输送机进料斗连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其是涉及一种输送机进料斗连接结构。
【背景技术】
[0002]输送机在输送物料时，常常需要将物料输送到不同高度处，因此，常常需要调整输送机构的出料口高度。但是，由于一般情况下，输送筒体与进料口相接，在调整出料口高度的时候，常常会造成进料斗与输送筒体进料口之间发生错位，从而造成物料外溢或堵塞等现象，影响物料输送的效率，还会造成物料的浪费。
【发明内容】
[0003]针对以上现有技术存在的缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种输送机进料斗连接结构，能够有效防止物料外溢或堵塞，始终保持物料顺利输送，结构简单，设计合理。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种输送机进料斗连接结构，包括输送机构和进料斗，所述输送机构铰接在一基座上，所述输送机构包括输送筒体和输送筒体内的输送螺杆以及驱动所述输送螺杆的驱动机构，所述输送筒体上设有进料口，所述进料斗通过支架设置在所述基座上，所述进料斗与所述进料口之间活动连接。
[0005]作为优选，所述基座上对称设有铰耳，所述输送筒体通过铰轴铰接在所述两个铰耳之间。
[0006]作为优选，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机设置在所述输送筒体上的一端。
[0007]作为优选，所述进料斗通过转轴架设在所述支架上，所述转轴设置在所述进料斗顶部，所述转轴与所述铰轴平行设置。
[0008]作为优选，所述进料口位于所述输送筒体上，并位于所述铰接处。
[0009]作为优选，所述进料口处固定设有连接斗，所述连接斗中部设有通道，所述通道与所述输送筒体内部相通，所述连接斗上端为锥形。
[0010]作为优选，所述进料斗下端固定连接有圆球形内芯，所述圆球形内芯设置在所述连接斗内，并与所述连接斗可转动连接，所述圆球形内芯的中部设有内芯通道，所述内芯通道分别与所述进料斗和轴承座通道相通。
[0011]作为优选，所述进料斗上部为圆筒状，下部为圆锥形。
[0012]作为优选，所述进料斗与所述连接斗之间的连接关系为关节轴承结构。
[0013]本实用新型具有的优点和有益效果是:进料斗与输送筒体的进料口之间活动连接，进料斗固定连接圆球形内芯，进料口处固定连接连接斗，圆球形内芯与连接斗之间的连接结构为关节轴承式连接，圆球形内芯可以在连接斗中转动，且进料斗上端通过转轴架设在支架上，在输送筒体进行摆动时，圆球形内芯与连接斗之间发生转动，进料斗可以绕转轴转动，可以有效保证进料斗与输送筒体进料口始终处于连接状态，可有效防止发生外溢或堵塞现象，保证物料的顺利输送，提高输送效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的局部结构示意图；
[0016]图3是图2所示本实用新型的另一种状态结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的局部结构放大示意图。
[0018]图中:1、转轴；2、进料斗；3、支架；4、驱动电机；5、基座；6、铰耳；7、铰轴；8、连接斗；9、圆球形内芯；10、输送筒体；11、输送螺杆；12、出料口 ；13、内芯通道；14、通道。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1-图4所示，本实用新型提供一种输送机进料斗2连接结构，包括输送机构和进料斗2。输送机构铰接在一基座5上，输送机构包括输送筒体10和输送筒体10内的输送螺杆11以及驱动输送螺杆11的驱动机构。输送筒体10为一封闭筒体，其上设有进料口和出料口 12，进料斗2通过支架3设置在基座5上，进料斗2与进料口之间活动连接。
[0021 ] 基座5上对称设有铰耳6，输送筒体10通过铰轴7铰接在两个铰耳6之间，输送筒体10可以绕铰轴7转动，从而实现输送筒体10上下摆动。其中，输送筒体10的进料口设置在输送筒体10的铰接处，而出料口 12位于远离铰接处的一端。
[0022]驱动机构为驱动电机4，驱动电机4设置在输送筒体10上的一端，驱动电机4驱动输送螺杆11进行旋转，从而将物料从进料口端输送到出口端。
