专利名称：一种环冷机受料斗的内衬结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金球团用鼓风式环冷机，具体说是涉及一种环冷机受 料斗的内衬结构。
背景技术：
球团用环冷机受料斗，安装在台车上方，目前设计的受料斗为直壁式，
前壁和后壁为垂直壁板，两边侧壁为接近垂直(约80° )壁板。整个壁板内 衬采用刚玉砖砌筑，但设计时仅在受料斗壁板下部设计了一层不锈钢托砖板， 在该层托砖板上连续向上砌筑刚玉砖，直至受料斗顶部。当回转窑排料时， 炽热的球团经过受料斗落在台车上，此时的温度约在1000-110(TC，强烈的热 辐射直接冲击受料斗底部的不锈钢托砖板，由于环冷机是连续工作的，所以 不锈钢板很快就大面积氧化、变形，直至烧损；托砖板烧损后，其承托上部 砖砌体的作用失去，引起下部砖砌体的脱落；而砖砌体是由下向上砌筑的， 所以下部砌体脱落又导致上部砌体的连锁反应，最终使受料斗内衬砌体大面 积脱落，不得不停炉检修。因托砖板原因导致砌体脱落而停炉的情况，最短 的仅l-2个月就出现，时间长的也仅3-5个月，严重影响回转窑的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一 种结构更为科学合理的可有效防止不锈钢板大面积氧化、变形，直至烧损的 环冷机受料斗的内衬结构。
实用新型的目的可通过下述技术措施来实现
实用新型的环冷机受料斗的内衬结构包括由水平方式设置的不锈钢托砖 板和以垂直方式设置的不锈钢隔板构成的网格状四壁内衬托架体，以及设置
在各网格内的高强刚玉质耐火浇注料预制块；所述高强刚玉质耐火浇注料预 制块包括卡槽型预制块和卡台型预制块；所述卡槽型预制块通过其侧下部加 工出的内凹形卡槽镶砌在底层不锈钢托砖板上面，卡台型预制块通过其底面
加工出的卡台砌筑在上层不锈钢托砖板上。
本实用新型中所述的不锈钢隔板的宽度为不锈钢托砖板的宽度的2/3，不 锈钢托砖板的宽度为耐火浇注料预制块宽度的2/3;所述卡槽型预制块上加工 出的内凹形卡槽的槽深和槽宽大于不锈钢托砖板宽度、厚度；位于卡台型预 制块底面上的卡台的低台面为与不锈钢托砖板相配合的台面，该低台面的宽 度大于不锈钢托砖板的宽度，且低台面至高台面之间的垂直高度大于不锈钢 托砖板厚度。
本实用新型中卡槽型预制块的设置可使底层托砖板(第一层托砖板)受 到该预制块的有效保护，避免了热辐射的直接冲击，减轻了其所受的高温影 响，降低了其受氧化的程度，从而避免了托砖板在短时间内被烧损的情况发 生。上层(第二、三层)托砖板的设置是为了防止在底层托砖板(第一层托 砖板)被意外烧损后整个内衬砌体发生垮塌，而卡台型预制块的设置又可起 到保护上层(第二、三层)托砖板受强烈的热辐射直接冲击而被氧化、产生 变形，直至烧损事故的发生；同时出于提高托砖板结构强度的考虑，在各层 托砖板之间设置不锈钢隔板，形成网格状托砖结构，以起到拉固的作用，避 免由于局部托砖板变形导致下部砌体整体松动的情况发生，从而使整个受料 斗内衬的使用寿命得以有效延长。
图1为现有技术的托砖结构。
图中序号l'不锈钢托砖板，2'耐火砖。
图2为本实用新型网格状不锈钢托砖结构图。
图3为图2的A—A剖视图。
图4是图3中卡槽型预制块的轴测图。
图5是图3中卡台型预制块的轴测图。
图中序号1、不锈钢托砖板，2、不锈钢隔板，301、卡槽型预制块，302、 卡台型预制块，4、高强耐火泥浆，5、卡台型预制块的低台面，6、卡台型预 制块的高台面。
实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述
