专利名称：一种注塑模螺纹同步自动脱螺纹机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模制造技术领域，特别涉及一种注塑模螺紋同步自动脱螺 纟丈机构。
背景技术：
目前，注塑成型带螺紋塑料制品(如瓶盖)的模具，常用的脱螺紋方式主
要有以下几种
一是手工脱螺紋方式，即模具开模后，用手工方式将产品自^f莫具或活动镶 块中拧下，其缺点是劳动强度大，生产效率低；
二是强脱方式，即靠顶针、顶板的轴向力使注塑件强行脱出，其生产效率 较高，但容易引起螺紋径向变形及螺紋翻边；
三是自动脱螺紋方式，即用电机或液压马达带动齿轮进行自动脱螺紋，缺 陷是，螺紋型芯在上、下同步螺紋行程中的控制不易操作，特别是控制型芯圈 数余转难度较大，即无法准确控制型芯螺紋脱出余量，由此影响脱紋效果。
发明内容
本发明目的在于，提供一种注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，便于控制型 芯螺紋脱出余量，提高脱螺紋效果。
为解决以上技术问题，本发明注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，包括一 个主动齿轮，安装在一个中心轴上，所述中心轴与动力机构及传动机构连接； 多个从动齿轮，各自安装一个带螺紋型芯上； 一个轴向力组件，安装在所述中 心轴上，工作时向所述主动齿轮施加轴向力，还包括 一个离合件，安装在所 述中心轴上，位于所述主动齿轮与所述轴向力组件之间。
优选地，所述离合件与所述主动齿轮的结合面上分别设置配套的离合齿。
优选地，所述离合齿的斜度为45土0.5。。
3优选地，所述离合齿呈环状分布。 优选地，所述离合齿的表面热处理。
优选地，所述轴向力組件包括弹簧，套装在所述中心轴上。 优选地，所述型芯由固定芯与套装在所述固定芯上的活动芯组成，其中所 述活动芯上设置有外螺紋。
优选地，包括若干轴承，将所述中心轴由安装在注塑模上。 优选;也，所述动力才几构为电才几或液压马达。 优选地，所述链轮链条机构或皮带机构
与现有技术相比，本发明注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构设置有离合件， 在型芯上、下行程到底后，离合件与主动齿轮之间结合紧密度降低，使得主动 齿轮转速降低，可增加型芯的行程空间。这有利于控制型芯螺紋脱出余量，提 高脱螺紋效果，避免损害模具型芯，保证最终顺利完成自动脱螺紋动作。
图1是本发明注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构一实施例的结构示意图； 图2是图1的俯视图。
具体实施例方式
本发明的基本构思是,设置离合件，在轴向力组件作用下与主动齿轮结合， 以便控制型芯的螺紋脱出余量。
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。
同时参见图1、图2,注塑才莫包括上才莫1和下模3，形成塑件2的外轮 廓；若干带有螺紋的型芯，以形成塑件2的内螺紋。
为顺利实现塑件2脱模，本发明的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，主要 包括以下部件
一个主动齿轮ll，安装在一个中心轴9上，该中心轴9与动力才几构及传动枳』 构连接，以使得中心轴9旋转，其中中心轴9通过若干轴承15安装在注塑模上；
4动力机构为液压马达6;传动机构包括分别安装在液压马达输出轴的链轮8、中 心轴9上的链轮15,两者之间通过链条7连接。当然，液压马达6也可以电机代 替，链轮链条机构也可以皮带机构代替，在此不再赘述。
多个从动齿轮IO,各自安装一个带螺紋型芯上，可在主动齿轮ll转动下转 动。优选地，型芯由固定芯5与活动芯4组成，其中活动芯4上设置有外螺紋， 上面安装从动齿轮10;各从动齿轮10与主动齿轮11成行星分布，其在主动齿轮 ll转动下同步转动。
一个轴向力组件13,安装在中心轴9上，工作时向主动齿轮ll施加轴向力。 本实施例中，轴向力组件优选为弹簧，其套装在中心轴9上，结构十分简单、 可靠。
一个离合件12，安装在中心轴9上，位于主动齿轮11与轴向力组件13之间。 该离合件在轴向力组件13作用下与主动齿轮11结合，其结合的紧密程度由轴向 力的大小决定。
本发明可解决注塑模同步自动脱螺紋结构控制圈数的问题，减少模具在生 产过程中的故障率，这是因为在型芯上、下行程到底后，离合件与主动齿轮 之间结合紧密度降低，使得主动齿轮转速降低；这使得型芯螺紋脱出圈数调节 拥有4艮大余地，有利于控制型芯螺紋脱出余量，避免损害才莫具型芯，并最终顺 利完成自动脱螺紋的动作。由于试模或生产时留有更大的行程空间，以便获得 最好的脱螺紋效果。
如图1所示，优选地，离合件12与主动齿轮11的结合面上分别设置配套 的离合齿，其中离合齿表面热处理，其呈环状分布，斜度为45士0.5。。由此， 在型芯行程上、下到底后，离合齿会自动打滑，不会因行程空间不够而撞坏活 动芯4。
本发明通过解决自动脱螺紋结构控制圈数问 ，可有效减少模具成本与损 害率，有利于提高塑件产品质量，显著提高经济效益。本发明模具安装、调试方便，应用前景较好。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应 视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可 以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1、一种注塑模螺纹同步自动脱螺纹机构，包括一个主动齿轮，安装在一个中心轴上，所述中心轴与动力机构及传动机构连接；多个从动齿轮，各自安装一个带螺纹型芯上；一个轴向力组件，安装在所述中心轴上，工作时向所述主动齿轮施加轴向力，其特征在于，还包括一个离合件，安装在所述中心轴上，位于所述主动齿轮与所述轴向力组件之间。
2、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述离合件与所述主动齿轮的结合面上分别设置配套的离合齿。
3、 如权利要求2所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述离合齿的斜度为45士0.5。。
4、 如权利要求2所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述离合齿呈环状分布。
5、 如权利要求2所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述离合齿的表面热处理。
6、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述轴向力组件包括弹簧，套装在所述中心轴上。
7、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述型芯由固定芯与套装在所述固定芯上的活动芯组成，其中所述活动芯上 设置有外螺紋。
8、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺纟丈机构，其特征在于， 包括若干轴承，将所述中心轴由安装在注塑模上。
9、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述动力才几构为电才几或液压马达。
10、 如权利要求l所述的注塑模螺紋同步自动脱螺紋机构，其特征在于， 所述链轮链条机构或皮带机构。
全文摘要
本发明公开一种注塑模螺纹同步自动脱螺纹机构，包括一个主动齿轮，安装在一个中心轴上，所述中心轴与动力机构及传动机构连接；多个从动齿轮，各自安装一个带螺纹型芯上；一个轴向力组件，安装在所述中心轴上，工作时向所述主动齿轮施加轴向力；还包括一个离合件，安装在所述中心轴上，位于所述主动齿轮与所述轴向力组件之间。通过离合组件，使得型芯在上、下行程中控制更为容易，有利于准确控制型芯螺纹脱出余量，获得较好的脱螺纹效果。
文档编号B29C45/26GK101633230SQ200910163720
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者章志明 申请人:广东志高空调有限公司