模架的制作方法

文档序号:4441690阅读:175来源:国知局
专利名称:模架的制作方法
技术领域
本发明涉及一种注塑模具的结构,尤其涉及一种模架。
背景技术
目前,在模具设计和制造行业,通常选择标准的模架进行加工使用,如采用 LKM(龙记标准)模架。每套模架加工成模具后,只能专属于一种产品专用,如果想重复使 用,也必须更换其中的定模板、动模板及顶针板,而这几块板实际加工费用至少占据了整套 模架的80%以上,并且被再次加工,存在精度偏差,因此,模架通常是专用的,极少被重复使 用。在模具的加工中,模架的加工费用占很大一部分,而要保证开框位置的一致性时,通常 会使用加工中心等高精度的加工设备对定模板、动模板进行精开框加工,这样又加大了模 架加工费用的比例。如何降低模具的加工费用,节约日益紧张的资源,就是一个亟待解决的 问题。

发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明目的在于提供一种适用于一些产量要求少、外 型形状尺寸接近、模具制造周期要求短的试制型新产品的模架。此模架用精定位机构代替 定模板和动模板,无须开框,只需更换顶针板就可使用在不同的模具上。为达到上述目的,本发明采用如下技术方案一种模架,其特征在于,包括定模固 定板、模脚、动模固定板、固定有定模压块的定模支撑块、固定有动模压块的动模支撑块,所 述的定模固定板的两侧对称设有沉孔,两个所述的定模支撑块用螺钉分别固定在定模固定 板的两侧,所述的动模固定板的两侧对称设有沉孔,两个所述的模脚用螺钉分别固定在动 模固定板的两侧,两个所述的动模支撑块由动模固定板上的螺钉分别固定在两个模脚上。本发明的有益效果是工作稳定,精度高,在保证模具寿命的前提下,达到节约资 源,降低模具制造费用,提高效率,缩短模具加工周期的效果。


图1是本发明的结构示意图。图中1、定模固定板,2、定模支撑块,3、定模压块,4、动模支撑块,5、动模压块,6、模脚,7、顶针板,8、顶针垫板,9、动模固定板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图所示,模架,包括定模固定板1、模脚6、动模固定板9、固定有定模压块3的定 模支撑块2、固定有动模压块5的动模支撑块4,定模支撑块2固定在定模固定板1的两侧, 动模支撑块4和模脚6依次固定在动模固定板9的两侧。模架加工完毕后,将顶针板7和顶针垫板8依次固定在动模固定板9上,保持其结构不变,当需更换产品时,按照模具设计的要求,相应更换顶针板7和顶针垫板8即可,模架 可反复使用。 使用此模架装配模具时,将定模压块3取下,将定模装入定模固定板1和定模支撑 块2之间,装回定模压块3固定;将动模压块5取下,将动模装入动模支撑块4和模脚6之 间,装回动模压块5固定,即完成整套模具的装配。
权利要求
一种模架,其特征在于,包括定模固定板(1)、模脚(6)、动模固定板(9)、固定有定模压块(3)的定模支撑块(2)、固定有动模压块(5)的动模支撑块(4),所述的定模固定板(1)的两侧对称设有沉孔,两个所述的定模支撑块(2)用螺钉分别固定在定模固定板(1)的两侧,所述的动模固定板(9)的两侧对称设有沉孔,两个所述的模脚(6)用螺钉分别固定在动模固定板(9)的两侧,两个所述的动模支撑块(4)由动模固定板(9)上的螺钉分别固定在两个模脚(6)上。
全文摘要
本发明涉及一种模架,它包括定模固定板、模脚、动模固定板、固定有定模压块的定模支撑块、固定有动模压块的动模支撑块,定模固定板的两侧对称设有沉孔,两个定模支撑块用螺钉分别固定在定模固定板的两侧,动模固定板的两侧对称设有沉孔,两个模脚用螺钉分别固定在动模固定板的两侧,两个动模支撑块由动模固定板上的螺钉分别固定在两个模脚上。本发明的有益效果是工作稳定,精度高,在保证模具寿命的前提下,达到节约资源,降低模具制造费用,提高效率,缩短模具加工周期的效果。
文档编号B29C45/26GK101973109SQ20101027669
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者冯福财 申请人:天津市中环三峰电子有限公司
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