁辊筒表面形成一层钴铬钨硬质合金层，大大提高了辊筒的耐磨损、抗腐蚀、耐高温氧化性能，辊筒挤压面硬度达到HRC50，使用寿命长，可维修，能够重复使用。
文档编号B29B7/62GK202079696SQ20112013464
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日
发明者张兴和 申请人:张兴和