专利名称：一种复合式导轨及其制造方法
一种复合式导轨及其制造方法本发明属于机械制造类，具体是一种复合式导轨及其制造方法。
技术背景高精度机床很多都采用了热稳定性好的聚合物床身，而与之相对应的滑 动导轨由于至少有一边是采用金属结构，在环境温度变化或导轨运动产生摩 擦受热时，金属导轨会产生热变形，从而引起导轨直线度的变化。发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种热稳定性好、不易变形、 结构更合理的复合式导轨，并公开其制造方法。 本发明的技术方案如下一种复合式导轨，其特征在于导轨面由若干分立的小金属块组成，各 小金属块之间由聚合物充填。本发明的复合式导轨的制造方法是先根据导轨形状制造一母模，将各 金属块固定在母模的导轨面位置，在母模内浇上聚合物，当聚合物固化后将 母模分离，即可制成复合式导轨。本发明的导轨由于由聚合物与小金属块复合而成，聚合物有较好的热稳 定性和一定的弹性，当环境温度变化或导轨运动产生摩擦受热时，导轨中的 小金属块热胀冷縮，但这种热胀冷縮被其周围的聚合物所均化，从而使得整 个导轨具有较好的热稳定性，导轨直线度受热变形小；由于导轨内有小金属 块，导轨表面耐磨性较好；制造时，先采用一母模，设置好小金属块后再浇 上聚合物固化，制造较简单，成本较低。
图1为本发明示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示， 一种复合式导轨，采用聚合物2及小金属块1复合而成，其特征在于导轨面3由若干分立的小金属块1组成，各小金属块1之间由聚合物2充填。本发明的复合式导轨的制造方法是先根据导轨形状制造一母模4，将各小金属块1上导轨面部分加工至所需平面度及粗糙度，固定在母模4的导轨面3位置，在母模4内浇上聚合物 2，当聚合物2固化后将母模4分离，即可制成的复合式导轨。本发明的小金属块1的数量需要同时考虑复合式导轨的耐磨性及热稳定 性；小金属块l可以是金属条。本发明的聚合物材料一般为常温固化型树脂类。
权利要求
1. 一种复合式导轨，其特征在于导轨面由若干分立的小金属块组成，各小金属块之间由聚合物充填。
2、 一种复合式导轨的制造方法，其特征在于先根据导轨形状制造一 母模，将各金属块固定在母模的导轨面位置，在母模内浇上聚合物，当聚合 物固化后将母模分离，即可制成复合式导轨。
3、 根据权利要求1或2所述的复合式导轨，其特征在于小金属块的 数量需要同时考虑复合式导轨的耐磨性及热稳定性。
4、 根据权利要求1或2所述的复合式导轨，其特征在于小金属块可 以是金属条。
全文摘要
本发明属于机械加工类，具体是一种复合式导轨及其制造方法，其特征在于导轨面由若干分立的小金属块组成，各小金属块之间由聚合物充填。其制造方法是先根据导轨形状制造一母模，将各小金属块固定在母模的导轨面位置，在母模内浇上聚合物，当聚合物固化后将母模分离，即可制成复合式导轨。本发明的导轨由于由聚合物与小金属块复合而成，聚合物有较好的热稳定性和一定的弹性，当环境温度变化或导轨运动产生摩擦受热时，导轨中的小金属块热胀冷缩，但这种热胀冷缩被其周围的聚合物所均化，从而使得整个导轨具有较好的热稳定性，导轨直线度受热变形小。
文档编号B29C39/02GK101279424SQ20081006201
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华