电熔管件的制作方法

文档序号:4445026阅读:792来源:国知局
专利名称:电熔管件的制作方法
技术领域
电熔管件
技术领域
本实用新型为一种电熔管件,更进一步来说是属于PE管道连接器件。
背景技术
现有的电熔管件,特别是用于燃气管道的连接,其连接的要求非常严格,对于现有的电熔管件的铜销只是纯铜销,主要用来连接焊机,使管件形成加热回路,单纯作为接头用。由于各种规格的电熔管件,其内设的电热丝的规格也不相同,故在焊接时要输入该管件的焊接参数,造成焊接耗时,甚至会出现输入错误,造成焊接失败,比如管件
焊接要求输入的焊接时间是300s,而手动接入200s时,就会造成管件与管材的焊接不充分。再有还有一些电熔管件的电热丝还裸露在外界,与空气直接接触,容易发生氧化,而且在制造和焊接时还可能会造成断路。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供带有管件焊接参数信息、焊接效果好的电熔管件。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案电熔管件,包括有管件,在管件内壁设有电热丝,在管件外壁设有两个插销,在插销内分别设有铜销,电热丝的两端分别连接到相对应的铜销,其特征在于在其中的一个铜销还设置有带有管件焊接参数信息的识别帽。
如上所述的电熔管件,其特征在于所述电热丝为铜线,该铜线外表面覆盖有一层其截面为长方形的PE层,将带有PE层的铜线呈螺旋
状地排列在管件的内壁上,再在内壁上设有一层PE层。
本实用新型与现有技术相比有如下优点其一、本实用新型在其中一个铜销设置有带有管件焊接参数信息的识别帽,其与具有识别功能电熔焊机使用,便可自动读取管件的焊接参数并自动开始焊接,省去手动输入所造成的焊接耗时,输入不会出现错误,效率高,效果好;其二、本实用新型的电热丝外表面覆盖有一层其截面为长方形的PE
层,这样绕线时,由于其受其形状限制,不仅螺距均等,排列紧密,而且调整方便,再有使之不会氧化,在制造和焊接时不会造成断路。

图1是本实用新型的立体图之一;图2是本实用新型的立体图之二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述-
如图所示,电熔管件,包括有管件l,在管件l内壁敷设有电热丝(图中未示),在管件1外壁设有两个插销2,在插销2内分别设有铜销3,电热丝的两端分别连接到相对应的铜销3,在其中的一个铜销3中设置有带有管件焊接参数信息的识别帽4。识别帽4与铜销的半成品给合组成一识别铜销,该识别帽载有管件焊接参数信息,与具有识别功能电熔焊机使用,便可自动读取管件的焊接参数并自动开始焊接效率高、效果好等特点。
所述电热丝为铜线,该铜线外表面覆盖有一层其截面为长方形的PE层(图中未示),将带有PE层的铜线呈螺旋状地排列在管件1的内壁上,再在内壁上设有一层PE层(图中未示)。由于铜线外表面覆
盖有一层其截面为长方形的PE层,故电熔管件用此铜线来绕线时,
由于其受其形状限制,不仅螺距均等,排列紧密,而且调整方便,不易扭动,能最大程度与管件结合,解决了套接管材时管材对电阻丝的撞击移位拉出问题,大大减低线流动引起的焊接问题。除此之外,由
于铜丝完全包容在PE内部,解决了电阻丝裸露氧化而影响焊接效果
的问题。
权利要求1、电熔管件,包括有管件(1),在管件(1)内壁设有电热丝,在管件(1)外壁设有两个插销(2),在插销(2)内分别设有铜销(3),电热丝的两端分别连接到相对应的铜销(3),其特征在于在其中的一个铜销(3)还设置有带有管件焊接参数信息的识别帽(4)。
2、 根据权利要求1所述的电熔管件,其特征在于所述电热丝 为铜线,该铜线外表面覆盖有一层其截面为长方形的PE层,将带有 PE层的铜线呈螺旋状地排列在管件(1)的内壁上,再在内壁上设有 一层PE层。
专利摘要本实用新型公开了电熔管件,它包括有管件,在管件内壁设有电热丝,在管件外壁设有两个插销,在插销内分别设有铜销,电热丝的两端分别连接到相对应的铜销,其特征在于在其中的一个铜销还设置有带有管件焊接参数信息的识别帽。识别帽与具有识别功能电熔焊机使用,便可自动读取管件的焊接参数并自动开始焊接,省去手动输入所造成的焊接耗时,输入不会出现错误,效率高,效果好。本实用新型主要应用于管道连接方面。
文档编号B29C65/34GK201325182SQ20082020574
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者大卫·格里菲斯 申请人:港华辉信工程塑料(中山)有限公司
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