[0023]进料斗2通过转轴1架设在支架3上，支架3固定设置在基座5上，转轴1设置在进料斗2顶部，且转轴1与铰轴7平行设置，进料斗2可以绕转轴1转动。
[0024]进一步地，进料口位于输送筒体10上，并位于铰接处。进料口处固定设有连接斗8，连接斗8中部设有通道14，通道14与输送筒体10内部相通，连接斗8上端为锥形。在输送筒体10上下摆动使，连接斗8随着上下摆动。
[0025]进料斗2下端固定连接有圆球形内芯，圆球形内芯9设置在连接斗8内，并与连接斗8可转动连接，圆球形内芯9的中部设有内芯通道13，内芯通道13分别与进料斗2和连接斗8的通道14相通。进料斗2上部为圆筒状，下部为圆锥形。
[0026]进一步地，圆球形内芯9和连接斗8之间的连接关系为关节轴承结构。
[0027]在使用本实用新型的时候，驱动电机4带动输送螺杆11进行转动，物料从进料斗2依次经过内芯通道13、通道14进入输送筒体10内部，由输送螺杆11将物料从进料口端输送到出料口 12端，由于出料口 12高度不一致，从而，可以通过上下摆动输送筒体10来调整出料口 12的高度，在调整的过程中，连接斗8随着输送筒体10摆动，由于连接斗8与圆球形内芯9之间的连接为关节轴承结构，因此，在连接斗8摆动时，进料斗2和连接斗8之间始终处于连接状态，且能够灵活进行转动，保证物料能够从进料斗2中顺利进入输送筒体10，不会出现外溢、堵塞等现象，大大提高了物料输送的效率。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种输送机进料斗连接结构，包括输送机构和进料斗，其特征在于:所述输送机构铰接在一基座上，所述输送机构包括输送筒体和输送筒体内的输送螺杆以及驱动所述输送螺杆的驱动机构，所述输送筒体上设有进料口，所述进料斗通过支架设置在所述基座上，所述进料斗与所述进料口之间活动连接。2.根据权利要求1所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述基座上对称设有铰耳，所述输送筒体通过铰轴铰接在所述两个铰耳之间。3.根据权利要求2所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机设置在所述输送筒体上的一端。4.根据权利要求2所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料斗通过转轴架设在所述支架上，所述转轴设置在所述进料斗顶部，所述转轴与所述铰轴平行设置。5.根据权利要求4所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料口位于所述输送筒体上，并位于所述铰接处。6.根据权利要求5所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料口处固定设有连接斗，所述连接斗中部设有通道，所述通道与所述输送筒体内部相通，所述连接斗上端为锥形。7.根据权利要求6所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料斗下端固定连接有圆球形内芯，所述圆球形内芯设置在所述连接斗内，并与所述连接斗可转动连接，所述圆球形内芯的中部设有内芯通道，所述内芯通道分别与所述进料斗和轴承座通道相通。8.根据权利要求7所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料斗上部为圆筒状，下部为圆锥形。9.根据权利要求7所述的输送机进料斗连接结构，其特征在于:所述进料斗与所述连接斗之间的连接关系为关节轴承结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种输送机进料斗连接结构，包括输送机构和进料斗，所述输送机构铰接在一基座上，所述输送机构包括输送筒体和输送筒体内的输送螺杆以及驱动所述输送螺杆的驱动机构，所述输送筒体上设有进料口，所述进料斗通过支架设置在所述基座上，所述进料斗与所述进料口之间活动连接。本实用新型的输送机进料斗连接结构，能够有效防止物料外溢或堵塞，始终保持物料顺利输送，结构简单，设计合理。
【IPC分类】B65D88/26, B65G33/24
【公开号】CN204980121
【申请号】CN201520319513
【发明人】赵德立
【申请人】天津金泰盛世石化设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月18日