一种无轴螺旋输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生胶脱硫领域，特别涉及一种无轴螺旋输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在再生胶脱硫领域生产过程中，胶粉的输送均为有轴螺旋输送装置，工作轴需要占据工作腔体一定的空间，而导致工作腔体内物料的输送量有限，物料输送量小，产品的产量降低。
[0003]同样，由于工作轴的存在，胶粉又有一定的粘性，当温度控制不好的时候，物料发粘，胶粉很容易粘在工作轴上，影响产品的质量和产量且难以清理。这时，如不及时清理，很快形成物料堵塞，不能保证产品的质量和产量。
【发明内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种结构独特、设计新颖，避免物料堵塞和粘在工作轴上的无轴螺旋输送装置，提高了物料输送量，保证了产品质量，有效提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]本实用新型的无轴螺旋输送装置，其包括工作腔、螺旋输送片和驱动装置，所述工作腔包括U型工作腔体、盖板和支腿，所述盖板固定在U型工作腔体上，所述支腿支承着整个U型工作腔体，所述螺旋输送片位于U型工作腔体内，所述驱动装置通过轴承带动螺旋输送片在U型工作腔体内旋转。
[0007]本实用新型的进一步改进在于所述U型工作腔体的两端均设有法兰，所述螺旋输送片通过法兰与U型工作腔体连接，所述螺旋输送片的一端通过法兰与轴承固定连接，进而与驱动装置的输出端相连，另一端通过支撑轴承和法兰连接。
[0008]本实用新型的进一步改进在于所述支撑轴承内设有一中空的密封腔，所述螺旋输送片穿过密封腔，所述密封腔和U型工作腔体之间通过法兰连接。
[0009]本实用新型的进一步改进在于所述盖板上设有窗口和进料口，所述进料口设置在靠近密闭腔的一侧，所述窗口设置在靠近驱动装置的一侧，窗口的旁边设置一测温装置，在U型工作腔体的底部和测温装置想对应处设有出料口，。
[0010]本实用新型的进一步改进在于所述的驱动装置为一减速机。
[0011]本实用新型的进一步改进在于所述的U型工作腔体的外壁包裹有一层保温材料。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0013]本实用新型采用无轴螺旋输送方式，物料输送量大、不粘堵，再配一 U型工作腔体，工作空间比圆形要大，也增大了物料输送空间，产量相应提高，盖板上窗口的设置可随时观察腔体内的工作状态，利于产品质量分析，为产品质量的提高打下了坚实的基础。
[0014]本实用新型的工作腔采用U型工作腔体，其与圆形密闭腔体比较，物料容量大，利于提高产品产量；盖板的设置当需要清理物料时，只要拧下固定螺栓，即可打开U型工作腔体，便于腔体内粘贴和堵塞物料的清理，无需将螺旋体从工作腔内抽出，避免了繁杂的拆装工作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；支腿直接支撑整个工作腔；驱动装置带动螺旋输送片在工作腔内旋转，实现物料的输送。
[0015]轴承和支撑轴承都起到支撑作用，密闭腔的设置保证整个工作空间为一个密闭的工作环境，方便反应温度的控制；盖板上窗口的设置便于随时观察物料在腔体内的输送状态，也便于产品取样，利于产品质量分析和改善。测温装置的设置能随时检测物料的反应温度，保证物料温度在170°C以下，最好控制在160°C _165°C之间，外壁采用气凝胶或岩棉等保温材料进行保温，保证反应温度。
[0016]物料进料口和出料口的设置方便物料的进出。总之，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，为再生胶脱硫行业的发展做出了积极的贡献。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的主视图结构示意图。
[0019]其中，1、U型工作腔体；2、盖板；3、支腿；4、螺旋输送片；5、轴承；6、法兰；7、支撑轴承；8、减速机；9、窗口 ；10、进料口 ；11、出料口 ；12、测温装置。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0021 ] 一种无轴螺旋输送装置，其结构如图1和图2所示，包括工作腔、螺旋输送片(4)和驱动装置，所述工作腔包括u型工作腔体1、盖板2和支腿3，所述盖板2固定在U型工作腔体1上，所述支腿3支承着整个U型工作腔体1，所述螺旋输送片4位于工作腔内，所述驱动装置通过轴承5带动螺旋输送片4在工作腔内旋转。所述U型工作腔体1为铸铁，其输送长度为6030mm，总长度为6200mm，外壁包裹一层气凝胶或岩棉等保温材料，防止散热，满足物料反应温度的要求。
