专利名称：塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料瓶成型机的一个工作部件，更具体地说它是一 种塑料瓶瓶口 、瓶底余料自动去除机构。它主要用于生产各种塑料中空器皿， 如药瓶、水瓶、油瓶等。
技术背景现有的塑料瓶成型机的工艺流程为粒状塑料装入料斗一进入螺旋输送器，并在输送过程中被加热器加热成浓稠状一输送到出料口外达到适当长度的管坯后，成型模柔和的推进并夹住管坯，同时热切器切断管坯一液力加压锁紧成型模一吹塑器吹咀吹入适当的高压气流使热管坯在模具中成型，一开模取下半成品一转入下一循环。现有的塑料瓶瓶口、瓶底余料的去除过程是在工艺流程的"开模取下 半成品"后，落入筐中，瓶口余料和瓶底余料由人工用刀具剪具去除。这种 需采用人工去除余料的工作方式，生产效率低，既费时、又费力，同时制成 的塑料瓶瓶口、瓶底还不平整。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶成型机瓶口 、瓶底余料同步自动 去除机构。它采用机械方法自动去除瓶口余料和瓶底的余料。本实用新型的目的是通过如下措施来达到的塑料瓶瓶口、瓶底余料 自动去除机构，它由固定在连接板17上的瓶底余料切削器1、瓶口余料切 削器2、瓶底夹持板3、瓶口夹持板4组成；其特征在于所述瓶口余料切削 器2包括横向推力气缸15和纵向推力气缸16，所述横向推力气缸15和纵
向推力气缸16均固定在连接板17上，所述横向推力气缸15的通过活动杆19连接齿条9，齿条9连接齿轮10，齿轮10上固定有旋转切削器11，纵向推力气缸16位于横向推力气缸15的下方，并位于瓶口夹持板4的上方。 在上述技术方案中，所述瓶底余料切削器1由二个相对布置的推力气缸A5和推力气缸B6组成，所述推力气缸A5的前端有刀片7，推力气缸B6的前端有支撑板8。在上述技术方案中，所述齿条9和齿轮10位于箱体18内。 本实用新型塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构具有如下优点①提高了制瓶的自动化程度减轻劳动强度。②提高了生产率，使经济效益明显提高。③使瓶口、瓶底质量达到平整一致。
图1为本实用新型塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构的横向结构示意图。图2为本实用新型塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构的纵向结构示意图。图3为本实用新型塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构的部件位置关系图。图中l.瓶底余料切削器，2.瓶口余料切削器，3.瓶底夹持板，4.瓶口 夹持板，5.推力气缸A, 6.推力气缸B， 7.刀片，8.支撑板，9.齿条，10. 齿轮,11.旋转切削器,12.瓶体(瓶坯)，13.瓶口余料,14.瓶底余料，15.横 向推力气缸，16.纵向推力气缸，17.连接板，18.箱体,19.活动杆。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实
用新型的限定，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理参阅附图可知塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构，它由固定在连接 板17上的瓶底余料切削器1、瓶口余料切削器2、瓶底夹持板3、瓶口夹持 板4组成;所述瓶口余料切削器2包括横向推力气缸15和纵向推力气缸16， 所述横向推力气缸15和纵向推力气缸16均固定在连接板17上，所述横向 推力气缸15的通过活动杆19连接齿条9，齿条9连接齿轮10，齿轮10上 固定有旋转切削器ll，纵向推力气缸16位于横向推力气缸15的下方，并 位于瓶口夹持板4的上方；所述瓶底余料切削器1由二个相对布置的推力气 缸A5和推力气缸B6组成，所述推力气缸A5的前端有刀片7，推力气缸B6 的前端有支撑板8;所述齿条9和齿轮10位于箱体18内。本实用新型塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构是这样工作的瓶坯 12被瓶口夹持板4和瓶底夹持板3夹住至旋转切削器11所处的位置。旋转 切削器11在纵向推力气缸16的作用下，被推移动到瓶坯12中心线位置， 旋转切削器ll的刃口同时切入瓶口余料13和瓶体12之间。这时在横向推 力气缸15的作用下推动齿条9带动齿轮10,使旋转切削器11作一周旋转 切掉瓶口余料13。与此同时，瓶底推力气缸A5和推力气缸B6相向运动， 其中瓶底推力气缸A5的推力大于推力气缸B6，带动刀片起到切掉瓶底余料 24的作用，而推力气缸B6带动支撑板撑住瓶底余料，从而切掉瓶底余料。本实用新型主要对工艺流程中的"开模取下半成品"改为半成品被瓶 口，瓶底夹持器夹住后，瓶口余料，瓶底余料同时被切割成成品。
权利要求1、塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构，它由固定在连接板(17)上的瓶底余料切削器(1)、瓶口余料切削器(2)、瓶底夹持板(3)、瓶口夹持板(4)组成；其特征在于所述瓶口余料切削器(2)包括横向推力气缸(15)和纵向推力气缸(16)，所述横向推力气缸(15)和纵向推力气缸(16)均固定在连接板17上，所述横向推力气缸(15)的通过活动杆(19)连接齿条(9)，齿条(9)连接齿轮(10)，齿轮(10)上固定有旋转切削器(11)，纵向推力气缸(16)位于横向推力气缸(15)的下方，并位于瓶口夹持板(4)的上方。
2、 根据权利要求1所述的塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构， 其特征在于所述瓶底余料切削器(1)由二个相对布置的推力气缸A(5)和推力气缸B (6)组成，所述推力气缸A (5)的前端有刀片(7)， 推力气缸B (6)的前端有支撑板(8)。
3、 根据权利要求1所述的塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构， 其特征在于所述齿条(9)和齿轮(10)位于箱体(18)内。
专利摘要塑料瓶瓶口、瓶底余料自动去除机构，它由固定在连接板(17)上的瓶底余料切削器(1)、瓶口余料切削器(2)、瓶底夹持板(3)、瓶口夹持板(4)组成；所述瓶口余料切削器(2)包括横向推力气缸(15)和纵向推力气缸(16)，纵向推力气缸(16)位于横向推力气缸(15)的下方，并位于瓶口夹持板(4)的上方。在上述技术方案中，所述齿条9和齿轮10位于箱体18内。本实用新型克服了人工去除余料劳动生产力低的不足，具有生产效率高，且瓶口、瓶底质量平整一致的优点。
文档编号B29C49/42GK201052653SQ200720083328
公开日2008年4月30日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日
发明者颜良志 申请人:颜良志