专利名称：高尔夫球球心成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高尔夫球球心成型模具，尤指一种可将球心胚料经加热而成型为
高尔夫球的球心的模具。
背景技术：
早期高尔夫球为一种流行于上流社会的运动，伴随时代的发展，如今高尔夫球已 较为普及，再者，通过电视平面媒体的传播，各种赛事皆可轻易的传达给普罗大众，因此，此 一运动已广泛的被社会大众所喜爱。 —项新兴运动往往可以带动其外围商品的经济效益，高尔夫球亦不例外，除了服
装、球袋及球杆等行头外，高尔夫球本身所带来的商机亦不可小觑，因此，众多厂商全心投
入高尔夫球的制造上，以冀可提升高尔夫球的质量，从而利于球手进行赛事。 高尔夫球一般皆以模具的方式成型，请参阅图1所示，现有的高尔夫球球心的成
型模具包括一上模la及一下模2a，该上模la及下模2a分别具有多个半球槽11a、21a，并
通过两个相同外形的半球槽11a、21a共同构成一圆球槽，并在圆球槽内填充胚料，待冷却
后即可成型为一高尔夫球球心3a。 然而，由于上模la的半球槽lla与下模2a的半球槽21a对于高尔夫球球心3a表 面所产生的摩擦力可能不一致，因此，在开模时常会发生上模la的半球槽11a及下模2a的 半球槽21a皆会有多个高尔夫球球心3a的情况，徒增顶出时或人工取出高尔夫球球心3a 的不便，降低工作效率，从而伴随影响产能。 因此，本发明人有感上述缺陷，提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种高尔夫球球心成型模具，其在开模时，所成型的 高尔夫球球心会全数一致集中在上模或下模，而不会上模及下模分别具有些许的高尔夫球 球心，如此，可便于后续顶出作业的进行，有效提高工作效率。 依据上述的目的，本发明提出一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一
上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下
模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该下模的上
端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同
构成一完整的圆球槽；以及多个凹凸接触层，其分别成型于所述多个上弧槽内。 依据上述的目的，本发明再提出一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括
一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下
模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该下模的上 端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同 构成一完整的圆球槽；以及多个凹凸接触层，其分别成型于所述多个下弧槽内。
依据上述的目的，本发明再提出一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括
4一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下
模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该下模的上 端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同
构成一完整的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述多个上弧槽内。 依据上述的目的，本发明再提出一种高尔夫球球心成型模具，其包括一上模，其
具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有
多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该下模的上端面凹设成
型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整
的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述多个下弧槽内。 本发明具有以下有益效果 1、通过该凹凸接触层可稳定地咬合高尔夫球球心于弧槽内，在开模时，可确保所
成型的高尔夫球球心会全数一致集中在上模或下模，而不会上模及下模分别具有不定数的 高尔夫球球心，如此，可便于后续作业的进行，有效提高工作效率。 2、通过该电镀层的平滑的接触表面，高尔夫球球心会轻易地自弧槽脱落，如此，在 开模时，不会有不定数的高尔夫球球心残留在弧槽内。 为了能更进一步了解本发明为达成既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅 以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得一深入且
具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
图1为现有的高尔夫球球心成型模具的示意图。
图2为本发明高尔夫球球心成型模具的第一实施例的立体示意图。
图3为本发明第一实施例的上弧槽及下弧槽设置有凹凸接触层及电镀层的示意 图4为图3的放大示意图。 图5为本发明第一实施例的上弧槽及下弧槽共同成型高尔夫球球心的示意图, 图6为本发明第一实施例的开模示意图。 图7为本发明第一实施例设置有顶出结构的示意图。 图8为本发明第二实施例的侧剖视图。 图9为本发明第三实施例的侧剖视图。 图10为本发明第四实施例的侧剖视图。 其中，附图标记说明如下 la上模 lla半球槽 2a下模 21a半球槽 3a高尔夫球球心 1上模 ll上弧槽 lll凹凸接触层 112电镀层 113穿孔 2下模 21下弧槽 211凹凸接触层212电镀层
3圆球槽 4顶出结构
41顶针5高尔夫球球心
具体实施例方式
请参阅图2至图7所示的本发明高尔夫球球心成型模具的第一实施例，其包括一 上模1及一下模2。 请参阅图2至图5所示，该上模1具有多个上弧槽ll，所述多个上弧槽11由该上 模1的下端面凹设成型，且排列设置呈阵列外观。 该下模2具有多个下弧槽21，所述多个下弧槽21由该下模2的上端面凹设成型，
如同前述的该上模1的上弧槽11 一样，所述多个下弧槽21呈阵列的方式排列。 请参阅图3及图4所示，该上模1的上弧槽内具有一凹凸接触层lll，该凹凸接触
