专利名称：塑料燃油管成型设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车配件的制造设备，特别是涉及一种汽车用塑料燃油 管成型设备。
二背景技术：
目前汽车上使用的燃油管大多已由塑料代替金属，塑料燃油管的优点是，重 量轻、价格低，不易渗透，着色方便，且更易定位、检查和安装。但由于燃油管 的形状为三维空间不规则异形，其成型工艺特殊，批量生产技术难度较高。目前 主要有两种工艺方法， 一是利用大型烘房，先将塑料管在冷态下强迫成型，然后 放到烘房内加热，使管子在热态下软化，移出烘房后冷却定型。该方法可以实现 高效率，但投资较高，能耗也较大。二是利用烘箱将塑料管先预热，然后置于成 型机上成形并冷却定型。该方法的优点是投资不高，但生产效率低，耗电也较大。 上述两种工艺方法的共同点是对塑料管整体加热，实际塑料管的变形点主要在弯 曲部位，其他非变形部位的加热实际上浪费了热能。
三
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种能满足批量生产需要的塑料燃油管成型设 备，其最大特点是仅对变形部位加热，以达到降低能耗并便于操作的目的。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是本实用新型塑料燃油管成型设 备，它是由若干个加热装置和成型胎具组成，其中，所述加热装置由加热器、汽 缸和温度控制器组成，加热器位于在工作平台上，是由二块电发热材料构成，内 侧面为半圆型，可对圆形塑料管加热，其一块固定在工作平台上，另一块可由汽 缸带动平移，以松开或夹紧塑料管，其加热的时间和温度由温度控制器事先设定。 所述的加热装置，根据所需成型的塑料管三维形状，可以设计成多组，以对塑料 管需要变形的部位进行加热，这些加热装置应处于同一水平和同一直线，并安装 于工作平台上。该工作平台，应与所需成型的塑料管的总长度相匹配。在加热装 置旁边，安装有一套塑料管成型胎具，用于将加热软化的塑料管强制成型并固定，然后对塑料管内部通以自来水或其他冷却介质，使塑料管定型，成为所需形状的 燃油管。
加工时，先将由挤压机拉伸出的塑料直管置于加热器的中间，启动压缩空 气分流阀，打开汽缸移动开关，接通压縮空气使汽缸同时动作，将加热器平移合 拢，然后开启电源控制箱，使加热器接通电源，对塑料管各部位局部加热，塑料 管各部位的加热温度值由塑料管的材料性能及其形状决定并已事先预置于温度 控制器中，待各部位加热温度达到设定值后，各温度控制器自动切断电源，加热 器停止加热。同时，汽缸移动开关动作，使各汽缸带动加热器各自平移分离，取 出塑料管置于塑料管成型胎具中，加以固定，使塑料管形成与胎具一致的形状。 最后对塑料管通以自来水(或其他冷却介质)，使塑料管整体冷却，永久变形为 所需的形状，为防止管子内残留冷却介质，可利用高压气体将管子内的残留物吹 去。
本实用新型的有益效果是-
1、 将挤出机拉伸出的塑料管按所需的三维形状进行分点加热而不是整体加 热，达到节省能源的目的，最后在胎具上成型为所需的燃油管。总体投资省，能 耗低、操作方便。
2、 对同一形状、直径与总长度差距不大的燃油管，可以在同一装置上进行。
3、 对于不同形状的燃油管，仅需变更塑料成型胎具和调整加热装置位置与 组数。
四
图l、本实用新型塑料燃油管成型设备的结构示意俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的塑料燃油管成型设备作进一步说明 如图1所示，本实用新型塑料燃油管成型设备，其组成包括加热装置，所
述加热装置由加热器17、 16、 15、 13、汽缸3、 5、 7、 12和温度控制器4、 6、 8、 11组成，加热器位于在工作平台上，是由二块电发热材料构成，内侧面为半圆 型，可对圆形塑料管加热，其一块固定在工作平台上，另一块可由汽缸带动平移， 以松开或夹紧塑料管，其加热的时间和温度由温度控制器事先设定。所述的加热 装置，根据所需成型的塑料管三维形状，可以设计成多组。本实施例由四组加热装置组成，如图1所示，加热器17与温度控制器4是1组，加热器16与温度控 制器6为1组，加热器15与温度控制器8为又1组，加热器13与温度控制器 11也是1组。以控制塑料管各个变形部位的加热温度。所述的多组加热装置应 处于同一水平和同一直线方向。所述的加热装置，安装于工作平台2上，该工作 平台，应与所需成型的塑料管的总长度相匹配。所述的加热装置，其旁边安装有 一套塑料管成型胎具18，所述的塑料管成型胎具用于将加热软化的塑料管强制 成型并固定，然后对塑料管内部通以自来水或其他冷却介质，使塑料管定型，成 为所需形状的燃油管。
加工时，先将由挤压机拉伸出的塑料直管1置于加热器17、 16、 15、 13的 中间，启动压縮空气分流阀9，打开汽缸移动开关14，接通压縮空气使汽缸3、 5、 7、 12同时动作，将上述加热器17、 16、 15、 13平移合拢，然后开启电源控 制箱10，使加热器接通电源，对塑料管各部位局部加热，塑料管各部位的加热 温度值由塑料管的材料性能及其形状决定并已事先预置于温度控制器4、 6、 8、 11中，待各部位加热温度达到设定值后，各温度控制器自动切断电源，加热器 停止加热。同时，汽缸移动开关动作，使各汽缸带动加热器17、 16、 15、 13各 自平移分离，取出塑料管1置于塑料管成型胎具18中，加以固定，使塑料管形 成与胎具一致的形状。最后对塑料管通以自来水或其他冷却介质，使塑料管整体 冷却，永久变形为所需的形状，为防止管子内残留冷却介质，可利用高压气体将 管子内的残留物吹去。
权利要求1、一种塑料燃油管成型设备，它是由若干个加热装置和成型胎具组成，其特征在于，所述加热装置由加热器、汽缸和温度控制器组成，加热器位于在工作平台上，是由二块电发热材料构成，内侧面为半圆型，可对圆形塑料管加热，其一块固定在工作平台上，另一块可由汽缸带动平移，加热器加热的时间和温度由温度控制器事先设定，旁边安装有一套塑料管成型胎具(18)。
2、 根据权利要求1所述的塑料燃油管成型设备，其特征在于，所述的加热 装置，可根据所需成型的塑料管的三维形状，设计成若干组。
3、 根据权利要求1所述的塑料燃油管成型设备，其特征在于，所述的若干 组加热装置应处于同一水平和同一直线方向，并安装于工作平台(2)上，该工 作平台，应与所需成型的塑料管的总长度相匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料燃油管成型设备，它是由若干个加热装置和成型胎具组成，所述加热装置由加热器、汽缸和温度控制器组成，加热器位于在工作平台上，是由二块电发热材料构成，内侧面为半圆型，可对圆形塑料管加热，其一块固定在工作平台上，另一块可由汽缸带动平移，加热器加热的时间和温度由温度控制器事先设定，旁边安装有一套塑料管成型胎具。使用这套设备可将塑料管按所需的三维形状进行分点加热而不是整体加热，达到节省能源的目的，最后在胎具上成型为所需的燃油管，具有总体投资省，能耗低、操作方便等优点。
文档编号B29C35/02GK201275837SQ200820154238
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者亮 黄, 黄广希 申请人:上海群力橡塑制品厂