[0022]所述U型工作腔体1的两端均设有法兰6，所述螺旋输送片4通过法兰6与U型工作腔体1连接，所述螺旋输送片4的一端通过轴承5与驱动装置的输出端直联，另一端通过支撑轴承7和法兰6连接。所述驱动装置为一减速机，工作过程中减速机通过轴承5带动螺旋输送片4在工作腔内旋转实现物料的输送。
[0023]所述支撑轴承7内设有一中空的密封腔，所述螺旋输送片4穿过密封腔，所述密封腔和U型工作腔体1之间通过法兰6连接。
[0024]所述盖板2上设有窗口 9和进料口 10，所述进料口 10设置在靠近密闭腔的一侧，所述窗口 9设置在靠近驱动装置的一侧，窗口 9的旁边设置一测温装置12，在U型工作腔体1的底部与测温装置12相对应处设有出料口 11。该窗口 9的大小为200mm*150mm，窗口 9的设置方便观察工作腔内物料的输送，也方便取样便于质量的分析。
[0025]工作过程中，启动减速机8工作，减速机8旋转通过轴承5带动工作腔内螺旋输送片4的旋转，把从进料口 10内加进来的物料在工作腔内加热脱硫后，通过螺旋输送片4的旋转将物料输送到出料口 11，物料进入下一个环节。在此过程中，盖板2上设置有观察物料输送情况的窗口 9，窗口 9的旁边还设有测温装置12，能随时监测到物料的温度是否控制在160°C _165°C之间，以确保产品的质量。
[0026]总之，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强。解决了物料输送量小和物料堵塞难以清理的技术难题，提高了产品的产量，保证了产品的质量。还能及时观察物料在工作腔内的输送情况，也便于产品取样，利于分析和研究产品质量。
[0027]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种无轴螺旋输送装置，其特征在于:包括工作腔、螺旋输送片(4)和驱动装置，所述工作腔包括U型工作腔体(1)、盖板(2 )和支腿(3 )，所述盖板(2 )固定在U型工作腔体(1)上，所述支腿(3 )支承着整个U型工作腔体(1)，所述螺旋输送片(4 )位于U型工作腔体(1)内，所述驱动装置通过轴承(5)带动螺旋输送片(4)在U型工作腔体(1)内旋转。2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送装置，其特征在于:所述U型工作腔体(1)的两端均设有法兰(6 )，所述螺旋输送片(4)通过法兰(6 )与U型工作腔体(1)连接，所述螺旋输送片(4)的一端通过法兰(6)与轴承(5)固定连接，进而与驱动装置的输出端相连，另一端通过支撑轴承(7 )和法兰(6 )连接。3.根据权利要求2所述的一种无轴螺旋输送装置，其特征在于:所述支撑轴承(7)内设有一中空的密封腔，所述螺旋输送片(4)穿过密封腔，所述密封腔和U型工作腔体(1)之间通过法兰(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送装置，其特征在于:所述盖板(2)上设有窗口( 9 )和进料口( 10 )，所述进料口( 10 )设置在靠近密闭腔的一侧，所述窗口( 9 )设置在靠近驱动装置的一侧，窗口(9)的一侧设有测温装置(12)，在U型工作腔体(1)的底部与测温装置(12)相对应处设有出料口(11)。5.根据权利要求1或2所述的一种无轴螺旋输送装置，其特征在于:所述的驱动装置为一减速机(8)。6.根据权利要求1-4任一所述的无轴螺旋输送装置，其特征在于:所述的U型工作腔体(1)的外壁包裹有一层保温材料。
【专利摘要】本实用新型涉及再生胶脱硫领域，公开了一种无轴螺旋输送装置，其包括工作腔、螺旋输送片和驱动装置，所述工作腔包括U型工作腔体、盖板和支腿，所述盖板固定在U型工作腔体上，所述支腿支承着整个U型工作腔体，所述螺旋输送片位于工作腔内，所述驱动装置通过轴承带动螺旋输送片在工作腔内旋转，实现再生胶物料的输送。本实用新型解决了物料输送空间小，物料堵塞难以清理的问题，提高了产品的产量，保证了产品的质量，其结构简单、设计合理，实用性强，工作效率显著提高，为本行业发展做出了积极的贡献。
【IPC分类】B65G33/26, B65G33/32, B65G33/24
【公开号】CN204980127
【申请号】CN201520735928
【发明人】赵越杰
【申请人】河北科欧橡胶制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日