如图2图3所示，本实用新型的环冷机受料斗的内衬结构包括由自下而 上水平方式设置的三层不锈钢托砖板1和以垂直方式设置的不锈钢隔板2构 成的网格状四壁内衬托架体，以及采用砌筑方式设置在各网格内的高强刚玉 质耐火浇注料预制块；其中不锈钢隔板2的宽度为不锈钢托砖板1的宽度的 2/3,不锈钢托砖板l的宽度为耐火浇注料预制块宽度的2/3。
所述高强刚玉质耐火浇注料预制块包括卡槽型预制块301 (参见图4)和 卡台型预制块302 (参见图5)。所述卡槽型预制块301通过其侧下部加工出 的内凹形卡槽镶砌在底层不锈钢托砖板1上面，所述内凹形卡槽的槽深和槽 宽大于不锈钢托砖板1宽度、厚度。卡台型预制块302通过其底面加工出的 卡台砌筑在上层不锈钢托砖板1上，所述卡台的低台面5为与不锈钢托砖板1 相配合的台面，该低台面的宽度大于不锈钢托砖板1的宽度，且低台面5至 高台面6之间的垂直高度大于不锈钢托砖板1厚度。
本实用新型的具体加工方法如下
参照附图2，图3所示的结构，先将三层不锈钢托砖板1悍接到受料斗钢 结构上，然后按设计距离焊接不锈钢隔板2;在不锈钢托砖板1和不锈钢隔板 2围成的网格内使用高强耐火泥浆4将卡槽型预制块301镶砌在第一层不锈钢 托砖板1上面，在第二、三层不锈钢托砖板1上砌筑卡台型预制块302，砌筑 时耐火泥浆缝的厚度约为2mm。之后，再在第三层卡台型预制块302之上按 常规方式砌筑设计尺寸的耐火砖。在砌筑预制件时，不锈钢隔板2留出的垂 直缝隙采用以下方式处理在缝隙内部填塞耐火陶瓷纤维棉以隔热保护隔板， 再使用高强耐火泥桨勾缝填满缝隙表面。
权利要求1、一种环冷机受料斗的内衬结构，其特征在于该内衬结构包括由水平方式设置的不锈钢托砖板(1)和以垂直方式设置的不锈钢隔板(2)构成的网格状四壁内衬托架体，以及设置在各网格内的高强刚玉质耐火浇注料预制块；所述高强刚玉质耐火浇注料预制块包括卡槽型预制块(301)和卡台型预制块(302)；所述卡槽型预制块(301)通过其侧下部加工出的内凹形卡槽镶砌在底层不锈钢托砖板(1)上面，卡台型预制块(302)通过其底面加工出的卡台砌筑在上层不锈钢托砖板(1)上。
2、 根据权利要求l所述的环冷机受料斗的内衬结构，其特征在于不锈 钢隔板(2)的宽度为不锈钢托砖板(1)的宽度的2/3，不锈钢托砖板(l)的宽度为 耐火浇注料预制块宽度的2/3。
3、 根据权利要求l所述的环冷机受料斗的内衬结构，其特征在于所述 卡槽型预制块(301)上加工出的内凹形卡槽的槽深和槽宽大于不锈钢托砖板(1)宽度、厚度。
4、 根据权利要求l所述的环冷机受料斗的内衬结构，其特征在于位于 卡台型预制块(302)底面上的卡台的低台面(5)为与不锈钢托砖板(1)相 配合的台面，该低台面的宽度大于不锈钢托砖板(1)的宽度，且低台面(5) 至高台面(6)之间的垂直高度大于不锈钢托砖板(1)厚度。
专利摘要一种环冷机受料斗的内衬结构，它包括由水平方式设置的不锈钢托砖板(1)和以垂直方式设置的不锈钢隔板(2)构成的网格状四壁内衬托架体，以及设置在各网格内的高强刚玉质耐火浇注料预制块；所述高强刚玉质耐火浇注料预制块包括卡槽型预制块(301)和卡台型预制块(302)；所述卡槽型预制块(301)通过其侧下部加工出的内凹形卡槽镶砌在底层不锈钢托砖板(1)上面，卡台型预制块(302)通过其底面加工出的卡台砌筑在上层不锈钢托砖板(1)上。本结构不仅可以避免下部托砖板被高温过快烧损，使其使用寿命延长，而且采用三层网格状托砖形式可以增强受料斗四壁的结构强度，避免因托砖板的烧损导致整个内衬砌体垮塌，从而延长整个受料斗内衬的使用寿命。
文档编号F27D15/02GK201059876SQ20072009099
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者王建刚, 谢朝晖, 赵大武 申请人:赵大武