专利名称：窄间隙混合捏合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捏合机，尤其是一种具有两根搅拌桨的窄间隙混合捏合机。
背景技术：
目前的混合捏合机只有一个搅拌桨工作，对于如橡胶这些弹塑性材料来讲，需要工 作较长时间才能把物料进行捏合，由于一个搅拌桨工作，剪切力不够，需要的工作时间 较长，而且不能很均匀的将物料混合捏合，且捏合过程中挤压、摩擦、拉伸都会产生大 量热量，使得温度过高，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，混合效果好， 能够控制温度的窄间隙混合捏合机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的窄间隙混合捏合机，它主要包括捏合槽， 所述的捏合槽内设有两根作相对方向旋转运动的搅拌桨，搅拌桨连接电机，电机带动搅 拌桨转动，搅拌桨做旋转运动在两根搅拌桨与捏合槽之间产生剪切力，在对物体捏合时 又可对物料进行挤压，揉搓，从而能够更快更均匀更有效地对物料进行混合，所述的搅
拌桨可为S形形状，捏合效果好，搅拌桨和捏合槽罐体的最窄距离为2. 5mm 3. 5mm，可 以将物料强行挤压通过缝隙，捏合效果好，捏合槽上可设有温度控制装置，温度控制装 置可由测温装置和冷却装置组成，测温装置可由温度传感器和温度显示装置组成，温度 传感器设在捏合槽内，冷却装置可由设在捏合槽外部的夹套组成，夹套上设有进水口和 出水口，冷却水从进水口进水，出水口出去，使得捏合槽内温度降低，温度控制装置连
接温度控制系统，实现温度自动控制，本技术目前已很成熟，故不在此说明。
本实用新型得到的窄间隙混合捏合机有两根搅拌桨作相对方向旋转运动，搅拌桨做
旋转运动在两根搅拌桨与捏合槽之间产生剪切力，在对物体捏合时又可对物料进行挤压，
揉搓，从而能够更快更均匀更有效地对物料进行混合，捏合效果好，并通过冷却水自在夹套里流通冷却混合温度，采用液压翻缸90。的出料方式，安全方便。
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图中捏合槽l、搅拌桨2、电机3、温度控制装置4、测温装置5、冷却装置6、温 度传感器7、温度显示装置8、夹套9、进水口IO、出水口ll。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例1
如图1所示，本实施例描述的一种窄间隙混合捏合机，它主要包括捏合槽1，所述 的捏合槽1内设有两根作相对方向旋转运动的搅拌桨2，搅拌桨2连接电机3，电机带动 搅拌桨转动，所述的搅拌桨2为S形形状，搅拌桨2和捏合槽1罐体的最窄距离为 2. 5mnT3. 5mm，述的捏合槽1上设有温度控制装置，温度控制装置4由测温装置5和冷却 装置6组成，测温装置5由温度传感器7和温度显示装置8组成，温度传感器7设在捏 合槽1内，冷却装置6由设在捏合槽1外部的夹套9组成，夹套9上设有进水口 10和出 水口 11。
权利要求1.一种窄间隙混合捏合机，它主要包括捏合槽(1)，其特征是所述的捏合槽(1)内设有两根作相对方向旋转运动的搅拌桨(2)，搅拌桨(2)连接电机(3)。
2. 根据权利要求1所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的搅拌桨(2)为S形 形状，搅拌桨(2)和捏合槽(1)罐体的最窄距离为2. 5mm 3. 5mm。
3. 根据权利要求1或2所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的捏合槽(1)上 设有温度控制装置(4)。
4. 根据权利要求3所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的温度控制装置(4) 由测温装置(5)和冷却装置(6)组成。
5. 根据权利要求4所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的测温装置(5)由温 度传感器(7)和温度显示装置(8)组成，温度传感器(7)设在捏合槽(1) 内。
6. 根据权利要求4所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的冷却装置(6)由设 在捏合槽(1)外部的夹套(9)组成，夹套(9)上设有进水口 (10)和出水口(11)。
7. 根据权利要求3所述的窄间隙混合捏合机，其特征是所述的温度控制装置(4) 连接温度控制系统。
专利摘要本实用新型所设计的窄间隙混合捏合机，它主要包括捏合槽，所述的捏合槽内设有两根作相对方向旋转运动的搅拌桨，搅拌桨连接电机，电机带动搅拌桨转动，搅拌桨做旋转运动在两根搅拌桨与捏合槽之间产生剪切力，在对物体捏合时又可对物料进行挤压，揉搓，从而能够更快更均匀更有效地对物料进行混合，捏合效果好，并通过冷却水自在夹套里流通冷却混合温度，采用液压翻缸90°的出料方式，安全方便。
文档编号B29B7/18GK201410711SQ20092012400
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者徐建峰 申请人:浙江鼎泰药业有限公司