专利名称：一种制造防漏气轮胎的工作塔台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎的制造设备，具体涉及一种制造防漏气轮胎 的工作塔台。
背景技术：
现有技术中，并没有专门为生产防漏气轮胎而设计的工作台。普 通的工作塔台又不能满足生产工艺的各种实际需求。 发明内容
本实用新型的目的，在于弥补现有技术中的不足，提供一种制造 防漏气轮胎的工作塔台。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种制造防漏气轮胎的工作塔台，是由机架和管路将各反应设备 和操控装置进行连接组成的，中心反应釜向上分别通过两条管路连接 至对应设置的反应釜和反应釜，中心反应釜向下的管路中设有热胶 泵，热胶泵向下延伸的管路连接至双层胶油管的下层，双层胶油管的
上层横管通过与之相垂直的支管连接至中心反应釜；塔台机架座落在 地面上，底部的机架间等间隔排布有三个喷胶机，地面上位于机架的 一侧安装有热油炉，热油炉底部延伸出的管路中连接有热油泵，该管 连至双层胶油管；分别与均布设置的三个喷胶机相邻、紧靠机架安装 有操控柜；在塔台的顶部安装有溢油槽。
本实用新型适用于防漏气轮胎的生产过程，优化了生产工序， 提高了生产效率，改善了工作环境。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中1、中心反应釜，2、反应釜，3、反应釜，4、热胶泵，5、
喷胶机，6、热油炉，7、双层胶油管，8、油路，9、溢油槽，10、热 油泵，11、操控柜。
具体实施方式
参见附图，制造防漏气轮胎的工作塔台，由机架和管路将各反应 设备和操控装置进行连接组成，中心反应釜1向上分别通过两条管路 连接至对应设置的反应釜2和反应釜3，反应釜2和反应釜3的上端 通过油路8连通；中心反应釜l向下的管路中设有热胶泵4，热胶泵 4向下延伸的管路连接至双层胶油管7的下层，双层胶油管7的上层 横管通过与之相垂直的支管连接至中心反应釜1。多层的塔台机架座 落在地面上，底部的机架间等间隔排布有三个喷胶机5，地面上位于 机架的一侧安装有热油炉6，热油炉6底部延伸出的管路中连接有热 油泵10，该管连至双层胶油管7;分别与均布设置的三个喷胶机5相 邻、紧靠机架安装有操控柜ll;塔台顶部安装有溢油槽9。多层的台 架设计，对于操控每一个具体的设备环节都带来方便，从而提高了工 作效率。
权利要求1. 一种制造防漏气轮胎的工作塔台，是由机架和管路将各反应设备和操控装置进行连接组成的，其特征在于中心反应釜(1)向上分别通过两条管路连接至对应设置的反应釜(2)和反应釜(3)，中心反应釜(1)向下的管路中设有热胶泵(4)，热胶泵(4)向下延伸的管路连接至双层胶油管(7)的下层，双层胶油管(7)的上层横管通过与之相垂直的支管连接至中心反应釜(1)；塔台机架座落在地面上，底部的机架间等间隔排布有三个喷胶机(5)，地面上位于机架的一侧安装有热油炉(6)，热油炉(6)底部延伸出的管路中连接有热油泵(10)，该管连至双层胶油管(7)；分别与均布设置的三个喷胶机(5)相邻、紧靠机架安装有操控柜(11)。
2. 根据权利要求1所述的制造防漏气轮胎的工作塔台，其特征 在于在塔台的顶部安装有溢油槽(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种制造防漏气轮胎的工作塔台，是由机架和管路将各反应设备和操控装置进行连接组成的，其中心反应釜向上分别通过两条管路连接至对应设置两反应釜，管路连接热胶泵，热胶泵连接至双层胶油管。塔台机架座落于地面，底部的机架间等间隔排布有三个喷胶机，机架一侧安装热油炉，热油炉连接热油泵，紧靠机架安装操控柜。塔台的顶部安装了溢油槽。本实用新型适用于防漏气轮胎的生产过程，优化了生产工序，提高了生产效率，改善了工作环境。
文档编号B29D30/08GK201257755SQ20082013479
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者夏华松 申请人:夏华松