层111为表面具有密集的锯齿状结构，其以咬花的方式加工成型，并可与高尔夫球球心5作
非光滑的接触。该下模2的下弧槽21内具有一电镀层212，该电镀层212可为铬、镍或银等
材料所形成。 请参阅图5所示，将该上模1及该下模2结合，并同步使该上弧槽11及该下弧槽 21相接合时，即共同构成一完整的圆球槽3，以此，可将填充于该上弧槽11及该下弧槽21 内的胚料成型为一高尔夫球球心5(如图6所示)。 请参阅图6所示，当胚料已于该上弧槽11及下弧槽21所共同构成的圆球槽3 (如 图5所示)内成型为高尔夫球球心5时，将该上模1及该下模2分开，此时，由于该上弧槽 11的凹凸接触层111对该高尔夫球球心5产生一咬合的作用力，而该下模2的电镀层212 与该高尔夫球球心5表面为一光滑面积的接触，此一接触方式可令该高尔夫球球心5轻易 的脱出该下弧槽212。 因此，当开模时，所述多个高尔夫球球心5会全数集中嵌设在该上模1的上弧槽11 内，如此，该下模2并不会有任何遗落的高尔夫球球心5，接下来工作人员仅需针对集中在 该上模1的高尔夫球球心5以手工或机构的方式顶出取下，以进行后续的加工作业。
请参阅图7所示，本发明还可设置有一顶出结构4，该顶出结构4设置于该上模1 之上，该顶出结构4的下端具有多个顶针41，该上模1的上弧槽11内分别设置有一穿孔 113，该穿孔113贯通于该上弧槽11及该上模1的上端面，所述多个顶针41对应插设于所 述多个穿孔113内。 当模具完成了前述的开模动作后，该顶出结构4的顶针41即可自该穿孔113突伸 于该上弧槽ll内，如此，即可将嵌合于该上弧槽ll内的高尔夫球球心5全数顶出。
请参阅图8所示的本发明的第二实施例，反之，该上模1的上弧槽11可改为设置 电镀层112，而该下弧槽21则可对应改为凹凸接触层211 ，如此，在开模时，可将高尔夫球球 心5全数留置于该下模2的下弧槽21内。 请参阅图9所示的本发明的第三实施例，该凹凸接触层111上还可设置有一电镀 层112，该电镀层112会伴随该凹凸接触层111而形成凹凸的接触面，如此，在对该高尔夫球 球心5表面产生咬合力的同时，亦可提升成型时的热传导效率，更进一步的增进高尔夫球 球心5的成型质量。 请参阅图10所示的本发明的第四实施例，该上弧槽11为深度较深的深弧槽，而下弧槽21为一深度较浅的浅弧槽，且下弧槽21内具有电镀层212，如此，通过该上弧槽11较 深的的弧面可与高尔夫球球心5产生一咬合力，再搭配下弧槽21的电镀层212，如此，可达 到如同前述实施例的相同功效。
经由本发明所能产生的功效如下 1、通过该凹凸接触层可稳定地咬合高尔夫球球心于弧槽内，在开模时，可确保所
成型的高尔夫球球心会全数一致集中在上模或下模，而不会上模及下模分别具有不定数的 高尔夫球球心，如此，可便于后续作业的进行，有效提高工作效率。 2、通过该电镀层的平滑的接触表面，高尔夫球球心会轻易地自弧槽脱落，如此，在 开模时，不会有不定数的高尔夫球球心残留在弧槽内。 然而，上述所披露的附图、说明，仅为本发明的实施例而已，凡精于此项技术的人 员可依据上述的说明作其它种种的改良，而这些改变仍属于本发明的发明精神及权利要求 书所限定的范围中。
权利要求
一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个凹凸接触层，其分别成型于所述多个上弧槽内。
2. 如权利要求1所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，所述多个下弧槽内分别 成型有一电镀层。
3. 如权利要求2所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，该电镀层为铬、镍或银所 形成。
4. 一种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该 下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下 弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个凹凸接触层，其分别成型于所述多个下弧槽内。
5. 如权利要求4所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，所述多个上弧槽内分别 成型有一电镀层。
6. 如权利要求5所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，该电镀层为铬、镍或银所 形成。
7. —种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该 下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下 弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述多个上弧槽内。
8. 如权利要求7所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，所述多个下弧槽内分别 成型有一凹凸接触层。
9. 如权利要求8项所述的高尔夫球球心成型模具，其特征在于，该电镀层为铬、镍或银 所形成。
10. —种高尔夫球球心成型模具，其特征在于，包括一上模，其具有多个排列设置的上弧槽，所述多个上弧槽由该上模的下端面凹设成型；一下模，其具有多个对应所述多个上弧槽而凹设成型的下弧槽，所述多个下弧槽由该 下模的上端面凹设成型，该上模的下端面与该下模的上端面对接结合，而该上弧槽与该下 弧槽共同构成一完整的圆球槽；以及多个电镀层，其分别成型于所述多个下弧槽内。
全文摘要
一种高尔夫球球心成型模具，其包括一上模及一下模，上模具有多个排列设置的上弧槽，上弧槽由上模的下端面凹设成型，下模具有多个对应上弧槽而凹设成型的下弧槽，下弧槽由该下模的上端面凹设成型，上模的下端面与下模的上端面对接结合，而上弧槽与下弧槽共同构成一完整的圆球槽，凹凸接触层分别成型于所述多个上弧槽内；如此，通过凹凸接触层可稳定地咬合高尔夫球球心于弧槽内，在开模时，可确保所成型的高尔夫球球心会全数一致集中在上模或下模，而不会上模及下模分别具有不定数的高尔夫球球心，如此，可便于后续作业的进行，有效提高工作效率。
文档编号B29C33/44GK101767386SQ20081019035
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者林昭贤 申请人:宇荣高尔夫科技股份有限公司